一种电子浆料的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子浆料的过滤装置，属于电子浆料过滤技术领域，包括工作台，所述工作台上端设置有盛料筒，所述盛料筒上端设置有过滤筒，本实用新型专利技术通过设置密封组件，向漏斗中添加完电子浆液后，拉动直角板在固定杆上滑动，同时抵紧弹簧受到压缩，再将密封板放在漏斗上端，松开直角板，抵紧弹簧弹伸带动直角板复位，同时直角板进入密封板上端的卡槽中，对密封板进行限位固定，密封板对漏斗上端进行密封，通过设置密封组件可对漏斗上端进行密封，避免加压装置在对连接柱内部进行加压，使过滤网上的电子浆料过滤速度更快时，加压装置加压的气体会从漏斗上端冒出，无法对连接柱内部起到加压效果。内部起到加压效果。内部起到加压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子浆料的过滤装置


[0001]本技术属于电子浆料过滤
，具体涉及一种电子浆料的过滤装置。

技术介绍

[0002]电子浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物(可联想成牙膏、油漆等样子)。按用途不同，分为介质浆料、电阻浆料和导体浆料:按基片种类分为电子浆料陶瓷基片、聚合物基片、玻璃基片和金属绝缘基片电子浆料等；按烧结温度不同，可分为高温、中温和低温烘干电子浆料；按用途不同，可分为通用电子浆料(制作一般性的厚膜电路)和专用电子浆料(不锈钢基板电子浆料、热敏电阻浆料)；按导电相的价格分为贵金属电子浆料(银钯、钌系和金浆等)和贱金属电子浆料(钼锰浆料)。
[0003]现有技术公开了一种电子浆料的过滤装置,原装置漏斗上端不具备密封功能，加压装置在对连接柱内部进行加压，使过滤网上的电子浆料过滤速度更快时，加压装置加压的气体会从漏斗上端冒出，无法对连接柱内部起到加压效果，同时原装置通过设置电磁振动器带动过滤网震动，从而加快过滤网过滤速度，但电磁振动器与过滤筒之间不具备缓冲功能，电磁振动器长时间震动与过滤筒连接处易发生损坏或松动。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种电子浆料的过滤装置，具有漏斗上端具有密封功能，加压装置使用效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子浆料的过滤装置，包括工作台，所述工作台上端设置有盛料筒，所述盛料筒上端设置有过滤筒，所述过滤筒上端设置有连接柱，所述连接柱上端设置有漏斗，所述过滤筒内部设置有电磁振动器，所述电磁振动器上设置有过滤网，所述盛料筒内部设置有刮料装置，所述盛料筒前端下侧设置有排料通道，所述排料通道中设置有隔断板，所述工作台上端一侧设置有抽真空装置，所述盛料筒上端一侧设置有加压装置，所述漏斗上端设置有密封组件。
[0006]优选的，所述密封组件包括密封板、直角板、固定杆、限位板、抵紧弹簧和卡槽，其中，所述漏斗上端设置有密封板，所述漏斗两侧设置有直角板，所述漏斗两端与直角板对应的位置设置有固定杆，所述固定杆远离漏斗的一端设置有限位板，所述限位板与直角板之间固定杆的表面设置有抵紧弹簧，所述密封板上端两侧设置有与直角板对应的卡槽。
[0007]优选的，所述密封组件还包括定位孔和定位柱，其中，所述密封板下端设置有若干定位柱，所述漏斗上端设置有与定位柱对应的定位孔。
[0008]优选的，所述直角板与固定杆以及直角板与密封板均为滑动连接，所述密封板上端设置有把手。
[0009]优选的，所述电磁振动器下端设置有若干滑杆，所述过滤筒内部与滑杆对应的位置设置有固定板，所述滑杆下端设置有底板，所述电磁振动器与固定板之间滑杆的表面设
置有缓冲弹簧。
[0010]优选的，相邻所述滑杆之间呈一百二十度角，所述固定板与过滤筒之间通过点焊焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置密封组件，向漏斗中添加完电子浆液后，拉动直角板在固定杆上滑动，同时抵紧弹簧受到压缩，再将密封板放在漏斗上端，松开直角板，抵紧弹簧弹伸带动直角板复位，同时直角板进入密封板上端的卡槽中，对密封板进行限位固定，密封板对漏斗上端进行密封，通过设置密封组件可对漏斗上端进行密封，避免加压装置在对连接柱内部进行加压，使过滤网上的电子浆料过滤速度更快时，加压装置加压的气体会从漏斗上端冒出，无法对连接柱内部起到加压效果。
[0013]2、本技术通过设置缓冲弹簧，电磁振动器带动过滤网震动加快过滤网过滤速度时，电磁振动器下端若干滑杆在固定板中滑动，同时缓冲弹簧受到拉伸或压缩，通过设置缓冲弹簧可对滑杆上端的电磁振动器起到限位缓冲作用，避免将电磁振动器固定安装在过滤筒上，电磁振动器长时间使用，震动会导致电磁振动器与过滤筒连接处发生损坏或松动。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术剖切立体图；
[0016]图3为本技术图1的A处放大图；
[0017]图4为本技术图2的B处放大图；
[0018]图中：1、工作台；2、盛料筒；3、排料通道；4、隔断板；5、抽真空装置；6、连接柱；7、漏斗；8、密封组件；81、密封板；82、定位孔；83、直角板；84、定位柱；85、固定杆；86、限位板；87、抵紧弹簧；88、卡槽；9、加压装置；10、过滤筒；11、电磁振动器；12、过滤网；13、固定板；14、滑杆；15、底板；16、缓冲弹簧；17、刮料装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电子浆料的过滤装置，包括工作台1，工作台1上端设置有盛料筒2，盛料筒2上端设置有过滤筒10，过滤筒10上端设置有连接柱6，连接柱6上端设置有漏斗7，过滤筒10内部设置有电磁振动器11，电磁振动器11上设置有过滤网12，盛料筒2内部设置有刮料装置17，盛料筒2前端下侧设置有排料通道3，排料通道3中设置有隔断板4，工作台1上端一侧设置有抽真空装置5，盛料筒2上端一侧设置有加压装置9，漏斗7上端设置有密封组件8。
[0022]具体的，密封组件8包括密封板81、直角板83、固定杆85、限位板86、抵紧弹簧87和卡槽88，其中，漏斗7上端设置有密封板81，漏斗7两侧设置有直角板83，漏斗7两端与直角板
83对应的位置设置有固定杆85，固定杆85远离漏斗7的一端设置有限位板86，限位板86与直角板83之间固定杆85的表面设置有抵紧弹簧87，密封板81上端两侧设置有与直角板83对应的卡槽88。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置密封组件8可对漏斗7上端进行密封，避免加压装置9在对连接柱6内部进行加压，使过滤网12上的电子浆料过滤速度更快时，加压装置9加压的气体会从漏斗7上端冒出，无法对连接柱6内部起到加压效果。
[0024]具体的，密封组件8还包括定位孔82和定位柱84，其中，密封板81下端设置有若干定位柱84，漏斗7上端设置有与定位柱84对应的定位孔82。
[0025]通过采用上述技术方案，在密封板81下端设置若干定位柱84，密封板81在安装时，定位柱84可进入漏斗7上端的定位孔82，设置定位柱84和定位孔82可对密封板81起到定位作用，方便密封板81上的卡槽88与直角板83位置对应。
[0026]具体的，直角板83与固定杆85以及直角板83与密封板81均为滑动连接，密封板81上端设置有把手。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子浆料的过滤装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有盛料筒(2)，所述盛料筒(2)上端设置有过滤筒(10)，所述过滤筒(10)上端设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)上端设置有漏斗(7)，所述过滤筒(10)内部设置有电磁振动器(11)，所述电磁振动器(11)上设置有过滤网(12)，所述盛料筒(2)内部设置有刮料装置(17)，所述盛料筒(2)前端下侧设置有排料通道(3)，所述排料通道(3)中设置有隔断板(4)，所述工作台(1)上端一侧设置有抽真空装置(5)，所述盛料筒(2)上端一侧设置有加压装置(9)，所述漏斗(7)上端设置有密封组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子浆料的过滤装置，其特征在于：所述密封组件(8)包括密封板(81)、直角板(83)、固定杆(85)、限位板(86)、抵紧弹簧(87)和卡槽(88)，其中，所述漏斗(7)上端设置有密封板(81)，所述漏斗(7)两侧设置有直角板(83)，所述漏斗(7)两端与直角板(83)对应的位置设置有固定杆(85)，所述固定杆(85)远离漏斗(7)的一端设置有限位板(86)，所述限位板(86)与直角板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉玲，胡天署，
申请(专利权)人：陕西百世盛高电子有限公司，
类型：新型
国别省市：