本实用新型专利技术公开了一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，涉及灌装机辅助设备技术领域，包括固定架和提升机构，所述固定架的顶部固定套装有料斗，且固定架的一侧固定安装有提升机构。该高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，通过分料盘和导料板以及称重舱和灌装舱的配合使用，使得该高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置在灌装工作进行的过程中，铁皮石斛产品从料斗中向分料盘上放料，通过分料盘外部的导料槽沿着导料板向称重舱中输送，在称重舱中称重完毕后，称重舱顶部的闭合门板闭合，并通过电子阀将产品输入灌装舱的内部通过灌装舱中的灌装滑道向容器中灌入，从而使得该料斗放料装置可快速精确的实现对铁皮石斛产品的分料和放料操作。分料和放料操作。分料和放料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置
[0001]本技术涉及灌装机辅助设备
，具体为一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置。
技术介绍
[0002]铁皮石斛是一种常见的中药材，其在生产加工的过程会通过专用的裁切设备切割呈片状或段状，切割后的产品需要进行分量灌装，定量的存储在容器中，便于存储和运输，这个灌装的过程，一般通过灌装机进行，灌装机可将输入的产品定量的向外输送，从而配合传送带，将产品输入容器中。
[0003]但现有的灌装机在工作过程中仍然存在一定的不足，现有的灌装机工作时，只能够通过控制出料口的打开时间，实现对输出物料的量的调控，而石斛这类产品与液体产品不同，产品个体的重量并不均匀，因此直接进行灌装难以保证各个容器中存储的产品重量均匀，为此，我们设计了一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，包括固定架和提升机构，所述固定架的顶部固定套装有料斗，且固定架的一侧固定安装有提升机构，所述提升机构的末端延伸至料斗的上方，所述固定架的内部固定安装有位于料斗下方的灌装舱，所述灌装舱上固定套装有分料盘，所述分料盘的外部开设有均匀分布的导料槽，且分料盘的外部套装有与导料槽一一对应的称重舱，所述称重舱与灌装舱之间连接有电子阀，且灌装舱中装配有可辅助产品灌入容器中的灌装滑道。
[0006]进一步的，所述分料盘的外部呈斜面，所述导料槽与分料盘外部的斜面相匹配。
[0007]进一步的，所述导料槽中活动套装有导料板和弹性偏转轴，所述导料板可绕弹性偏转轴偏转。
[0008]进一步的，所述称重舱的外部固定安装有与导料槽相匹配的闭合门板，所述导料板的末端延伸至称重舱的内部。
[0009]进一步的，所述称重舱的外部固定安装有称量计，所述称量计与电子阀、闭合门板之间均电性连接。
[0010]进一步的，所述导料槽的内侧开设有震动区，所述震动区中安装有震动马达，所述震动马达与导料板外部相互接触。
[0011]本技术提供了一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，通过分料盘和导料板以及称重舱和
灌装舱的配合使用，使得该高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置在灌装工作进行的过程中，铁皮石斛产品从料斗中向分料盘上放料，通过分料盘外部的导料槽沿着导料板向称重舱中输送，在称重舱中称重完毕后，称重舱顶部的闭合门板闭合，并通过电子阀将产品输入灌装舱的内部通过灌装舱中的灌装滑道向容器中灌入，从而使得该料斗放料装置可快速精确的实现对铁皮石斛产品的分料和放料操作。
[0013]2、该高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，通过震动区和震动马达以及导料板的配合使用，使得该高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置在导料槽的内侧开设了震动区，震动区中设置了震动马达，导料板通过弹性偏转轴活动套装在震动马达的外部，铁皮石斛通过导料板进行输送的过程中，震动马达可启动并使得导料板产生震动，辅助铁皮石斛产品的输送，避免产品在导料板上的残留，减少资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面的结构示意图；
[0016]图3为本技术灌装舱和分料盘的结构示意图；
[0017]图4为本技术分料盘外部的结构示意图；
[0018]图5为本技术分料盘内侧的结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、料斗；3、提升机构；4、分料盘；5、灌装滑道；6、灌装舱；7、称重舱；8、称量计；9、电子阀；10、导料板；11、导料槽；12、弹性偏转轴；13、闭合门板；14、震动区；15、震动马达。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，包括固定架1和提升机构3，固定架1的顶部固定套装有料斗2，且固定架1的一侧固定安装有提升机构3，提升机构3的末端延伸至料斗2的上方，完成加工的铁皮石斛产品通过提升机构3进行提升，运输至料斗2中，固定架1的内部固定安装有位于料斗2下方的灌装舱6，灌装舱6上固定套装有分料盘4，分料盘4的外部开设有均匀分布的导料槽11，分料盘4的外部呈斜面，完成加工的铁皮石斛产品可通过提升机构3运输至料斗2中，从料斗2中向分料盘4上输送。
[0022]导料槽11与分料盘4外部的斜面相匹配，继而沿着分料盘4外部的斜面和导料槽11的导向滑落，从而进行分料操作，且分料盘4的外部套装有与导料槽11一一对应的称重舱7，导料槽11中活动套装有导料板10和弹性偏转轴12，掉落在分料盘4上的铁皮石斛产品可沿着导料板10滑动，导料板10可绕弹性偏转轴12偏转，导料板10可绕弹性偏转轴12偏转震动，辅助产品的输出，弹性偏转轴12可在偏转后复位，保证导料板10的活动范围。
[0023]请参阅图2至图5，称重舱7与灌装舱6之间连接有电子阀9，且灌装舱6中装配有可辅助产品灌入容器中的灌装滑道5，称重舱7的外部固定安装有与导料槽11相匹配的闭合门
板13，产品可通过分料盘4外部的导料槽11沿着导料板10向称重舱7中输送，导料板10的末端延伸至称重舱7的内部，这个过程中称重舱7顶部的闭合门板13处于打开状态，一旦达到设定量后，闭合门板13便关闭，称重舱7的外部固定安装有称量计8，称重舱7外部的称量计8可对称重舱7内部的铁皮石斛产品进行称重。
[0024]称量计8与电子阀9、闭合门板13之间均电性连接，重量达到设定值时，称量计8向闭合门板13和电子阀9发出信号，闭合门板13关闭，避免产品继续进入，而电子阀9打开，将产品向灌装舱6中输送，向容器中灌装，导料槽11的内侧开设有震动区14，震动区14中安装有震动马达15，当铁皮石斛通过导料板10进行输送的过程中，震动马达15可启动并使得导料板10产生震动，震动马达15与导料板10外部相互接触，辅助铁皮石斛产品的输送，避免产品在导料板10上的残留。
[0025]综上，该高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，使用时，完成加工的铁皮石斛产品通过提升机构3进行提升，运输至料斗2中，从料斗2中向分料盘4上输送，产品通过分料盘4外部的导料槽11沿着导料板10向称重舱7中输送，在称重舱7中称重完毕后，称重舱7顶部的闭合门板13闭合，同时通过电子阀9将产品输入灌装舱6的内部通过灌装舱6中的灌装滑道5向容器中灌入，导料槽11的内侧开设了震动区14，震动区14中设置了震动马达15，导料板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，包括固定架(1)和提升机构(3)，所述固定架(1)的顶部固定套装有料斗(2)，且固定架(1)的一侧固定安装有提升机构(3)，所述提升机构(3)的末端延伸至料斗(2)的上方，其特征在于：所述固定架(1)的内部固定安装有位于料斗(2)下方的灌装舱(6)，所述灌装舱(6)上固定套装有分料盘(4)，所述分料盘(4)的外部开设有均匀分布的导料槽(11)，且分料盘(4)的外部套装有与导料槽(11)一一对应的称重舱(7)，所述称重舱(7)与灌装舱(6)之间连接有电子阀(9)，且灌装舱(6)中装配有可辅助产品灌入容器中的灌装滑道(5)。2.根据权利要求1所述的一种高性能铁皮石斛灌装机用料斗放料装置，其特征在于：所述分料盘(4)的外部呈斜面，所述导料槽(11)与分料盘(4)外部的斜面相匹配。3.根据权利要求1所述的一种高性能铁皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋仙水，宋敏全，叶玉婷，宋一昊，
申请(专利权)人：浙江铁枫堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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