本实用新型专利技术公开了一种电缆长度测量装置，包括底板，所述底板上端对称安装固定板，固定板上端开设卡槽，两个固定板之间设置电缆盘，电缆盘左右两端安装转轴，且转轴和卡槽转动连接，右侧转轴右端安装大齿轮，大齿轮和小齿轮啮合，小齿轮右端安装电机一，电缆盘后方上下对称分别设置输送辊一和输送辊二，输送辊一和输送辊二右方共设置一个挡板，且挡板固定连接底板，输送辊一左右两端安装转动杆一。本实用新型专利技术通过数字显示屏显示的数字和指向块指向刻度线的位置，能快速了解到电缆伸出的长度，当电缆达到所需长度时，通过切割刀下降对电缆进行快速切割，方便快捷，不需要工人拿卷尺慢慢的测量，省时省力，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆长度测量装置
[0001]本技术涉及电缆测量领域，具体涉及一种电缆长度测量装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。需要裁剪固定长度的电缆时，先拉动电缆一头，使电缆盘转动，将电缆盘上的电缆先放出，然后使用卷尺测量伸出电缆的长度有没有达到需求，如果达到需求就使用切割刀来切割电缆，这样的方法十分的麻烦，需要人工将卷尺拉长测量电缆的长度，在测量的过程中，卷尺容易弯曲，会导致测量结果不准确，当测量很长长度的电缆时，还需要另一个工人帮忙，十分的费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种电缆长度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种电缆长度测量装置，包括底板，所述底板上端对称安装固定板，固定板上端开设卡槽，两个固定板之间设置电缆盘，电缆盘左右两端安装转轴，且转轴和卡槽转动连接，右侧转轴右端安装大齿轮，大齿轮和小齿轮啮合，小齿轮右端安装电机一，电缆盘后方上下对称分别设置输送辊一和输送辊二；
[0004]输送辊一和输送辊二右方共设置一个挡板，且挡板固定连接底板，输送辊一左右两端安装转动杆一，右侧转动杆一穿过挡板，右侧转动杆一右侧安装齿轮一，左侧转动杆一外表面安装圆板，左侧转动杆一外表面套设连接套，且连接套位于圆板左方，连接套内对称设置紧固螺栓；
[0005]连接套外表面安装指向块，连接套外表面安装滚轮，输送辊二右端安装转动杆二，且转动杆二穿过挡板，转动杆二右侧安装齿轮二，且齿轮一和齿轮二啮合，转动杆二右端安装电机二，输送辊一左侧设置圆环块，且圆环块位于连接套外，圆环块内壁和滚轮接触；
[0006]指向块位于圆环块左侧，圆环块内壁安装触发开关，圆环块左端面设置刻度线，且指向块指向刻度线，圆环块下端安装支撑板，且支撑板固定连接底板，支撑板左端安装数字显示屏，且数字显示屏和触发开关电性连接，输送辊一和输送辊二后方共设置一个切割机构；
[0007]切割机构包括固定框和切割刀，固定框内壁对称开设凹槽，凹槽内设置滑块，且滑块和凹槽滑动连接，滑块下端安装弹簧，固定框内壁安装托板，且托板位于凹槽下方，托板上方设置切割刀，且切割刀固定连接两个滑块。
[0008]优选的：所述底板下端对称安装支撑腿，且支撑腿下端安装稳定块。
[0009]优选的：所述电机一下端安装支撑台一，且支撑台一固定连接固定板。
[0010]优选的：所述电机二下端安装支撑台二，且支撑台二固定连接挡板。
[0011]优选的：所述切割机构下端安装定位板，且定位板固定连接底板。
[0012]优选的：所述切割刀上端安装推杆，且推杆上端穿过固定框。
[0013]优选的：所述推杆上端安装把手。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过输送辊一和输送辊二转动输送电缆，电缆盘转动配合电缆的输出，同时，转动杆一带动指向块和滚轮转动，转动杆一带动滚轮每转动一圈时，滚轮会按压一下触发开关，触发开关被按压一次，数字显示屏就会增加一个数字，代表电缆已经伸出一米，观察指向块在刻度线上指向的位置，了解电缆伸出的厘米数，通过数字显示屏显示的数字和指向块指向刻度线的位置，能快速了解到电缆伸出的长度，当电缆达到所需长度时，通过切割刀下降对电缆进行快速切割，方便快捷，不需要工人拿卷尺慢慢的测量，省时省力，降低工人劳动强度。
附图说明
[0016]图1是本申请的结构示意图；
[0017]图2是本申请圆环块的结构示意图；
[0018]图3是本申请切割机构的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；11、支撑腿；12、稳定块；13、固定板；14、卡槽；15、挡板；2、电缆盘；21、转轴；22、大齿轮；23、小齿轮；24、电机一；25、支撑台一；3、输送辊一；31、转动杆一；32、齿轮一；33、圆板；34、连接套；35、紧固螺栓；37、指向块；38、滚轮；4、圆环块；41、刻度线；42、触发开关；43、支撑板；44、数字显示屏；5、输送辊二；51、转动杆二；52、齿轮二；53、电机二；6、切割机构；61、固定框；62、凹槽；63、托板；64、切割刀；65、滑块；66、弹簧；67、推杆；68、把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种电缆长度测量装置，包括底板1，所述底板1下端对称安装支撑腿11，且支撑腿11下端安装稳定块12，底板1上端对称安装固定板13，固定板13上端开设卡槽14，两个固定板13之间设置电缆盘2，电缆盘2左右两端安装转轴21，且转轴21和卡槽14转动连接，右侧转轴21右端安装大齿轮22，大齿轮22和小齿轮23啮合，小齿轮23右端安装电机一24，电机一24下端安装支撑台一25，且支撑台一25固定连接固定板13，电缆盘2后方上下对称分别设置输送辊一3和输送辊二5，输送辊一3和输送辊二5右方共设置一个挡板15，且挡板15固定连接底板1，输送辊一3左右两端安装转动杆一31，右侧转动杆一31穿过挡板15，右侧转动杆一31右侧安装齿轮一32，左侧转动杆一31外表面安装圆板33，左侧转动杆一31外表面套设连接套34，且连接套34位于圆板33左方，连接套34内对称设置紧固螺栓35，连接套34外表面安装指向块37，连接套34外表面安装滚轮38，输送辊二5右端安装转动杆二51，且转动杆二51穿过挡板15，转动杆二51右侧安装齿轮二52，且齿轮一32和齿轮二52啮合，转动杆二51右端安装电机二53，电机二53下端安装支撑台二，且支撑台二固
定连接挡板15，输送辊一3左侧设置圆环块4，且圆环块4位于连接套34外，圆环块4内壁和滚轮38接触，指向块37位于圆环块4左侧，圆环块4内壁安装触发开关42，圆环块4左端面设置刻度线41，且指向块37指向刻度线41，圆环块4下端安装支撑板43，且支撑板43固定连接底板1，支撑板43左端安装数字显示屏44，且数字显示屏44和触发开关42电性连接，输送辊一3和输送辊二5后方共设置一个切割机构6，切割机构6下端安装定位板，且定位板固定连接底板1，切割机构6包括固定框61和切割刀64，固定框61内壁对称开设凹槽62，凹槽62内设置滑块65，且滑块65和凹槽62滑动连接，滑块65下端安装弹簧66，固定框61内壁安装托板63，且托板63位于凹槽62下方，托板63上方设置切割刀64，且切割刀64固定连接两个滑块65，切割刀64上端安装推杆67，且推杆67上端穿过固定框61，推杆67上端安装把手68。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆长度测量装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端对称安装固定板(13)，固定板(13)上端开设卡槽(14)，两个固定板(13)之间设置电缆盘(2)，电缆盘(2)左右两端安装转轴(21)，且转轴(21)和卡槽(14)转动连接，右侧转轴(21)右端安装大齿轮(22)，大齿轮(22)和小齿轮(23)啮合，小齿轮(23)右端安装电机一(24)，电缆盘(2)后方上下对称分别设置输送辊一(3)和输送辊二(5)；输送辊一(3)和输送辊二(5)右方共设置一个挡板(15)，且挡板(15)固定连接底板(1)，输送辊一(3)左右两端安装转动杆一(31)，右侧转动杆一(31)穿过挡板(15)，右侧转动杆一(31)右侧安装齿轮一(32)，左侧转动杆一(31)外表面安装圆板(33)，左侧转动杆一(31)外表面套设连接套(34)，且连接套(34)位于圆板(33)左方，连接套(34)内对称设置紧固螺栓(35)；连接套(34)外表面安装指向块(37)，连接套(34)外表面安装滚轮(38)，输送辊二(5)右端安装转动杆二(51)，且转动杆二(51)穿过挡板(15)，转动杆二(51)右侧安装齿轮二(52)，且齿轮一(32)和齿轮二(52)啮合，转动杆二(51)右端安装电机二(53)，输送辊一(3)左侧设置圆环块(4)，且圆环块(4)位于连接套(34)外，圆环块(4)内壁和滚轮(38)接触；指向块(37)位于圆环块(4)左侧，圆环块(4)内壁安装触发开关(42)，圆环块(4)左端面设置刻度线(41)，且指向块(37)指向刻度线(41)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鸿，杨明，刘洪峰，胡俊，汤威，童豪，邓红军，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司鄂州供电公司，
类型：新型
国别省市：
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