一种余热回收板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热回收板式换热器，包括前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板通过拉杆组件夹持固定有导热板，导热板两侧均设有流道，前侧板和导热板上均分别设有热源进口、热源出口、冷源进口和冷源出口，且热源进口和热源出口通过一侧的流道连通，冷源进口和冷源出口通过另一侧的流道连通。本实用新型专利技术结构简单，热源从热源进口进入，经热流道从热源出口排出，而冷源从冷源进口进入，经冷流道从冷源出口排出，在此过程中，热源和冷源通过板体进行换热，导热凸棱通过增大接触面积，提升换热效率，前侧板和后侧板底部均连接有底板，底板的底部安装有万向轮，便于装置移动。便于装置移动。便于装置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收板式换热器


[0001]本技术涉及换热设备
，尤其涉及一种余热回收板式换热器。

技术介绍

[0002]我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域，余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术；现有的热交换装置一般采用管路实现热交换回收，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热回收板式换热器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种余热回收板式换热器，包括前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板通过拉杆组件夹持固定有导热板，导热板两侧均设有流道，前侧板和导热板上均分别设有热源进口、热源出口、冷源进口和冷源出口，且热源进口和热源出口通过一侧的流道连通，冷源进口和冷源出口通过另一侧的流道连通。
[0006]优选地，所述导热板包括板体，板体的两侧均粘贴有密封圈，其中一侧的密封圈围成的热流道连通热源进口和热源出口，另一侧的密封圈围成的冷流道连通冷源进口和冷源出口。
[0007]优选地，所述板体的侧壁通过冲压形成多道平行设置的导热凸棱。
[0008]优选地，所述拉杆组件包括设置在前侧板和后侧板的凹口，凹口内设有拉杆，拉杆一端凸起压在前侧板上，另一端螺纹连接有螺母，螺母压在后侧板上。
[0009]优选地，所述前侧板和后侧板底部均连接有底板，底板的底部安装有万向轮。
[0010]优选地，所述前侧板的侧壁连接有限位杆，所述板体和后侧板上均设有与限位杆相对应的限位口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，热源从热源进口进入，经热流道从热源出口排出，而冷源从冷源进口进入，经冷流道从冷源出口排出，在此过程中，热源和冷源通过板体进行换热，导热凸棱通过增大接触面积，提升换热效率，前侧板和后侧板底部均连接有底板，底板的底部安装有万向轮，便于装置移动。
附图说明
[0012]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0013]图1为本技术提出的结构示意图；
[0014]图2为图1的另一方向视图；
[0015]图3为导热板的结构示意图。
[0016]图中：前侧板1、后侧板2、导热板3、板体31、密封圈32、导热凸棱33、限位口34、热源进口4、热源出口5、冷源进口6、冷源出口7、底板8、万向轮9、拉杆10、螺母11、限位杆12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种余热回收板式换热器，包括前侧板1和后侧板2，前侧板1和后侧板2通过拉杆组件夹持固定有导热板3，导热板3两侧均设有流道，前侧板1和导热板3上均分别设有热源进口4、热源出口5、冷源进口6和冷源出口7，且热源进口4和热源出口5通过一侧的流道连通，冷源进口6和冷源出口7通过另一侧的流道连通。
[0019]本实施方案中，导热板3包括板体31，板体31的两侧均粘贴有密封圈32，其中一侧的密封圈32围成的热流道连通热源进口4和热源出口5，另一侧的密封圈32围成的冷流道连通冷源进口6和冷源出口7，板体31的侧壁通过冲压形成多道平行设置的导热凸棱33，热源从热源进口4进入，经热流道从热源出口5排出，而冷源从冷源进口6进入，经冷流道从冷源出口7排出，在此过程中，热源和冷源通过板体31进行换热，导热凸棱33通过增大接触面积，提升换热效率。
[0020]本实施方案中，拉杆组件包括设置在前侧板1和后侧板2的凹口，凹口内设有拉杆10，拉杆10一端凸起压在前侧板1上，另一端螺纹连接有螺母11，螺母11压在后侧板2上，拉杆10和螺母11配合，对前侧板1和后侧板2施加拉力夹持固定导热板3。
[0021]本实施方案中，前侧板1和后侧板2底部均连接有底板8，底板8的底部安装有万向轮9，便于装置移动，前侧板1的侧壁连接有限位杆12，板体31和后侧板2上均设有与限位杆12相对应的限位口34，方便板体31的固定。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收板式换热器，包括前侧板(1)和后侧板(2)，其特征在于，所述前侧板(1)和后侧板(2)通过拉杆组件夹持固定有导热板(3)，导热板(3)两侧均设有流道，前侧板(1)和导热板(3)上均分别设有热源进口(4)、热源出口(5)、冷源进口(6)和冷源出口(7)，且热源进口(4)和热源出口(5)通过一侧的流道连通，冷源进口(6)和冷源出口(7)通过另一侧的流道连通。2.根据权利要求1所述的一种余热回收板式换热器，其特征在于，所述导热板(3)包括板体(31)，板体(31)的两侧均粘贴有密封圈(32)，其中一侧的密封圈(32)围成的热流道连通热源进口(4)和热源出口(5)，另一侧的密封圈(32)围成的冷流道连通冷源进口(6)和冷源出口(7)。3.根据权利要求2所述的一种余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传节，徐成功，
申请(专利权)人：合肥德顺机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：