本实用新型专利技术公开了一种预热装置，包括预热台、第一加热头、液压杆、第二加热头、环形工件、旋转台、限位板和限位弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是：使得限位板相互靠近并压缩限位弹簧，将多个将环形工件依次放置于旋转台的顶部，使限位板位于环形工件的内部，随后松开限位板，即可在限位弹簧的作用下复位，限位板会与环形工件的内壁抵触，对环形工件进行固定，进而通过电机机构驱动多个旋转台及环形工件转动，随后启动液压杆，液压杆推动第二加热头延伸至环形工件的内部，随后启动第一加热头和第二加热头，产生热辐射，对环形工件进行预热，而环形工件不断转动，便于充分接收热量，进而便于环形工件的内壁和外壁进行均匀预热，方便后续的熔覆工作。覆工作。覆工作。
【技术实现步骤摘要】
一种预热装置
[0001]本技术涉及一种预热装置，属于激光熔覆装置
技术介绍
[0002]预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉或丝形式加入，其中以粉末的形式最为常用，预置式激光熔覆的主要工艺流程为：基材熔覆表面预处理
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预置熔覆材料
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预热
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激光熔覆
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后热处理，常见预热装置的加热头呈直线排列，只能对工件的一两个面进行加热，这种预热设备容易导致预热不均匀，尤其是对环形工件进行加热时，难以做到对工件内外进行均匀预热，从而影响到后续的熔覆工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预热装置，预热均匀，稳定性强，操作简便。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种预热装置，包括预热台和环形工件，所述预热台的两侧安装有多个第一加热头，所述预热台的内壁滑动连接有多个第二加热头，所述预热台上转动连接有多个旋转台，所述环形工件位于所述旋转台的顶部，所述旋转台的内壁圆周阵列滑动连接有多个限位板，所述限位板相邻的一端与所述旋转台之间连接有限位弹簧，所述限位板与所述环形工件的内壁抵触，所述第一加热头位于所述环形工件的两侧，所述第二加热头位于所述环形工件的顶部。
[0005]优选的，为了便于控制第一加热头和第二加热头工作，所述预热台上安装有控制器，所述第一加热头、所述第二加热头与所述控制器电连接。
[0006]优选的，为了便于驱动旋转台和环形工件转动，所述预热台的内壁转动连接有多个转轴，所述转轴的顶部与所述旋转台固定连接，所述转轴的底部固定有蜗轮，所述预热台的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与多个所述蜗轮啮合。
[0007]优选的，为了便于驱动蜗杆转动，所述预热台的侧面安装有电机，所述电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。
[0008]优选的，为了便于驱动第二加热头延伸至环形工件的内部，便于对环形工件内部进行预热，所述预热台的内壁安装有多个液压杆，所述液压杆的一端与所述第二加热头相连接。
[0009]优选的，为了便于对环形工件的内壁进行抵触，所述限位板的截面为L形。
[0010]本技术的有益效果是：预热台的两侧安装有多个第一加热头，预热台的内壁滑动连接有多个第二加热头，预热台上转动连接有多个旋转台，环形工件位于旋转台的顶部，旋转台的内壁圆周阵列滑动连接有多个限位板，限位板相邻的一端与旋转台之间连接有限位弹簧，限位板与环形工件的内壁抵触，通过滑动多个限位板，使得限位板相互靠近并压缩限位弹簧，将多个将环形工件依次放置于旋转台的顶部，使限位板位于环形工件的内
部，随后松开限位板，即可在限位弹簧的作用下复位，限位板会与环形工件的内壁抵触，对环形工件进行固定，进而通过电机机构驱动多个旋转台及环形工件转动，随后启动液压杆，液压杆推动第二加热头延伸至环形工件的内部，随后启动第一加热头和第二加热头，产生热辐射，对环形工件进行预热，而环形工件不断转动，便于充分接收热量，进而便于环形工件的内壁和外壁进行均匀预热，方便后续的熔覆工作，使用方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1所示的部分正视剖视图；
[0013]图3为图1所示的俯视剖视图；
[0014]图4为图1所示的预热台、液压杆和第二加热头的连接结构示意图。
[0015]图中：1、预热台，2、控制器，3、第一加热头，4、液压杆，5、第二加热头，6、环形工件，7、旋转台，8、限位板，9、限位弹簧，10、转轴，11、蜗轮，12、蜗杆，13、电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图4所示，一种预热装置，包括预热台1和环形工件6，所述预热台1的两侧安装有多个第一加热头3，所述预热台1的内壁滑动连接有多个第二加热头5，所述预热台1上转动连接有多个旋转台7，所述环形工件6位于所述旋转台7的顶部，所述旋转台7的内壁圆周阵列滑动连接有多个限位板8，所述限位板8相邻的一端与所述旋转台7之间连接有限位弹簧9，所述限位板8与所述环形工件6的内壁抵触，所述第一加热头3位于所述环形工件6的两侧，所述第二加热头5位于所述环形工件6的顶部。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，所述预热台1上安装有控制器2，所述第一加热头3、所述第二加热头5与所述控制器2电连接，进而便于控制第一加热头3和第二加热头5工作。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述预热台1的内壁转动连接有多个转轴10，所述转轴10的顶部与所述旋转台7固定连接，所述转轴10的底部固定有蜗轮11，所述预热台1的内壁转动连接有蜗杆12，所述蜗杆12与多个所述蜗轮11啮合，进而便于驱动旋转台7和环形工件6转动。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述预热台1的侧面安装有电机13，所述电机13的输出轴与所述蜗杆12固定连接，进而便于驱动蜗杆12转动。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述预热台1的内壁安装有多个液压杆4，所述液压杆4的一端与所述第二加热头5相连接，进而便于驱动第二加热头5延伸至环形工件6的内部，便于对环形工件6内部进行预热。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述限位板8的截面为L形，进而便于对环形工件6的内壁进行抵触。
[0023]本技术在使用时，首先通过滑动多个限位板8，使得限位板8相互靠近并压缩限位弹簧9，将多个将环形工件6依次放置于旋转台7的顶部，使限位板8位于环形工件6的内部，随后松开限位板8，即可在限位弹簧9的作用下复位，限位板8会与环形工件6的内壁抵触，对环形工件6进行固定，进而启动电机13，电机13带动蜗杆12转动，从而蜗杆12带动多个蜗轮11和转轴10转动，从而带动多个旋转台7及环形工件6转动，通过启动液压杆4，液压杆4推动第二加热头5延伸至环形工件6的内部，随后启动第一加热头3和第二加热头5，产生热辐射，对环形工件6进行预热，而环形工件6不断转动，便于充分接收热量，进而便于环形工件6的内壁和外壁进行均匀预热，方便后续的熔覆工作，使用方便。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预热装置，包括预热台(1)和环形工件(6)，其特征在于：所述预热台(1)的两侧安装有多个第一加热头(3)，所述预热台(1)的内壁滑动连接有多个第二加热头(5)，所述预热台(1)上转动连接有多个旋转台(7)，所述环形工件(6)位于所述旋转台(7)的顶部，所述旋转台(7)的内壁圆周阵列滑动连接有多个限位板(8)，所述限位板(8)相邻的一端与所述旋转台(7)之间连接有限位弹簧(9)，所述限位板(8)与所述环形工件(6)的内壁抵触，所述第一加热头(3)位于所述环形工件(6)的两侧，所述第二加热头(5)位于所述环形工件(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种预热装置，其特征在于：所述预热台(1)上安装有控制器(2)，所述第一加热头(3)、所述第二加热头(5)与所述控制器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄延伟，
申请(专利权)人：苏州常延激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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