一种润滑油灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油灌装设备领域，公开了一种润滑油灌装设备，包括底板，所述底板上表面的后端固定连接有主盒体，所述主盒体下端的内部开设有储油腔，所述主盒体底面的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿主盒体的侧壁至储油腔的内部固定连接有搅拌器，所述主盒体中间的内部开设有第一放置腔，所述第一放置腔的底面固定连接有高压水泵，所述主盒体靠近上端的内部开设有检测腔。本实用新型专利技术中，通过定位槽可以对接油瓶进行定位，避免了接油瓶在接油的过程中出现剧烈晃动的现象，通过储油盒可以对出油头内部滴落的润滑油进行收集，从而提高了该润滑油灌装设备的实用性能。而提高了该润滑油灌装设备的实用性能。而提高了该润滑油灌装设备的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油灌装设备


[0001]本技术涉及润滑油灌装设备领域，尤其涉及一种润滑油灌装设备。

技术介绍

[0002]润滑油是一种保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油灌装机顾名思义，是用于灌装润滑油的专用灌装机，同时随着润滑油灌装机的出现也为人们灌装润滑油带来了极大的便利。
[0003]传统的润滑油灌装机在对润滑油长期的存储过程中，可能会导致润滑油在灌装机的内部出现沉淀的现象，从而大大影响了润滑有的质量，同时传统的润滑油灌装设备在进行灌装工作时，出油嘴大多是与灌装设备固定的，从而工作人员在使用不同高度的接油瓶进行接油的过程中，容易出现润滑油洒落的现象，为此，急需进行技术改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油灌装设备，通过温度传感器可以对储油腔内部的温度进行实时的监测，通过液位测量仪可以对储油腔内部的油液储量进行监测，同时在中央处理器的作用下可以使监测的数值反应到显示面板，从而方便了工作人员对储油腔内部的温度和储油量进行观察，同时通过伸缩杆带动出油头向下移动，使出油头与接油瓶的距离变近并且插入接油瓶瓶口的内部，避免了润滑油洒落现象的出现，同时第一过滤网起到过滤润滑油的作用，从而提高了接油瓶内部润滑油的质量，同时通过定位槽可以对接油瓶进行定位，避免了接油瓶在接油的过程中出现剧烈晃动的现象，通过储油盒可以对出油头内部滴落的润滑油进行收集，从而提高了该润滑油灌装设备的实用性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种润滑油灌装设备，包括底板，所述底板上表面的后端固定连接有主盒体，所述主盒体下端的内部开设有储油腔，所述主盒体底面的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿主盒体的侧壁至储油腔的内部固定连接有搅拌器；
[0007]所述主盒体中间的内部开设有第一放置腔，所述第一放置腔的底面固定连接有高压水泵，所述主盒体靠近上端的内部开设有检测腔，所述主盒体上端的内部开设有第二放置腔，所述第二放置腔底面的中部固定连接有中央处理器，所述第二放置腔前端的下部设置有显示面板，所述储油腔前端的上部分别固定连接有液位测量仪和温度传感器，所述主盒体前端上部的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面均通过螺栓固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均通过螺栓固定连接有连接头，所述连接头的中部均设置有控制阀，所述连接头后端的侧壁设置有弹性连接管，所述弹性连接管的后端贯穿主盒体的侧壁至检测腔的内部，所述连接头下端的外壁通过螺纹连接有出油头，所述出油头下端的内壁固定连接有第一过滤网；
[0008]所述底板上表面的前端固定连接有放置台，所述放置台上端的内部滑动连接有储
油盒，所述放置台的上端面均开设有两个定位槽，所述定位槽底面的中心处均开设有通孔，所述通孔下端的侧壁均固定连接有第二过滤网；
[0009]通过上述技术方案，通过温度传感器可以对储油腔内部的温度进行实时的监测，通过液位测量仪可以对储油腔内部的油液储量进行监测，同时在中央处理器的作用下可以使监测的数值反应到显示面板，从而方便了工作人员对储油腔内部的温度和储油量进行观察，为工作人员的实际使用带来了便利，同时通过伸缩杆带动出油头向下移动，使出油头与接油瓶的距离变近并且插入接油瓶瓶口的内部，避免了润滑油洒落现象的出现，同时第一过滤网起到过滤润滑油的作用，从而提高了接油瓶内部润滑油的质量，同时通过定位槽可以对接油瓶进行定位，避免了接油瓶在接油的过程中出现剧烈晃动的现象，通过储油盒可以对出油头内部滴落的润滑油进行收集，从而提高了该润滑油灌装设备的实用性能。
[0010]进一步地，所述搅拌器的上端面与储油腔上端的侧壁转动连接；
[0011]通过上述技术方案，通过转动连接可以使搅拌器稳定转动。
[0012]进一步地，所述主盒体后端侧壁的下部开设有出油阀，所述出油阀的前端贯穿主盒体的侧壁至储油腔的内部；
[0013]通过上述技术方案，通过出油阀可以将储油腔内部的润滑油放出。
[0014]进一步地，所述主盒体后端靠近中部的侧壁开设有进油阀，所述进油阀的前端贯穿主盒体的侧壁至储油腔的内部；
[0015]通过上述技术方案，通过进油阀可以对储油腔的内部添加润滑油。
[0016]进一步地，所述底板的下端面固定连接有耐磨垫；
[0017]通过上述技术方案，通过耐磨垫可以提高底板的使用寿命。
[0018]进一步地，所述储油盒前端外壁的中部固定连接有把手；
[0019]通过上述技术方案，通过有把手可以方便工作人员打开储油盒。
[0020]进一步地，所述高压水泵的吸水口通过管道伸入储油腔内底部；
[0021]通过上述技术方案，通过高压水泵可以使储油腔内部的润滑油被吸出。
[0022]进一步地，所述高压水泵的出水口通过管道伸入检测腔内底部；
[0023]通过上述技术方案，通过高压水泵可以使被吸出的润滑油进入检测腔的内部。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种润滑油灌装设备，对比现有润滑油灌装设备，该润滑油灌装设备设置有电机和搅拌器，通过电机带动搅拌器进行缓慢转动，可以有效预防润滑油出现沉淀现象，从而保证了润滑油长期存储的质量。
[0026]2、本技术提出的一种润滑油灌装设备，对比现有润滑油灌装设备，该润滑油灌装设备设置有温度传感器、液位测量仪、中央处理器、显示面板、伸缩杆、出油头和过滤网，通过温度传感器可以对储油腔内部的温度进行实时的监测，通过液位测量仪可以对储油腔内部的油液储量进行监测，同时在中央处理器的作用下可以使监测的数值反应到显示面板，从而方便了工作人员对储油腔内部的温度和储油量进行观察，为工作人员的实际使用带来了便利，同时通过伸缩杆带动出油头向下移动，使出油头与接油瓶的距离变近并且插入接油瓶瓶口的内部，避免了润滑油洒落现象的出现，同时第一过滤网起到过滤润滑油的作用，从而提高了接油瓶内部润滑油的质量。
[0027]3、本技术提出的一种润滑油灌装设备，对比现有润滑油灌装设备，该润滑油
灌装设备设置有定位槽、通孔、第二过滤网和储油盒，通过定位槽可以对接油瓶进行定位，避免了接油瓶在接油的过程中出现剧烈晃动的现象，通过储油盒可以对出油头内部滴落的润滑油进行收集，从而提高了该润滑油灌装设备的实用性能。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种润滑油灌装设备的正剖图；
[0029]图2为本技术提出的一种润滑油灌装设备的左视图；
[0030]图3为本技术提出的一种润滑油灌装设备支撑板、伸缩杆、连接头和出油头的轴测图；
[0031]图4为图1中A 处的放大图；
[0032]图5为图1中B处的放大图。
[0033]图例说明：
[0034]1、底板；2、主盒体；3、电机；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油灌装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的后端固定连接有主盒体（2），所述主盒体（2）下端的内部开设有储油腔（4），所述主盒体（2）底面的内部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿主盒体（2）的侧壁至储油腔（4）的内部固定连接有搅拌器（5）；所述主盒体（2）中间的内部开设有第一放置腔（8），所述第一放置腔（8）的底面固定连接有高压水泵（9），所述主盒体（2）靠近上端的内部开设有检测腔（10），所述主盒体（2）上端的内部开设有第二放置腔（11），所述第二放置腔（11）底面的中部固定连接有中央处理器（28），所述第二放置腔（11）前端的下部设置有显示面板（12），所述储油腔（4）前端的上部分别固定连接有液位测量仪（13）和温度传感器（27），所述主盒体（2）前端上部的外壁固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的下端面均通过螺栓固定连接有两个伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的输出端均通过螺栓固定连接有连接头（16），所述连接头（16）的中部均设置有控制阀（29），所述连接头（16）后端的侧壁设置有弹性连接管（17），所述弹性连接管（17）的后端贯穿主盒体（2）的侧壁至检测腔（10）的内部，所述连接头（16）下端的外壁通过螺纹连接有出油头（18），所述出油头（18）下端的内壁固定连接有第一过滤网（19）；所述底板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，孙国桢，
申请(专利权)人：烟台广和润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：