吸附反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种吸附反应器，涉及反应设备技术领域。所述吸附反应器包括壳体和至少一个吸附反应组件，其中，壳体具有用于供气体流通的入口、出口以及连通所述入口和所述出口的通道，所述入口到所述出口的方向为气流方向；至少一个吸附反应组件设于所述通道内，每一所述吸附反应组件包括沿气流方向依次设置的气体分散器和吸附反应层，所述气体分散器包括至少一个锥形筒，沿气流方向上，所述锥形筒的口径逐渐增大设置，且朝向所述吸附反应层的一端呈开口设置。本实用新型专利技术提出的吸附反应器，显著提高了气体的吸附反应效果。显著提高了气体的吸附反应效果。显著提高了气体的吸附反应效果。

【技术实现步骤摘要】
吸附反应器


[0001]本技术涉及反应设备
，特别涉及一种吸附反应器。

技术介绍

[0002]吸附反应器在生产生活中非常常见，在化工石油、焦化行业石油化工废气、煤化工废气、氯碱行业废气、氟化工废气、食品行业产生的废气、矿山废气、天然气等能源行业、塑料厂和包装厂等废气、燃烧等几乎一切生产活动所产生的废气处理过程中，末端尾气处理以及未达标的改造工程等，吸附反应器用于将废气经过吸附处理后，达标合格排放。
[0003]然而，现有的吸附反应器中，气体分散不均匀，使得吸附反应效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种吸附反应器，旨在提供一种气体分布均匀、吸附反应效果好的吸附反应器。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种吸附反应器，包括：
[0006]壳体，具有用于供气体流通的入口、出口以及连通所述入口和所述出口的通道，所述入口到所述出口的方向为气流方向；以及，
[0007]至少一个吸附反应组件，设于所述通道内，每一所述吸附反应组件包括沿气流方向依次设置的气体分散器和吸附反应层，所述气体分散器包括至少一个锥形筒，沿气流方向上，所述锥形筒的口径逐渐增大设置，且朝向所述吸附反应层的一端呈开口设置。
[0008]可选地，所述锥形筒的侧壁上贯设有通气孔。
[0009]可选地，所述通气孔设有多个，多个所述通气孔等间距间隔布置。
[0010]可选地，所述锥形筒设有多个，多个所述锥形筒沿所述通道的径向间隔布置。
[0011]可选地，多个所述锥形筒的开口端通过挡板连接。
[0012]可选地，所述吸附反应层包括沿气流方向依次层叠设置的多个子吸附层，每一所述子吸附层包括多个沿所述通道径向并排设置的吸附单元。
[0013]可选地，所述吸附反应器还包括位于所述通道内，且设于所述入口和所述吸附反应组件之间的过滤棉。
[0014]可选地，所述吸附反应器还包括设于所述出口的引风机，所述引风机用于在所述通道内形成负压。
[0015]可选地，所述吸附反应组件设有两个，两个所述吸附反应组件在所述通道内间隔设置。
[0016]本技术的技术方案中，设计一种吸附反应器，吸附反应组件包括气体分散器和吸附反应层，气体分散器包括至少一个锥形筒，沿气流方向上，所述锥形筒的口径逐渐增大设置，且朝向所述吸附反应层的一端呈开口设置，使得锥形筒呈伞状，气体分布更加均匀，如此，气体能够均匀地进入到吸附反应层，进行吸附反应，显著提高了气体的吸附反应效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的吸附反应器的一实施例的示意图；
[0019]图2为图1所示的锥形筒的放大图；
[0020]图3为图1所示的吸附反应层的立体示意图；
[0021]图4为图3的侧视图。
[0022]附图标号说明：
[0023][0024][0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、外、内
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]现有的吸附反应器中，气体分散不均匀，使得吸附反应效果不佳。
[0030]鉴于此，本技术提出一种吸附反应器，旨在提供一种气体分布均匀、吸附反应效果好的吸附反应器。本技术附图中，图1为本技术提供的吸附反应器的一实施例的示意图；图2为图1所示的锥形筒的放大图；图3为图1所示的吸附反应层的立体示意图；图4为图3的侧视图。
[0031]如图1所示，本技术实施例提供的吸附反应器100，包括壳体1和至少一个吸附反应组件2，其中，壳体1具有用于供气体流通的入口11、出口12以及连通所述入口11和所述出口12的通道13，所述入口11到所述出口12的方向为气流方向；至少一个吸附反应组件2设于所述通道13内，每一所述吸附反应组件2包括沿气流方向依次设置的气体分散器21和吸附反应层22，所述气体分散器21包括至少一个锥形筒211，沿气流方向上，所述锥形筒211的口径逐渐增大设置，且朝向所述吸附反应层22的一端呈开口设置。
[0032]本技术的技术方案中，吸附反应器100的吸附反应组件2包括气体分散器21和吸附反应层22，气体分散器21包括至少一个锥形筒211，沿气流方向上，所述锥形筒211的口径逐渐增大设置，且朝向所述吸附反应层22的一端呈开口设置，使得锥形筒211呈伞状，气体分布更加均匀，如此，气体能够均匀地进入到吸附反应层22，进行吸附反应，显著提高了气体的吸附反应效果。
[0033]锥形筒211，是自主研发的采用气体分散的原理伞状分散器，废气通过锥形筒211的通气孔2111得到分散，使废气均匀分散于吸附反应层22的表面，大大增强了吸附反应材料有效比表面积。
[0034]优选地，所述锥形筒211的侧壁上贯设有通气孔2111。请参阅图2，气体通过气体分散器21的锥形筒211，从通气孔2111中穿过，活动方向发生变化，更加的均匀进入到吸附反应层22。
[0035]进一步地，请参阅图2，所述通气孔2111设有多个，多个所述通气孔2111等间距间隔布置。如此，使得气体分散的更加均匀，吸附反应表面积增大，效果更好。
[0036]请参阅图1，在本技术实施例中，所述锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附反应器，其特征在于，包括：壳体，具有用于供气体流通的入口、出口以及连通所述入口和所述出口的通道，所述入口到所述出口的方向为气流方向；以及，至少一个吸附反应组件，设于所述通道内，每一所述吸附反应组件包括沿气流方向依次设置的气体分散器和吸附反应层，所述气体分散器包括至少一个锥形筒，沿气流方向上，所述锥形筒的口径逐渐增大设置，且朝向所述吸附反应层的一端呈开口设置。2.如权利要求1所述的吸附反应器，其特征在于，所述锥形筒的侧壁上贯设有通气孔。3.如权利要求2所述的吸附反应器，其特征在于，所述通气孔设有多个，多个所述通气孔等间距间隔布置。4.如权利要求1所述的吸附反应器，其特征在于，所述锥形筒设有多个，多个所述锥形筒沿所述通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪源，彭健，王进峰，
申请(专利权)人：碳中能源科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：