一种用于加工钢纤维的装置制造方法及图纸

本申请提供了一种用于加工钢纤维的装置，属于钢纤维加工处理技术领域。该用于加工钢纤维的装置包括挤压组件和限位组件。所述挤压组件包括有支架、引导件和挤压件，所述引导件与所述支架固定连接，所述挤压件与所述支架活动连接，所述限位组件包括有限位辊、限位盘和卡位件，所述限位辊与所述支架转动连接，所述限位辊上轴向设置有多个所述限位盘，所有所述限位盘均与所述限位辊轴向滑动连接，所述限位盘与所有所述限位盘均与所述卡位件活动连接，所述卡位件与所述支架活动连接。在本申请中，限位组件可以对多股且规格各异的钢丝进行引导和聚拢，有效提高了本装置的适用性和利用率。有效提高了本装置的适用性和利用率。有效提高了本装置的适用性和利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钢纤维的装置


[0001]本申请涉及钢纤维加工处理
，具体而言，涉及一种用于加工钢纤维的装置。

技术介绍

[0002]在钢纤维加工过程中，钢丝为原料从输送进料——挤压变形——断裂——形成产品。其中挤压过程中，钢丝得不到聚拢，使得钢丝不能均匀受力，影响挤压效果。
[0003]对此，中国专利申请号为CN202020854994.4，公开了一种加工钢纤维的初步挤压装置，该方案主要通过调节引导环的位置，可满足引导环与限位盘组对应设置，方便对钢纤维的引导和限位；每个挤压筒上的凸楞能够对钢纤维进行充分挤压，防止出现钢纤维弯曲的现象，生产效率高。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]限位盘在限位辊上的位置是固定的，不能根据实际情况进行调整，很难实现所有限位盘的间隙都被使用到，所以整个装置的使用率不高，适用性范围较小。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于加工钢纤维的装置，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]本申请提供了一种用于加工钢纤维的装置，包括挤压组件和限位组件。
[0008]所述挤压组件包括有支架、引导件和挤压件，所述引导件与所述支架固定连接，所述挤压件与所述支架活动连接，所述限位组件包括有限位辊、限位盘和卡位件，所述限位辊与所述支架转动连接，所述限位辊上轴向设置有多个所述限位盘，所有所述限位盘均与所述限位辊轴向滑动连接，所述限位盘与所有所述限位盘均与所述卡位件活动连接，所述卡位件与所述支架活动连接。
[0009]在上述方案中，钢丝从放料架引出后，引导件将钢丝引入限位组件中，具体的，多个限位盘通过调节自身在限位辊上的轴向位置，与卡位件一起产生多个相同或者不同的间隙，便于对不同数量的钢丝进行引导和聚拢，在调节好所有限位盘位置后，通过卡位件固定这些限位盘的轴向位置，这样设置可以同时对多股规格各异的钢丝进行限位操作，有效提高了本装置的适用性和利用率，在本实施例中，限位辊通过电动机驱动旋转，综上，限位组件可以对多股且规格各异的钢丝进行引导和聚拢，有效提高了本装置的适用性和利用率。
[0010]进一步的，所述引导件包括有横梁和隔板，所述横梁与所述支架固定连接，所述隔板均匀分布固定在所述横梁上。
[0011]进一步的，所述引导件还包括有压板和螺丝，所述压板活动贯穿于所有所述隔板，所述螺丝活动贯穿于所述压板与所述横梁螺接。
[0012]在上述方案中，钢丝从放料架引出后，选择适宜的隔板缝隙穿过，多个隔板有多个
搭配选择，可以同时对多股钢丝进行引导，通过螺丝将压板与横梁连接，由此将钢丝限定在隔板的缝隙中。
[0013]进一步的，所述引导件还包括有垫片，所述压板通过多个所述垫片与所述横梁活动贴合。
[0014]在上述方案中，根据穿过的钢丝情况，选择适宜数量的垫片，来调节缝隙的高度，起到更好的引导作用。
[0015]进一步的，所述挤压件包括有挤压辊和电机，所述挤压辊设置有两个，两个所述挤压辊均与所述支架转动连接，所述电机与所述支架固定连接，所述电机的输出端与其中一个所述挤压辊固定连接。
[0016]进一步的，所述挤压件还包括有皮带轮组，两个所述挤压辊通过所述皮带轮组传动连接。
[0017]在上述方案中，电机驱动其中一个挤压辊转动，通过皮带轮组带动两个挤压辊对向转动，对钢丝进行挤压，在本实施例中，挤压辊和限位辊为同一规格，且均沿外圆设置有凸楞，挤压辊利用凸楞能够对钢纤维进行充分挤压，减少出现钢纤维弯曲的现象，而限位辊利用凸楞与限位盘周向固定而周向滑动，这样设置可以降低设备成本。
[0018]进一步的，所述卡位件包括有卡位辊，所述限位盘和所述卡位辊上均轴向均匀设置有圆圈，所有所述限位盘均通过圆圈与所述卡位辊轴向滑动连接。
[0019]在上述方案中，多个限位盘可以根据实际需要，沿卡位辊轴向位置与对应的圆圈交叉啮合，起到轴向定位的作用，同时限位辊通过圆圈的摩擦力来驱动卡位辊同步旋转，可以省去一套传动机构。
[0020]进一步的，所述卡位件还包括有燕尾块，所述卡位辊两端均转动连接有一个所述燕尾块，两个所述燕尾块均与所述支架滑动连接。
[0021]进一步的，所述卡位件还包括有电磁锁，所述电磁锁设置有两个，两个所述电磁锁均与所述支架固定连接，两个所述电磁锁的锁舌分别与对应的所述燕尾块固定连接。
[0022]在上述方案中，在调节限位盘位置时，电磁锁缩回，利用两个燕尾块沿支架下滑，卡位辊和限位盘上的圆圈脱离交叉状态，限位盘可以轴向滑动，调节完毕后，电磁锁弹出，恢复卡位辊和限位盘上的圆圈的交叉啮合状态，在本实施例中，还通过一个销钉对燕尾块进行销接，这样不用一直保持对电磁锁通电，节约能源，在另一个实施例中，可以只利用销钉代替电磁锁控制燕尾块的位置，结构成本降低，但是需要手动操作卡位辊上下移动，较为费力。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本申请实施方式提供的用于加工钢纤维的装置结构示意图；
[0025]图2为本申请实施方式提供的挤压件与支架连接关系结构示意图；
[0026]图3为本申请实施方式提供的引导件结构示意图；
[0027]图4为本申请实施方式提供的限位辊与限位盘连接关系结构示意图。
[0028]图中：100
‑
挤压组件；110
‑
支架；120
‑
引导件；121
‑
横梁；122
‑
隔板；123
‑
压板；124
‑
螺丝；125
‑
垫片；130
‑
挤压件；131
‑
挤压辊；132
‑
电机；133
‑
皮带轮组；200
‑
限位组件；210
‑
限位辊；220
‑
限位盘；230
‑
卡位件；231
‑
卡位辊；232
‑
燕尾块；233
‑
电磁锁。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工钢纤维的装置，其特征在于，包括挤压组件(100)，所述挤压组件(100)包括有支架(110)、引导件(120)和挤压件(130)，所述引导件(120)与所述支架(110)固定连接，所述挤压件(130)与所述支架(110)活动连接；限位组件(200)，所述限位组件(200)包括有限位辊(210)、限位盘(220)和卡位件(230)，所述限位辊(210)与所述支架(110)转动连接，所述限位辊(210)上轴向设置有多个所述限位盘(220)，所有所述限位盘(220)均与所述限位辊(210)轴向滑动连接，所述限位盘(220)与所有所述限位盘(220)均与所述卡位件(230)活动连接，所述卡位件(230)与所述支架(110)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工钢纤维的装置，其特征在于，所述引导件(120)包括有横梁(121)和隔板(122)，所述横梁(121)与所述支架(110)固定连接，所述隔板(122)均匀分布固定在所述横梁(121)上。3.根据权利要求2所述的一种用于加工钢纤维的装置，其特征在于，所述引导件(120)还包括有压板(123)和螺丝(124)，所述压板(123)活动贯穿于所有所述隔板(122)，所述螺丝(124)活动贯穿于所述压板(123)与所述横梁(121)螺接。4.根据权利要求3所述的一种用于加工钢纤维的装置，其特征在于，所述引导件(120)还包括有垫片(125)，所述压板(123)通过多个所述垫片(125)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫灼庭，
申请(专利权)人：天津恒沣栩翔金属新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：