一种机制砂生产用筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机制砂生产用筛分机，涉及机制砂筛分技术领域，包括箱体，箱体内部设有筛板，筛板侧面固定连接有连接杆，筛板正下方设有接料小车，接料小车底部固定连接有重力传感器，箱体顶部设有用于降低箱体内部灰尘的降尘机构，降尘机构包括两个贯穿箱体顶部的安装板；箱体顶部开设有进料口，进料口处竖直固定连接有进料管，通过设置除尘机构，在对机制砂进行筛分时，外部水流经过三通管流入到软管中，在经过喷头喷向箱体内部，以此降低筛分机制砂时产生的灰尘，这样可以有效降低灰尘的扩散，能够有效提高筛分机的环保性能，避免周边环境被污染，同时能够避免灰尘被工作人员吸入，保障了工作人员的身体健康。保障了工作人员的身体健康。保障了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂生产用筛分机


[0001]本技术涉及机制砂筛分
，具体为一种机制砂生产用筛分机。

技术介绍

[0002]机制砂通常是指由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于4.75mm的人工砂，亦称破碎砂。机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的砂子。机制砂生产系统通常由原料储存仓、制砂机、选粉分级机、筛分机和带式输送机等设备组合而成，石料被送入制砂机破碎制砂，筛分后符合颗粒大小要求的部分被制成成品砂，不符合颗粒大小要求的部分重新进入制砂机再次破碎。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN213825811U的专利公开了一种生产机制砂的筛分装置，通过第一驱动组件和第二驱动组件的配合使用，使第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱左右晃动进行筛分，第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱不与筛分机内壁直接接触，从而减少了第一筛分箱、第二筛分箱、第三筛分箱和筛分机之间的磨损，延长了第一筛分箱、第二筛分箱、第三筛分箱和筛分机的使用寿命，方便工作人员长时间使用。
[0004]针对上述技术，专利技术人认为，机制砂在破碎后会产生大量的粉尘，在对机制砂进行筛分过程中，机制砂中混杂的灰尘会向外扩散，产生的灰尘会出现吸入口鼻中的现象，容易对身体造成一定的影响且筛分造成的灰尘污染周边环境，环保性较差，甚至工作人员吸入大量灰尘对其身体健康造成影响。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种机制砂生产用筛分机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机制砂生产用筛分机，通过设置除尘机构，在对机制砂进行筛分时，外部水流经过三通管流入到软管中，在经过喷头喷向箱体内部，以此降低筛分机制砂时产生的灰尘，这样可以有效降低灰尘的扩散，能够有效提高筛分机的环保性能，避免周边环境被污染，同时能够避免灰尘被工作人员吸入，保障了工作人员的身体健康，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机制砂生产用筛分机；包括箱体，箱体内部设有筛板，筛板侧面固定连接有连接杆，筛板正下方设有接料小车，接料小车底部固定连接有重力传感器，箱体顶部设有用于降低箱体内部灰尘的降尘机构，降尘机构包括两个贯穿箱体顶部的安装板；
[0008]箱体顶部开设有进料口，进料口处竖直固定连接有进料管，进料管底部设有用于保持进料口处于封闭状态的密闭组件。
[0009]进一步地，除尘机构还包括喷头、软管和三通管，每个安装板底部固定连接有多个喷头，每个安装板顶部固定连接有软管，且软管与喷头相互连通，软管远离安装板一端固定连接有三通管，三通管远离软管一端与外部水源连接。
[0010]进一步地，密闭组件包括挡板和拉簧，挡板一端通过转轴与进料管转动连接，进料
管侧面设有拉簧，拉簧一端与挡板固定连接，拉簧另一端与进料管侧面固定连接。
[0011]进一步地，挡板在进料管底部呈倾斜布置，且挡板与拉簧相连的一端位置较低。
[0012]进一步地，箱体左侧固定连接有横板，横板顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘，转盘远离电机一侧固定连接有连接轴，且电机输出端与转盘同轴连接，转盘与连接轴偏心连接，连接轴与导杆一端转动连接，导管穿过箱体侧面的通孔，且导杆另一端与筛板通过转轴转动连接。
[0013]进一步地，箱体内壁对称固定连接有两个滑轨，滑轨内设有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块与连接杆固定连接。
[0014]进一步地，箱体右侧设有活动门，且活动门通过铰链与箱体转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供的一种机制砂生产用筛分机，通过设置除尘机构，在对机制砂进行筛分时，外部水流经过三通管流入到软管中，在经过喷头喷向箱体内部，以此降低筛分机制砂时产生的灰尘，这样可以有效降低灰尘的扩散，能够有效提高筛分机的环保性能，避免周边环境被污染，同时能够避免灰尘被工作人员吸入，保障了工作人员的身体健康。
[0017]2、本技术提供的一种机制砂生产用筛分机，通过设置密闭组件，机制砂从进料管中进入箱体时，机制砂首先落在挡板顶部，在重力作用下，使得挡板一端向下转动，这样可以使得进料管下部打开，机制砂进入到箱体内部后落在筛板，当挡板顶部的机制砂进入箱体后，在拉簧的拉力作用下，挡板复位，完成对进料管的封闭，这样可以减少灰尘的扩散。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的剖面图；
[0020]图3为本技术的剖视立体图；
[0021]图4为本技术的除尘机构立体图；
[0022]图5为图1中A处的放大图；
[0023]图6为图2中B处的放大图。
[0024]图中：1、箱体；2、筛板；3、滑轨；4、连接杆；5、降尘机构；51、安装板；52、喷头；53、软管；54、三通管；6、进料管；7、密闭组件；71、挡板；72、拉簧；8、电机；9、转盘；10、连接轴；11、导杆；12、横板；13、接料小车；14、重力传感器；15、活动门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了解决如何降低灰尘的技术问题，如图1
‑
6所示，提供以下优选技术方案：
[0027]一种机制砂生产用筛分机，包括箱体1，箱体1内部设有筛板2，筛板2侧面固定连接有连接杆4，筛板2正下方设有接料小车13，接料小车13底部固定连接有重力传感器14，箱体
1顶部设有用于降低箱体1内部灰尘的降尘机构5，降尘机构5包括两个贯穿箱体1顶部的安装板51；
[0028]箱体1顶部开设有进料口，进料口处竖直固定连接有进料管6，进料管6底部设有用于保持进料口处于封闭状态的密闭组件7。具体的，在对机制砂进行筛分时，外部水流经过三通管54流入到软管53中，在经过喷头52喷向箱体1内部，以此降低筛分机制砂时产生的灰尘，这样可以有效降低灰尘的扩散，能够有效提高筛分机的环保性能，避免周边环境被污染，同时能够避免灰尘被工作人员吸入，保障了工作人员的身体健康。
[0029]为了解决如何降低灰尘的技术问题，如图1
‑
6所示，提供以下优选技术方案：
[0030]除尘机构还包括喷头52、软管53和三通管54，每个安装板51底部固定连接有多个喷头52，每个安装板51顶部固定连接有软管53，且软管53与喷头52相互连通，软管53远离安装板51一端固定连接有三通管54，三通管54远离软管53一端与外部水源连接。具体的，水流经过三通管54流入到软管53中，在经过喷头52喷向箱体1内部，以此降低筛分机制砂时产生的灰尘。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂生产用筛分机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有筛板(2)，筛板(2)侧面固定连接有连接杆(4)，筛板(2)正下方设有接料小车(13)，接料小车(13)底部固定连接有重力传感器(14)，箱体(1)顶部设有用于降低箱体(1)内部灰尘的降尘机构(5)，降尘机构(5)包括两个贯穿箱体(1)顶部的安装板(51)；箱体(1)顶部开设有进料口，进料口处竖直固定连接有进料管(6)，进料管(6)底部设有用于保持进料口处于封闭状态的密闭组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用筛分机，其特征在于：所述降尘机构还包括喷头(52)、软管(53)和三通管(54)，每个安装板(51)底部固定连接有多个喷头(52)，每个安装板(51)顶部固定连接有软管(53)，且软管(53)与喷头(52)相互连通，软管(53)远离安装板(51)一端固定连接有三通管(54)，三通管(54)远离软管(53)一端与外部水源连接。3.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用筛分机，其特征在于：所述密闭组件(7)包括挡板(71)和拉簧(72)，挡板(71)一端通过转轴与进料管(6)转动连接，进料管(6)侧面设有拉簧(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，刘海军，任建平，华鸣飞，李国盛，朱天斌，张佳东，蓝金泉，王洪图，
申请(专利权)人：中交路桥华东工程有限公司，
类型：新型
国别省市：