一种控温精准的模具温度调节机制造技术

本申请涉及一种控温精准的模具温度调节机，包括壳体，且壳体的上表面固定安装有盛放筒，且盛放筒与壳体的内壁之间形成腔体，所述盛放筒的上表面活动安装有盖板，且盛放筒的内底壁安装有温度传感器，所述盛放筒的外底壁和外周侧均设有冷却管道和加热管道；该模具温度调节机能在对模具本体进行加热时，使腔体形成一个相对密闭的空间，有利于盛放筒快速的升温；在对模具本体进行冷却时，加快腔体内空气的流速，从而加快盛放筒对模具本体的冷却；通过冷却管道和加热管道螺旋环绕、盘旋环绕在盛放筒外周侧、外底壁，能够对盛放筒进行较为均匀的加热与冷却，使得该模具温度调温机的控温较为精准。较为精准。较为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种控温精准的模具温度调节机


[0001]本申请涉及模具温度调节的
，尤其是涉及一种控温精准的模具温度调节机。

技术介绍

[0002]模具温度调节机又叫模温机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
[0003]现有的部分模具温度调节机在对模具的温度进行调节时，不便加快其加热和冷却的效率。因此，本领域技术人员提供了一种控温精准的模具温度调节机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种控温精准的模具温度调节机。
[0005]本申请提供的一种控温精准的模具温度调节机采用如下的技术方案：
[0006]一种控温精准的模具温度调节机，包括壳体，且壳体的上表面固定安装有盛放筒，且盛放筒与壳体的内壁之间形成腔体，所述盛放筒的上表面活动安装有盖板，且盛放筒的内底壁安装有温度传感器，所述盛放筒的外底壁和外周侧均设有冷却管道和加热管道，所述腔体的内底壁中间位置开设有通道，且通道内安装有风机，所述风机的下方设有安装在壳体下表面的底盖，且底盖的内底壁贴合有活动板。
[0007]通过采用上述技术方案，将模具本体放入盛放筒内，将外界的导热介质或冷却介质分别与对应的加热管进水口、加热管出水口或冷却管进水口、冷却管出水口进行连通，从而能够对盛放筒进行加热或冷却，当对模具本体进行加热时，应将盖板安装在盛放筒上，且同时弧形板与壳体的上表面贴合、活动板与底盖贴合，从而腔体形成一个相对密闭的空间，从而有利于盛放筒快速的升温；当对模具本体进行冷却时，接通电动伸缩杆的电源，电动伸缩杆的输出端推动弧形板上升，弧形板上升通过连接杆带动活动板上升，弧形板不再对开口进行遮挡，活动板不再与底盖贴合，从而底盖上的第一通孔与活动板上的第二通孔错开，风机对盛放筒进行吹风，即可加快腔体内空气的流速，从而加快盛放筒对模具本体冷却的效率。
[0008]优选的，所述腔体的上端与壳体的上表面之间开设有两个开口，且两个开口的上方均贴合有弧形板，两个所述弧形板分别与置于腔体内底壁的两个电动伸缩杆的输出端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够通过电动伸缩杆带动弧形板进行上升，进而便于腔体内空气的通风。
[0010]优选的，所述冷却管道和加热管道螺旋环绕在盛放筒的外周侧，且冷却管道和加热管道的底部盘旋环绕设在盛放筒的外底壁。
[0011]通过采用上述技术方案，能够对盛放筒进行较为均匀的加热与冷却，进而对模具本体进行调温。
[0012]优选的，所述活动板上安装有两个活动贯穿壳体内底壁的连接杆，且两个连接杆的上端分别与两个弧形板连接。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形板的升降能过带动连接杆进行升降，进而带动活动板进行升降。
[0014]优选的，所述底盖上设有多个第一通孔，且活动板上设有与多个第一通孔错开的第二通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，当活动板与底盖不再贴合时，风机可通过第二通孔、第一通孔往腔体内吹风。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]该模具温度调节机能在对模具本体进行加热时，使腔体形成一个相对密闭的空间，有利于盛放筒快速的升温；在对模具本体进行冷却时，加快腔体内空气的流速，从而加快盛放筒对模具本体的冷却；通过冷却管道和加热管道螺旋环绕、盘旋环绕在盛放筒外周侧、外底壁，能够对盛放筒进行较为均匀的加热与冷却，使得该模具温度调温机的控温较为精准。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中控温精准的模具温度调节机的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中控温精准的模具温度调节机的剖面结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中盛放筒外底壁上冷却管道和加热管道的分布结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、壳体；2、盛放筒；21、温度传感器；22、盖板；3、腔体；31、开口；32、弧形板；33、电动伸缩杆；34、通道；35、风机；4、冷却管道；41、冷却管进水口；42、冷却管出水口；5、加热管道；51、加热管进水口；52、加热管出水口；6、底盖；61、活动板；62、连接杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种控温精准的模具温度调节机。参照图1
‑
3，一种控温精准的模具温度调节机，包括壳体1，且壳体1的上表面固定安装有盛放筒2，且盛放筒2与壳体1的内壁之间形成腔体3，盛放筒2的上表面活动安装有盖板22，且盛放筒2的内底壁安装有温度传感器21，盛放筒2的外底壁和外周侧均设有冷却管道4和加热管道5，冷却管道4上的冷却管进水口41、冷却管出水口42和加热管道5上的加热管进水口51、加热管出水口52均置于壳体1的前表面，冷却管进水口41、冷却管出水口42、加热管进水口51、加热管出水口52上均设有阀门，阀门可用于控制流速，腔体3的内底壁中间位置开设有通道34，且通道34内安装有风机35，风机35的下方设有安装在壳体1下表面的底盖6，且底盖6的内底壁贴合有活动板61。
[0024]参照图2，腔体3的上端与壳体1的上表面之间开设有两个开口31，且两个开口31的
上方均贴合有弧形板32，两个弧形板32分别与置于腔体3内底壁的两个电动伸缩杆33的输出端固定连接，能够通过电动伸缩杆33带动弧形板32进行上升，进而便于腔体3内空气的通风；活动板61上安装有两个活动贯穿壳体1内底壁的连接杆62，且两个连接杆62的上端分别与两个弧形板32连接，弧形板32的升降能过带动连接杆62进行升降，进而带动活动板61进行升降；参照图2，底盖6上设有多个第一通孔，且活动板61上设有与多个第一通孔错开的第二通孔，当活动板61与底盖6不再贴合时，风机35可通过第二通孔、第一通孔往腔体3内吹风。
[0025]参照图2
‑
3，冷却管道4和加热管道5螺旋环绕在盛放筒2的外周侧，且冷却管道4和加热管道5的底部盘旋环绕设在盛放筒2的外底壁，能够对盛放筒2进行较为均匀的加热与冷却，进而对模具本体进行调温。
[0026]本申请实施例一种控温精准的模具温度调节机的实施原理为：盛放筒2、冷却管道4、加热管道5均为导热金属材质制成，壳体1的一侧外壁设有控制器，温度传感器21、电动伸缩杆33、风机35均通过导线与控制器电性连接，使用时，通过将模具本体放入盛放筒2内，根据加热或冷却选择加热管道5或冷却管道4，将外界的导热介质或冷却介质分别与对应的加热管进水口51、加热管出水口52或冷却管进水口41、冷却管出水口42进行连通，从而能够对盛放筒2进行加热或冷却，当对模具本体进行加热时，应将盖板22安装在盛放筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温精准的模具温度调节机，其特征在于：包括壳体(1)，且壳体(1)的上表面固定安装有盛放筒(2)，且盛放筒(2)与壳体(1)的内壁之间形成腔体(3)，所述盛放筒(2)的上表面活动安装有盖板(22)，且盛放筒(2)的内底壁安装有温度传感器(21)，所述盛放筒(2)的外底壁和外周侧均设有冷却管道(4)和加热管道(5)，所述腔体(3)的内底壁中间位置开设有通道(34)，且通道(34)内安装有风机(35)，所述风机(35)的下方设有安装在壳体(1)下表面的底盖(6)，且底盖(6)的内底壁贴合有活动板(61)。2.根据权利要求1所述的一种控温精准的模具温度调节机，其特征在于：所述腔体(3)的上端与壳体(1)的上表面之间开设有两个开口(31)，且两个开口(31)的上方均...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贤州，张启彬，刘振，
申请(专利权)人：合肥莱尔特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：