一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置，涉及丝网印刷领域，包括涂抹装置，所述涂抹装置包括可移动的吊杆、安装在吊杆底端的安装架、安装在安装架一端的可转动的涂胶辊、安装在吊杆上的抹胶组件、安装在吊杆一侧的第一支撑台、安装在第一支撑台上的储料盒、安装在储料盒底端的排胶管、安装在储料盒顶端的第一导料管、安装在吊杆上靠近第一支撑台下方的第二支撑台和安装在第二支撑台上的第二电动伸缩杆，采用了抹胶组件，抹胶组件可以对承印物背面上的胶水进行一次抹平，方便承印物移动，采用了刮壁装置，刮壁装置对容器的内壁进行推刮，容器内壁上不会结厚厚的胶层，不会浪费胶水。不会浪费胶水。不会浪费胶水。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置


[0001]本技术属于丝网印刷领域，具体是一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，承印物在丝网印刷前需要在其背面涂胶，然后胶面上再粘贴离型纸，通过胶水黏接能力方便承印物印刷后张贴，现有的丝网制版涂胶操作，一般采用涂胶装置。
[0003]但是现有的涂胶装置在使用时仍存在不足之处，涂胶装置在承印物背面涂抹一次胶水后，承印物移动时，胶水易从承印物上滴落，且储存胶水的容器内壁上残留大量的胶水，不利于集中使用。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置，包括涂抹装置，所述涂抹装置包括可移动的吊杆、安装在吊杆底端的安装架、安装在安装架一端的可转动的涂胶辊、安装在吊杆上的抹胶组件、安装在吊杆一侧的第一支撑台、安装在第一支撑台上的储料盒、安装在储料盒底端的排胶管、安装在储料盒顶端的第一导料管、安装在吊杆上靠近第一支撑台下方的第二支撑台和安装在第二支撑台上的第二电动伸缩杆，所述抹胶组件包括安装在吊杆一侧的插杆，所述插杆上安装有刮胶板基座、安装在刮胶板基座底端的刮胶板、安装在安装架另一端的抹胶辊，所述排胶管位于涂胶辊的上方，所述第二电动伸缩杆的伸缩节端部位于安装架的上方，所述安装架与吊杆之间安装有轴体，所述刮胶板的底端与抹胶辊的外壁相接触。
[0009]在一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置可能的实现方式中，所述涂抹装置的一侧安装有容器，所述容器的顶部中部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端延伸至容器的内部，并安装有推料板，所述推料板的侧壁与容器的内壁相接触，所述推料板的顶部安装有导管，所述容器的顶部安装有与导管相对应的进料管，所述导管可贯穿进料管。
[0010]在一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置可能的实现方式中，所述容器的顶部一侧安装有物料泵，所述物料泵的进料口一侧安装有第二导料管，所述物料泵的出料口与第一导料管的端部相接通，所述第二导料管的延伸端与容器的内部底部相接通。
[0011]在一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置可能的实现方式中，所述涂抹装置的两侧均安装有支撑架，且两个支撑架的顶端之间安装有直线电机，所述直线电机的滑块端部与吊杆的顶端相连接，所述直线电机可驱动吊杆水平移动，所述涂抹装置的下方安装有底座。
[0012]在一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置可能的实现方式中，所述刮胶板基座的表面对称开设有两个插孔，所述插杆的端部与插孔相配合使用，所述刮胶板基座的一侧安装有把手。
[0013]在一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置可能的实现方式中，所述安装架的一端外壁安装有马达，且马达的输出轴与抹胶辊的中心轴相连接。
[0014]在一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置可能的实现方式中，所述排胶管的长度与涂胶辊的长度相同，所述涂胶辊的长度与抹胶辊的长度相同，所述涂胶辊的直径小于抹胶辊的直径，所述储料盒为中空长方体结构，所述排胶管为方形管，且排胶管的两端开设有矩形开口。
[0015]有益效果：
[0016]一是，采用了抹胶组件，抹胶组件可以对承印物背面上的胶水进行一次抹平，在抹平的过程中，部分胶水粘附在抹胶辊上，在抹胶组件的抹胶动作后，可以保证承印物的背面不会残留大量的胶水，方便承印物移动，避免胶水滴落在工作台或者地面上，同时也便于回收多余的胶水。
[0017]二是，采用了刮壁装置，刮壁装置对容器的内壁进行推刮，保证了容器内壁上的胶水可以及时得到使用，容器内壁上的胶水不会一直停留在容器内壁上，容器内壁上不会结厚厚的胶层，不会浪费胶水。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术涂胶装置的结构示意图；
[0020]图3是本技术储料盒和排胶管的侧视图；
[0021]图4是本技术刮胶板基座和刮胶板的侧视图；
[0022]图5是本技术容器的内部结构示意图。
[0023]附图标记：1、容器；2、进料管；3、第一电动伸缩杆；4、物料泵；5、第一导料管；6、直线电机；7、支撑架；8、涂抹装置；9、底座；10、第二导料管；11、第二电动伸缩杆；12、储料盒；13、第一支撑台；14、排胶管；15、涂胶辊；16、第二支撑台；17、安装架；18、轴体；19、马达；20、抹胶辊；21、刮胶板；22、把手；23、插杆；24、刮胶板基座；25、吊杆；26、插孔；27、导管；28、推料板。
具体实施方式
[0024]本申请实施例通过提供一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置，解决现有技术中的问题。
[0025]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0026]实施例1：
[0027]本实施例给出的具体结构，如图1和5所示，一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置，包括涂抹装置8，涂抹装置8包括可移动的吊杆25、安装在吊杆25底端的安装架17、安装在安装架17一端的可转动的涂胶辊15、安装在吊杆25上的抹胶组件、安装在吊杆25一侧的第一支撑台13、安装在第一支撑台13上的储料盒12、安装在储料盒12底端的排胶管14、安装在储料盒12顶端的第一导料管5、安装在吊杆25上靠近第一支撑台13下方的第二支撑台16和安装在第二支撑台16上的第二电动伸缩杆11，抹胶组件包括安装在吊杆25一侧的插杆23、安装在插杆23上的刮胶板基座24、安装在刮胶板基座24底端的刮胶板21、安装在安装架17另一端的抹胶辊20，排胶管14位于涂胶辊15的上方，第二电动伸缩杆11的伸缩节端部位于安装架17的上方，安装架17与吊杆25之间安装有轴体18，刮胶板21的底端与抹胶辊20的外壁相接触。
[0028]在一些示例中，涂抹装置8的两侧均安装有支撑架7，且两个支撑架7的顶端之间安装有直线电机6，直线电机6的滑块端部与吊杆25的顶端相连接，直线电机6可驱动吊杆25水平移动，涂抹装置8的下方安装有底座9。
[0029]在一些示例中，刮胶板基座24的表面对称开设有两个插孔26，插杆23的端部与插孔26相配合使用，刮胶板基座24的一侧安装有把手22。
[0030]在一些示例中，安装架17的一端外壁安装有马达19，且马达19的输出轴与抹胶辊20的中心轴相连接。
[0031]在一些示例中，排胶管14的长度与涂胶辊15的长度相同，涂胶辊15的长度与抹胶辊20的长度相同，涂胶辊15的直径小于抹胶辊20的直径，储料盒12为中空长方体结构，排胶管14为方形管，且排胶管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置，其特征在于：包括涂抹装置(8)，所述涂抹装置(8)包括可移动的吊杆(25)、安装在吊杆(25)底端的安装架(17)、安装在安装架(17)一端的可转动的涂胶辊(15)、安装在吊杆(25)上的抹胶组件、安装在吊杆(25)一侧的第一支撑台(13)、安装在第一支撑台(13)上的储料盒(12)、安装在储料盒(12)底端的排胶管(14)、安装在储料盒(12)顶端的第一导料管(5)、安装在吊杆(25)上靠近第一支撑台(13)下方的第二支撑台(16)和安装在第二支撑台(16)上的第二电动伸缩杆(11)，所述抹胶组件包括安装在吊杆(25)一侧的插杆(23)安装在插杆(23)上的刮胶板基座(24)、安装在刮胶板基座(24)底端的刮胶板(21)、安装在安装架(17)另一端的抹胶辊(20)，所述排胶管(14)位于涂胶辊(15)的上方，所述第二电动伸缩杆(11)的伸缩节端部位于安装架(17)的上方，所述安装架(17)与吊杆(25)之间安装有轴体(18)，所述刮胶板(21)的底端与抹胶辊(20)的外壁相接触。2.如权利要求1所述的一种用于胶料存储的丝网制版用涂胶装置，其特征在于：所述涂抹装置(8)的一侧安装有容器(1)，所述容器(1)的顶部中部安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩端延伸至容器(1)的内部，并安装有推料板(28)，所述推料板(28)的侧壁与容器(1)的内壁相接触，所述推料板(28)的顶部安装有导管(27)，所述容器(1)的顶部安装有与导管(27)相对应的进料管(2)，所述导管(27)可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，杨腊梅，
申请(专利权)人：闻喜县嘉美花纸有限公司，
类型：新型
国别省市：