本实用新型专利技术公开了一种高精度机床部件定位装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有装置定位台，所述装置定位台的内部设置有升降组件，且装置定位台的内部通过升降组件滑动连接有连接块，所述连接块的表面转动连接有两个环形阵列排布的夹持臂，且两个夹持臂之间为转动连接，两个所述夹持臂的顶部均转动连接有夹持组件，所述装置底座的内部设置有两个与夹持臂配合使用的推杆组件，该定位装置当两个夹持臂不交叉的时候即可夹持部件外圈，当两个夹持臂交叉的时候即可夹持部件内圈，可根据使用需求选择夹持方式，不需要再更换定位装置，使用方便，有利于提高装置的使用效果。有利于提高装置的使用效果。有利于提高装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度机床部件定位装置
[0001]本技术属于定位装置领域，具体涉及一种高精度机床部件定位装置。
技术介绍
[0002]机床是设备部件加工的机器，其主要是用车刀对部件进行车削加工，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般有金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在用机床对部件进行加工的时候需要对部件进行定位，需要用到部件定位装置，通过定位装置对机床上的部件安装和支承。
[0003]现有的部件具有各种各样的形状，其中环形状的部件在加工侧面的时候，通常用定位装置从中间内圈夹持对其定位，而从外边夹持的定位装置就会不适用，需要更换定位装置，使用麻烦，需要一种既可以从外边夹持，又可以从环形部件内圈夹持定位的装置，为此我们提出一种高精度机床部件定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度机床部件定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度机床部件定位装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有装置定位台，所述装置定位台的内部设置有升降组件，且装置定位台的内部通过升降组件滑动连接有连接块，所述连接块的表面转动连接有两个环形阵列排布的夹持臂，且两个夹持臂之间为转动连接，两个所述夹持臂的顶部均转动连接有夹持组件，所述装置底座的内部设置有两个与夹持臂配合使用的推杆组件，所述装置定位台的内部配合开设有与夹持臂配合使用的顶臂槽。
[0006]优选地，所述升降组件包括第一电机、第一螺纹杆与限位杆，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆与限位杆均活动贯穿连接块的表面，且第一螺纹杆与连接块之间为螺纹连接。
[0007]优选地，所述第一电机固定安装于装置底座的表面，所述限位杆的一端与装置底座固定连接。
[0008]优选地，所述夹持组件包括旋转接头与夹持板，所述旋转接头与夹持臂之间为转动连接，所述旋转接头与夹持板之间为转动连接。
[0009]优选地，所述推杆组件包括电机盒、电动推杆、第二螺纹杆与推动块，所述电机盒的表面设置有第二电机，且第二电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆贯穿推动块的表面，且推动块与第二螺纹杆之间为螺纹连接，所述电动推杆的伸缩端与电机盒之间为固定连接。
[0010]优选地，所述电动推杆与装置定位台之间为固定连接，所述电机盒的一端固定连接有限位滑块，所述装置定位台的内部配合开设有供限位滑块移动的限位滑槽，所述装置定位台的内部配合开设有供推动块移动的移动槽，且移动槽与顶臂槽之间连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置有两个可相对转动的夹持臂，当两个夹持臂不交叉的时候即可夹持部件外圈，当两个夹持臂交叉的时候即可夹持部件内圈，可根据使用需求选择夹持方式，不需要再更换定位装置，使用方便，有利于提高装置的使用效果。
[0013]2.通过设置有顶臂槽，顶臂槽为倒梯形形状，越往下两壁面越窄，通过升降组件带动连接块向下，两个夹持臂碰到顶臂槽会使两个夹持臂相对转动，从而夹持位于两个夹持板中间的物体，通过设置有推杆组件，当两个夹持臂交叉时，通过两个推杆组件分别推动两个夹持臂，使两个夹持臂顶着部件内圈壁面，从内圈对部件进行夹持定位。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术装置定位台的竖剖示意图；
[0017]图3为本技术的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术装置定位台的横剖示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处的放大图；
[0020]图中：1、装置底座；2、装置定位台；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、连接块；6、限位杆；7、夹持臂；8、旋转接头；9、夹持板；10、顶臂槽；11、电机盒；12、第二螺纹杆；13、推动块；14、移动槽；15、电动推杆；16、限位滑块；17、限位滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种高精度机床部件定位装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定连接有装置定位台2，装置定位台2的内部设置有升降组件，且装置定位台2的内部通过升降组件滑动连接有连接块5，连接块5的表面转动连接有两个环形阵列排布的夹持臂7，夹持臂7呈相对位置摆放，但以装置定位台2中心线左右错开，且两个夹持臂7之间为转动连接，两个夹持臂7通过相对转动达到相互接近的目的，两个夹持臂7的顶部均转动连接有夹持组件，通过夹持臂7控制夹持组件相对移动对部件进行夹持定位，装置底座1的内部设置有两个与夹持臂7配合使用的推杆组件，通过推杆组件推动夹持臂7，使两个夹持臂7分别顶在部件内圈的两个相对的内壁上，达到定位的效果，装置定位台2的内部配合开设有与夹持臂7配合使用的顶臂槽10，顶臂槽10越往下两壁面越窄，通
过升降组件带动连接块5向下，两个夹持臂7碰到顶臂槽10会使两个夹持臂7相对转动，带动两个夹持板9夹持位于两个夹持板9中间的部件。
[0024]进一步的，升降组件包括第一电机3、第一螺纹杆4与限位杆6，第一电机3的输出轴与第一螺纹杆4固定连接，第一螺纹杆4与限位杆6均活动贯穿连接块5的表面，且第一螺纹杆4与连接块5之间为螺纹连接，第一电机3固定安装于装置底座1的表面，限位杆6的一端与装置底座1固定连接，限位杆6起到对连接块5限制的作用，防止连接块5旋转，夹持组件包括旋转接头8与夹持板9，旋转接头8与夹持臂7之间为转动连接，旋转接头8与夹持板9之间为转动连接，设置可转动的旋转接头8，使得两个夹持臂7相互交叉的时候，通过旋转接头8转动，带动两个夹持板9转动，进行避让，且旋转接头8与夹持板9之间设置一定距离，使夹持板9能斜向下朝旋转接头8内侧转动。
[0025]进一步的，推杆组件包括电机盒11、电动推杆15、第二螺纹杆12与推动块13，电机盒11的表面设置有第二电机，且第二电机的输出端与第二螺纹杆12固定连接，第二螺纹杆12贯穿推动块13的表面，且推动块13与第二螺纹杆12之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度机床部件定位装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部固定连接有装置定位台(2)，所述装置定位台(2)的内部设置有升降组件，且装置定位台(2)的内部通过升降组件滑动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的表面转动连接有两个环形阵列排布的夹持臂(7)，且两个夹持臂(7)之间为转动连接，两个所述夹持臂(7)的顶部均转动连接有夹持组件，所述装置底座(1)的内部设置有两个与夹持臂(7)配合使用的推杆组件，所述装置定位台(2)的内部配合开设有与夹持臂(7)配合使用的顶臂槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度机床部件定位装置，其特征在于：所述升降组件包括第一电机(3)、第一螺纹杆(4)与限位杆(6)，所述第一电机(3)的输出轴与第一螺纹杆(4)固定连接，所述第一螺纹杆(4)与限位杆(6)均活动贯穿连接块(5)的表面，且第一螺纹杆(4)与连接块(5)之间为螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度机床部件定位装置，其特征在于：所述第一电机(3)固定安装于装置底座(1)的表面，所述限位杆(6)的一端与装置底座(1)固定连接。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭华，
申请(专利权)人：湖北昊锐建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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