一种液体肥料桶专用排气盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体肥料桶专用排气盖，包括盖体、盖合于盖体的上盖，排气盖还包括挡片，盖体的顶部设有向上延伸的环形边沿，盖体设有向下延伸的环形侧壁，盖体设有排气孔部，排气孔部设有若干个排气孔，排气孔部覆有排气膜以遮挡排气孔，挡片位于盖体下方、且收容于环形侧壁内，挡片靠盖体的一侧设有环形的挡圈，挡圈设有排气缺口，挡片设有与环形侧壁连接的卡接沿，环形侧壁与挡片、卡接沿之间形成可供气体排出的排气间隙，环形边沿的外壁设有侧槽、以便气体排出上盖，盖体安装于液体肥料桶。本实用新型专利技术在排气膜的下方加设具有挡圈的挡片，大大减少了液体肥料与排气膜接触的机率，且排气路径合理，可确保及时排气，避免肥料桶因胀气变形。桶因胀气变形。桶因胀气变形。

【技术实现步骤摘要】
一种液体肥料桶专用排气盖


[0001]本技术属于包装材料领域，更具有涉及一种液体肥料桶专用排气盖。

技术介绍

[0002]随着植物保护市场的不断发展，越来越多的液体肥料应运而生。液体肥料需要密封保存从而防止其受环境影响，影响肥料质量，但是液体肥料长期密封很容易产生胀气，密封桶桶体会随着膨胀引起桶开裂，引起泄漏。即使密封桶不开裂，但由于桶内胀气，桶体或桶顶表面变形，尤其是桶顶表面不平，严重影响堆放和运输。因此，液体肥料的盛放容器需要配置有排气结构。
[0003]现有的排气盖直接应用于液体肥料桶，在运输的过程中，由于液体肥料的晃动，液体肥料容易与排气膜接触，液体肥料容中的微颗粒容易堵塞排气膜，导致排气不畅，甚至导致排气失效。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种设计科学合理的液体肥料桶专用排气盖，加设挡片，减少液体肥料接触排气膜的机率，确保排气顺畅。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种液体肥料桶专用排气盖，其包括盖体、盖合于盖体的上盖，所述液体肥料桶专用排气盖还包括挡片，盖体的顶部设有向上延伸的环形边沿，盖体设有向下延伸的环形侧壁，盖体设有排气孔部，排气孔部设有若干个排气孔，排气孔部覆有排气膜以遮挡排气孔，挡片位于盖体下方、且收容于环形侧壁内，挡片靠盖体的一侧设有环形的挡圈，挡圈位于排气孔部外围，挡圈设有排气缺口，挡片设有与环形侧壁连接的卡接沿，环形侧壁与挡片、卡接沿之间形成可供气体排出的排气间隙，环形边沿的外壁设有侧槽、以便气体排出上盖，盖体安装于液体肥料桶。由此，液体肥料桶内产生的气体，进入排气间隙，再通过排气缺口、排气膜、侧槽，排到外界，具有挡圈的挡片覆盖于排气膜下方、并且挡圈围绕排气孔部外，这样，大大减少了液体肥料与排气膜接触的机会，降低排气膜被污染、堵塞的风险，确保排气顺畅。
[0006]在一些实施方式中，排气孔部朝上盖所在侧凸出，排气孔部的下表面与盖体形成台阶状结构。由此，即使液体肥料由于过渡晃动进入挡片上方，排气孔部的位置高于盖体的下表面，液体肥料会改变方向，不会直接与排气膜接触。
[0007]在一些实施方式中，卡接沿设有多个，其中一个卡接沿位于排气缺口处。
[0008]由此，排气缺口与卡接沿形成了导流孔，即使有液体肥料进入挡片上方后，液体肥料也会落到挡片上，也能从导流孔排出。
[0009]在一些实施方式中，环形侧壁的内壁设有凸起部，卡接沿卡接于凸起部。
[0010]由此，挡片与盖体之间通过凸起部，实现了快速安装。
[0011]在一些实施方式中，盖体靠挡片的一侧设有若干个凸楞，挡圈的顶部与凸楞抵触、形成供气体排出的间隙。由此，盖体与挡圈之间的凸楞，增加了挡圈与盖体之间的间隙，有
利于排气。
[0012]在一些实施方式中，盖体与液体肥料桶安装的一侧设有一圈嵌合沿。由此，嵌合沿可嵌入液体肥料桶上，进一步提高盖体与液体肥料桶的连接牢靠性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单，科学合理，在排气膜的下方加设具有挡圈的挡片，大大减少液体肥料与排气膜接触的机率，排气膜的位置相对于盖体的下表面向上凸出，可使液体肥料飞溅的方向改变，进一步减少液体肥料与排气膜接触的机率，且挡片、盖体和上盖组装后形成的排气路径合理，可确保及时排气，避免液体肥料桶因胀气变形。
附图说明
[0014]图1是本技术一种液体肥料桶专用排气盖的一实施方式的结构示意图；
[0015]图2是盖体的结构示意图；
[0016]图3是盖体的俯视图；
[0017]图4是一种液体肥料桶专用排气盖的一实施方式的立体图；
[0018]图5是挡片的仰视图；
[0019]图6是挡片的立体图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1至4所示，本技术所述一实施方式的一种液体肥料桶专用排气盖，包括盖体2、盖合于盖体2的上盖1、以及连接于盖体2的挡片3，盖体2安装于液体肥料桶。盖体2的顶部边缘具有向上延伸的环形边沿21，盖体2的下表面具有向下延伸的环形侧壁22。盖体2具有排气孔部23，排气孔部23开设有若干个均匀分布的排气孔230。排气孔部23的下表面覆有一层排气膜24以遮挡排气孔230，排气膜24通过热熔技术连接于排气孔部23，液体肥料桶内的气体能够通过排气膜24排出。挡片3位于盖体2下方，且收容于环形侧壁22内。挡片3靠盖体2的一侧具有一圈环形的挡圈31，并且挡圈31围绕排气孔部23外围，在挡圈31开设有一处排气缺口310(图6所示)。挡片3的边缘具有卡接沿32，通过卡接沿32使挡片3与环形侧壁22卡合连接，环形侧壁22与挡片3、卡接沿32之间形成可供气体排出的排气间隙30。环形边沿21的外壁开设有多处侧槽210，上盖1盖合于环形边沿21，侧槽210与上盖1的内壁之间形成了供气体排出的通道。液体肥料桶内产生的气体，进入排气间隙30，再通过排气缺口310、排气膜24、侧槽210，排到外界，具有挡圈31的挡片3覆盖于排气膜24下方。这样，大大减少了液体肥料与排气膜24接触的机会，降低排气膜24被污染、堵塞的风险，确保排气顺畅。
[0022]如图2所示，排气孔部23朝上盖1所在侧凸出，排气孔部23的下表面与盖体2形成台阶状结构。即使液体肥料由于过渡晃动进入挡片3上方，排气孔部23的位置高于盖体2的下表面，液体肥料会改变方向，不会直接与排气膜24接触。
[0023]如图5和6所示，本实施例中的，卡接沿32设有四个，四个卡接相对于挡圈31呈周向均匀分布，其中一个卡接沿32位于排气缺口310处。这样，排气缺口310与卡接沿32形成了导流孔，即使有液体肥料进入挡片3上方后，液体肥料也会落到挡片3上，也能从导流孔排出。
[0024]如图2和4所示，环形侧壁22的内壁具有一圈凸起部221，卡接沿32卡接于凸起部
221，实现了挡片3与盖体2的快速安装。
[0025]如图1、2和4所示，盖体2靠挡片3的一侧具有若干个凸楞25，凸楞25相对于排气孔部23呈周向分布。挡圈31的顶部与凸楞25抵触，形成供气体排出的间隙。在盖体2与挡圈31之间的凸楞25，增加了挡圈31与盖体2之间的间隙，有利于排气。
[0026]如图2所示，盖体2与液体肥料桶安装的一侧具有一圈嵌合沿26。排气盖安装时，嵌合沿26可嵌入液体肥料桶上，进一步提高盖体2与液体肥料桶的连接牢靠性。
[0027]本技术的结构简单，科学合理，在排气膜24的下方加设具有挡圈31的挡片3，大大减少液体肥料与排气膜24接触的机率，排气膜24的位置相对于盖体2的下表面向上凸出，可使液体肥料飞溅的方向改变，进一步减少液体肥料与排气膜24接触的机率。且挡片3、盖体2和上盖1组装后形成的排气路径合理，可确保及时排气，避免液体肥料桶因胀气变形。
[0028]以上所述的仅是本技术的一些实施方式，应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体肥料桶专用排气盖，包括盖体(2)、盖合于盖体(2)的上盖(1)，其特征在于，还包括挡片(3)，所述盖体(2)的顶部设有向上延伸的环形边沿(21)，所述盖体(2)设有向下延伸的环形侧壁(22)，所述盖体(2)设有排气孔部(23)，所述排气孔部(23)设有若干个排气孔(230)，所述排气孔部(23)覆有排气膜(24)以遮挡排气孔(230)，所述挡片(3)位于盖体(2)下方、且收容于环形侧壁(22)内，所述挡片(3)靠盖体(2)的一侧设有环形的挡圈(31)，所述挡圈(31)位于排气孔部(23)外围，所述挡圈(31)设有排气缺口(310)，所述挡片(3)设有与环形侧壁(22)连接的卡接沿(32)，所述环形侧壁(22)与挡片(3)、卡接沿(32)之间形成可供气体排出的排气间隙(30)，所述环形边沿(21)的外壁设有侧槽(210)、以便气体排出上盖(1)，所述盖体(2)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耀良，
申请(专利权)人：无锡市金盈飞塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：