一种可承载大电流的印制线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了印制线路板技术领域的一种可承载大电流的印制线路板，包括U型安装架，所述U型安装架的底部两侧均安装有弹性卡条，所述U型安装架的顶部两侧均安装有U型安装座，所述U型安装架的底部中心位置安装有散热机构，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有散热机构，将散热机构安装在U型安装架的底部，并设置在印制线路板的正下方，利用散热机构具有散热及防尘效果，使散热机构对印制线路板进行散热处理，也达到在散热过程中可过滤灰尘，通过对印制线路板进行散热处理，从而避免散热不足而影响印制线路板的载流能力，有效的实现了印制线路板可承载大电流的效果，也提高了印制线路板的稳定性。板的稳定性。板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可承载大电流的印制线路板


[0001]本技术涉及印制线路板
，具体为一种可承载大电流的印制线路板。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]现有的可承载大电流的印制线路板存在的缺陷是：印制线路板满足承载大电流是需要增加铜厚、加宽线径、提高PCB散热，这样才能够增强印制线路板的载流能力，由于印制线路板散热多采用自身散热或单一加上散热片，导致远远不能达到散热效果，造成散热效果差，从而影响印制线路板的载流能力。
[0004]因此需要研发一种可承载大电流的印制线路板很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可承载大电流的印制线路板，通过设有散热机构，将散热机构安装在U型安装架的底部，并设置在印制线路板的正下方，利用散热机构具有散热及防尘效果，使散热机构对印制线路板进行散热处理，也达到在散热过程中可过滤灰尘，通过对印制线路板进行散热处理，从而避免散热不足而影响印制线路板的载流能力，有效的实现了印制线路板可承载大电流的效果，也提高了印制线路板的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出散热不足而影响印制线路板的载流能力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可承载大电流的印制线路板，包括U型安装架，所述U型安装架的底部两侧均安装有弹性卡条，所述U型安装架的顶部两侧均安装有U型安装座，所述U型安装架的底部中心位置安装有散热机构；
[0007]所述散热机构包括散热部件和防尘部件，所述散热部件分别与U型安装架和弹性卡条连接，所述防尘部件与散热部件连接。
[0008]优选的，所述U型安装架的上表面中心位置开设有安装槽A，所述安装槽A的内部安装有通风板。
[0009]优选的，两组所述U型安装座的相对一侧之间安装有印制线路板，所述印制线路板的两侧外壁均设置有固定板，所述固定板的外壁与U型安装座的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述固定板的表面中心位置开设有螺纹孔A，所述U型安装座的上表面中心位置开设有螺纹孔B。
[0011]优选的，所述螺纹孔B的内部安装有螺栓，所述螺栓的外壁均与螺纹孔A和螺纹孔B的内壁螺纹连接。
[0012]优选的，所述散热部件包括散热箱，所述散热箱位于U型安装架的底部中心位置，所述散热箱的两侧外壁上方均安装有安装板，所述安装板的表面中心位置开设有安装孔，所述安装孔的内壁与弹性卡条的外壁滑动连接。
[0013]优选的，所述散热箱的下表面两侧均开设有安装槽B，所述安装槽B的内部安装有散热风扇。
[0014]优选的，所述防尘部件包括L型支架，所述L型支架设为两组，两组所述L型支架的顶部安装有防尘板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设有U型安装座，将印制线路板安装在两组U型安装座之间，由螺栓进行锁紧固定，通过利用U型安装座的内部间隙过大，方便对不同厚度的印制线路板进行安装，同时安装方式简单，无需由螺丝搭配螺丝刀进行安装，有效的提高了安装效率及效果；
[0017]通过设有散热机构，将散热机构安装在U型安装架的底部，并设置在印制线路板的正下方，利用散热机构具有散热及防尘效果，使散热机构对印制线路板进行散热处理，也达到在散热过程中可过滤灰尘，通过对印制线路板进行散热处理，从而避免散热不足而影响印制线路板的载流能力，有效的实现了印制线路板可承载大电流的效果，也提高了印制线路板的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0019]图2为本技术提供的正视图；
[0020]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0021]图4为本技术提供的散热机构正视剖面图；
[0022]图5为本技术提供的散热箱仰视图；
[0023]图6为本技术提供的散热机构部分结构立体图。
[0024]图中：1、U型安装架；101、弹性卡条；102、安装槽A；103、通风板；2、U型安装座；201、印制线路板；202、固定板；203、螺纹孔A；204、螺纹孔B；205、螺栓；3、散热机构；301、散热箱；302、安装板；303、安装孔；304、安装槽B；305、散热风扇；306、L型支架；307、防尘板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供如下技术方案：一种可承载大电流的印制线路板，在使用的过程中可以有效的对印制线路板设置可承载大电流的效果，增加了U型安装座2和散热机构3，请参阅图1
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6，包括U型安装架1，U型安装架1的底部两侧均安装有弹性卡条101，U型安装架1的上表面中心位置开设有安装槽A102，安装槽A102的内部安装有通风板103，U型安装架1的顶部两侧均安装有U型安装座2，两组U型安装座2的相对一侧之间安装有印制线路板201，印制线路板201的两侧外壁均设置有固定板202，固定板202的外壁与U型安装座2的内壁滑动连接，将印制线路板201由两侧外壁上的固定板202以滑动的方式推入两组U型安装座2之间，从而达到印制线路板201推入推出，达到安装与拆卸处理，固定板202的表面中心位置开设有螺纹孔A203，U型安装座2的上表面中心位置开设有螺纹孔B204，螺纹孔B204的内部安装
有螺栓205，螺栓205的外壁均与螺纹孔A203和螺纹孔B204的内壁螺纹连接，使印制线路板201安装完毕后，由螺栓205以螺纹连接的方式转动在螺纹孔A203和螺纹孔B204内，从而达到对印制线路板201进行固定安装，同理对螺栓205反转，至脱离固定板202上的螺纹孔A203，即可拆除印制线路板201，通过利用U型安装座2的内部间隙过大，方便对不同厚度的印制线路板201进行安装，一方面安装方式简单，无需由螺丝搭配螺丝刀进行安装，另一方面印制线路板201的厚度越后，所承载电流就越大，如果要走100A的电流，可以选择4OZ的铜厚，走线宽度设置为15mm，双面走线，有效的提高了安装效率及印制线路板载流能力，U型安装架1的底部中心位置安装有散热机构3；
[0027]散热机构3包括散热部件和防尘部件，散热部件分别与U型安装架1和弹性卡条101连接，防尘部件与散热部件连接，散热部件包括散热箱301，散热箱301位于U型安装架1的底部中心位置，散热箱301的两侧外壁上方均安装有安装板302，安装板302的表面中心位置开设有安装孔303，安装孔303的内壁与弹性卡条101的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可承载大电流的印制线路板，包括U型安装架(1)，所述U型安装架(1)的底部两侧均安装有弹性卡条(101)，所述U型安装架(1)的顶部两侧均安装有U型安装座(2)，其特征在于：所述U型安装架(1)的底部中心位置安装有散热机构(3)；所述散热机构(3)包括散热部件和防尘部件，所述散热部件分别与U型安装架(1)和弹性卡条(101)连接，所述防尘部件与散热部件连接。2.根据权利要求1所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：所述U型安装架(1)的上表面中心位置开设有安装槽A(102)，所述安装槽A(102)的内部安装有通风板(103)。3.根据权利要求1所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：两组所述U型安装座(2)的相对一侧之间安装有印制线路板(201)，所述印制线路板(201)的两侧外壁均设置有固定板(202)，所述固定板(202)的外壁与U型安装座(2)的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：所述固定板(202)的表面中心位置开设有螺纹孔A(203)，所述U型安装座(2)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，李俊，李志伟，钟丹，
申请(专利权)人：深圳市宏褀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：