一种横梁架和升降桌制造技术

技术编号:36279460 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-07 10:33
本实用新型专利技术提供了一种横梁架和升降桌,所述横梁架包括:连接管;两个横梁管,对称设置于所述连接管长度方向上的两端,且分别套接于所述连接管的外侧,并可相对所述连接管伸缩;至少一个安装孔,设于所述横梁管的一侧,且凸起于所述横梁管的内壁;至少一个凸块,凸起于所述横梁管的内壁;且与所述安装孔位于所述横梁的同一侧;其中,所述凸块的凸起高度,大于所述安装孔的凸起高度。设置凸块的凸起高度大于安装孔的凸起高度;横梁管在相对连接管伸缩过程中,凸块能够率先与连接管的表面接触,避免了与凸块位于同一侧的安装孔的凸起侧与连接管表面接触,使得伸缩过程中连接管表面不易被磨损刮花,保持表面的光滑度与美观度。保持表面的光滑度与美观度。保持表面的光滑度与美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种横梁架和升降桌


[0001]本技术涉及升降桌
,具体而言,涉及一种横梁架和一种升降桌。

技术介绍

[0002]随着人们坐着办公的时间越来越长,人们逐渐意识到久坐反而不利于工作效率的提高,人们开始尝试坐站交替式办公,渐渐的升降桌也就出现了,使用升降桌站式办公成为一种流行的健康办公方式。
[0003]目前,升降桌的横梁架,为了适应不同长度的桌面板安装,通常采用安装长度可伸缩的横梁架;横梁管上的安装孔为了便于美观和安装螺栓,通常朝向横梁管的内壁延伸凸起;但横梁架上的横梁管在相对连接管伸缩过程中,安装孔的凸起侧容易和连接管表面接触,造成磨损刮花,影响美观。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题:横梁架上的横梁管在相对连接管伸缩过程中,安装孔的凸起侧容易和连接管表面接触,造成磨损刮花,影响美观的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术实施例提供了一种横梁架,应用于升降桌,包括:连接管;两个横梁管,对称设置于所述连接管长度方向上的两端,且分别套接于所述连接管的外侧,并可相对所述连接管伸缩;至少一个安装孔,设于所述横梁管的一侧,且凸起于所述横梁管的内壁;至少一个凸块,凸起于所述横梁管的内壁;且与所述安装孔位于所述横梁管的同一侧;其中,所述凸块的凸起高度,大于所述安装孔的凸起高度。
[0006]与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:在横梁管的内壁设置凸块,且与安装孔位于横梁管的同一侧,并设置凸块的凸起高度大于安装孔的凸起高度;使得两个对称设置在连接管两端的横梁管在相对连接管伸缩过程中,凸块能够率先与连接管的表面接触,增加了连接管与横梁管内壁之间的间距,避免了与凸块位于同一侧的安装孔的凸起侧与连接管表面接触,使得伸缩过程中连接管表面不易被磨损刮花,保持表面的光滑度与美观度。
[0007]在可选地实施方式中,每一个所述凸块为一体按压成型。
[0008]可以理解的,将凸块设置为横梁管表面一体按压成型,工艺简单,方便加工,且降低了生产成本,便于大规模生产。
[0009]在可选地实施方式中,所述横梁管外表面的一侧部分下沉,形成凸起于所述横梁管内壁的所述凸块。
[0010]可以理解的,通过设置横梁管外表面的一侧部分下沉形成凸起于横梁管的内壁的凸块,一方面,通过凸块避免了安装孔的凸起侧对连接管表面造成刮花磨损;另一方面,增加了横梁管的整体结构强度。
[0011]在可选地实施方式中,所述安装孔对应的所述横梁管外表面为方形的下沉槽。
[0012]可以理解的,横梁管外表面设置为方形的下沉槽,在按压形成过程中更易加工,不
易造成下沉槽周边断裂,使得生成的凸块更加牢固,在横梁管相对连接管在伸缩过程中,凸块不易发生脱落。
[0013]在可选地实施方式中,每一个所述安装孔与每一个所述凸块沿所述横梁管长度方向依次排布,且位于同一直线上。
[0014]可以理解的,通过设置安装孔与每一个凸块沿横梁管长度方向依次排布,且位于同一直线上,在避免安装孔的凸起侧对连接管表面造成刮花磨损的同时,保证连接管与横梁管之间的伸缩空间,使得两者相对伸缩过程中更加顺畅,避免了因安装孔与凸块不在同一直线上造成伸缩空间减少,伸缩卡顿,影响装配横梁架的安装以及长度调节。
[0015]在可选地实施方式中,所述安装孔与所述凸块分别设有多个,且间隔分布。
[0016]可以理解的,通过间隔分布多个安装孔与凸块,使凸块对伸缩过程中起到导引作用,并对横梁管内的连接管进行伸缩定位,使得其相对横梁管伸缩过程中,始终处于同一直线上,避免在伸缩过程中连接管在横梁管内左右晃动,进一步避免了安装孔凸起侧对横梁管表面造成磨损的可能。
[0017]在可选地实施方式中,所述安装孔和所述凸块分别设置于所述横梁管靠近所述连接管的一端;且所述凸块位于所述安装孔与所述横梁管之间。
[0018]可以理解的,将安装孔和凸块分别设置于横梁管靠近连接管的一端,便于连接管插接于横梁管内时,凸块第一时间撑起连接管和横梁管内壁之间的高度,避免在连接管安装于横梁管内时,安装孔凸起侧对连接管表面造成刮花磨损。
[0019]在可选地实施方式中,每一个所述凸块与所述连接管抵接的面为圆弧面。
[0020]可以理解的,设置凸块与连接管抵接的面为表面更加圆润的圆弧面,使得连接管表面与凸块接触时,不会造成表面刮擦,且有滑导作用,利于连接管相对横梁管内伸缩。
[0021]在可选地实施方式中,每一个所述横梁管还包括:挂耳,连接于所述横梁管的一侧,且与所述安装孔位于所述横梁管的相邻面;其中,所述挂耳上设有所述安装孔。
[0022]可以理解的,在横梁管的一侧设置挂耳,便于通过设置在挂耳上设置的安装孔连接桌面板。
[0023]本技术还一种升降桌,包括如上述任一实施方式所述的横梁架。
[0024]本技术具有以下有益效果:
[0025]1)通过在横梁管的内壁设置凸块,且与安装孔位于横梁的同一侧,并设置凸块的凸起高度大于安装孔的凸起高度;使得两个对称设置在连接管两端的横梁管在相对连接管伸缩过程中,凸块能够率先与连接管的表面接触,增加了连接管与横梁管内壁之间的间距,避免了与凸块位于同一侧的安装孔的凸起侧与连接管表面接触,使得伸缩过程中连接管表面不易被磨损刮花,保持表面的光滑度与美观度;
[0026]2)通过将凸块设置为横梁管表面一体按压成型,工艺简单,方便加工,且降低了生产成本,便于大规模生产;
[0027]3)通过设置横梁管外表面的一侧部分下沉形成凸起于横梁管的内壁的凸块,一方面,通过凸块避免了安装孔的凸起侧对连接管表面造成刮花磨损;另一方面,增加了横梁管的整体结构强度;
[0028]4)通过设置安装孔与每一个凸块沿横梁管长度方向依次排布,且位于同一直线上,在避免安装孔的凸起侧对连接管表面造成刮花磨损的同时,保证连接管与横梁管之间
的伸缩空间,使得两者相对伸缩过程中更加顺畅,避免了因安装孔与凸块不在同一直线上造成伸缩空间减少,伸缩卡顿,影响装配横梁架的安装以及长度调节。
附图说明
[0029]图1为本技术横梁架100的结构示意图;
[0030]图2为图1中横梁管110的结构示意图;
[0031]图3为图2的正视图;
[0032]图4为图2另一视角的结构示意图;
[0033]图5为图2中A的放大图;
[0034]图6为升降桌200的结构示意图。
[0035]附图标记说明:
[0036]100

横梁架;110

横梁管;120

安装孔;130

凸块;131

圆弧面;140

挂耳;150

连接管;160

下沉槽;200

升降桌。
具体实施方式
[0037]为使本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横梁架,应用于升降桌,其特征在于,包括:连接管(150);两个横梁管(110),对称设置于所述连接管(150)长度方向上的两端,且分别套接于所述连接管(150)的外侧,并可相对所述连接管(150)伸缩;至少一个安装孔(120),设于所述横梁管(110)的一侧,且凸起于所述横梁管(110)的内壁;至少一个凸块(130),凸起于所述横梁管(110)的内壁;且与所述安装孔(120)位于所述横梁管(110)的同一侧;其中,所述凸块(130)的凸起高度,大于所述安装孔(120)的凸起高度。2.根据权利要求1所述的横梁架,其特征在于,每一个所述凸块(130)为一体按压成型。3.根据权利要求1所述的横梁架,其特征在于,所述横梁管(110)外表面的一侧部分下沉,形成凸起于所述横梁管(110)内壁的所述凸块(130)。4.根据权利要求1所述的横梁架,其特征在于,所述安装孔(120)对应的所述横梁管(110)外表面为方形的下沉槽(160)。5.根据权利要求1所述的横梁架,其特征在于,每一个所述安装孔(120)与每一个所述凸块(130)沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕钧
申请(专利权)人:绍兴市非特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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