本实用新型专利技术公开了一种线缆生产用超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体的两端分别设有限位轮一和限位轮二，所述箱体内设有限位轮三和限位轮四，所述限位轮一、限位轮二、限位轮三和限位轮四上环绕设有线缆，所述箱体的底部设有超声波发生器和与箱体连通的净化装置，所述箱体内设有与超声波发生器相配合的换能器，所述净化装置的输出端设有高压泵，所述高压泵的输出端连通设有与线缆相配合的喷头，所述箱体的外侧设有控制器，所述控制器分别与超声波发生器、净化装置、换能器和高压泵电性连接。本实用新型专利技术的优点在于：可以对线缆上沾的较牢固的或是多股线缆缝隙处的灰尘也能进行较好的清除。除。除。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用超声波清洗装置
[0001]本技术涉及线缆清洗装置
，具体是指一种线缆生产用超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
[0003]线缆生产出来后一般是先放到仓库里，根据生产需要将仓库里的线缆取出将多股线缆进行绞合、塑封等操作，制造出人们需要的线缆。
[0004]线缆在绞合、塑封前需要进行清洗，以去除线缆上的灰尘等物质，现在的线缆清洗装置采用的是刷洗的方式进行的，只能对一些较易清除的灰尘进行清除，对于沾的较牢固的或是多股线缆缝隙处的灰尘则无法彻底清徐。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种可以对线缆上沾的较牢固的或是多股线缆缝隙处的灰尘也能进行较好的清除的一种线缆生产用超声波清洗装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种线缆生产用超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体的两端分别设有限位轮一和限位轮二，所述箱体内设有限位轮三和限位轮四，所述限位轮一、限位轮二、限位轮三和限位轮四上环绕设有线缆，所述箱体的底部设有超声波发生器和与箱体连通的净化装置，所述箱体内设有与超声波发生器相配合的换能器，所述净化装置的输出端设有高压泵，所述高压泵的输出端连通设有与线缆相配合的喷头，所述箱体的外侧设有控制器，所述控制器分别与超声波发生器、净化装置、换能器和高压泵电性连接。
[0007]作为改进，所述限位轮一和限位轮二均包括与箱体卡接的U型环和与U型环固定连接且对称设置的板体，所述板体之间设有可转动的轮体，所述线缆设于轮体上。
[0008]作为改进，所述限位轮三和限位轮四通过转轴与箱体连接。
[0009]作为改进，所述高压泵的输出端设有软管，所述软管的另一端连通设有挠性管，所述喷头设于挠性管上。
[0010]作为改进，所述净化装置通过管道与箱体连通。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：所述限位轮一、限位轮二、限位轮三和限位轮四相配合，可以对线缆的行进进行限位，使之从箱体中的液体中穿过；所述超声波发生器和换能器相配合，可以使箱体内的液体振动，使线缆上沾的较牢固的灰尘和多股线缆缝隙片的灰尘脱离线缆；所述净化装置可以对箱体内的液体进行持续的净化，保持液体的洁净；所述高压泵和喷头相配合，可以对清洗后的线缆进行再次冲洗，使之更加的干净。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]如图所示：1、箱体，2、限位轮一，3、限位轮二，4、限位轮三，5、限位轮四，6、线缆，7、超声波发生器，8、净化装置，9、换能器，10、高压泵，11、喷头，12、控制器，13、U型环，14、板体，15、轮体，16、转轴，17、软管，18、挠性管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]结合附图1，一种线缆生产用超声波清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的两端分别设有限位轮一2和限位轮二3，所述箱体1内设有限位轮三4和限位轮四5，所述限位轮一2、限位轮二3、限位轮三4和限位轮四5上环绕设有线缆6，所述箱体1的底部设有超声波发生器7和与箱体1连通的净化装置8，所述箱体1内设有与超声波发生器7相配合的换能器9，所述净化装置8的输出端设有高压泵10，所述高压泵10的输出端连通设有与线缆6相配合的喷头11，所述箱体1的外侧设有控制器12，所述控制器12分别与超声波发生器7、净化装置8、换能器9和高压泵10电性连接。
[0016]所述限位轮一2和限位轮二3均包括与箱体1卡接的U型环13和与U型环13固定连接且对称设置的板体14，所述板体14之间设有可转动的轮体15，所述线缆6设于轮体15上。
[0017]所述限位轮三4和限位轮四5通过转轴16与箱体1连接。
[0018]所述高压泵10的输出端设有软管17，所述软管17的另一端连通设有挠性管18，所述喷头11设于挠性管18上。
[0019]所述净化装置通过管道与箱体连通。
[0020]本技术在具体实施时，人们将线缆6从限位轮二3、限位轮四5、限位轮三4和限位轮一2上依次绕过并与牵引装置连接，然后通过控制器12开启超声波发生器7、净化装置8、换能器9和高压泵10，超声波发生器7产生的超声传递给换能器9，换能器9振动引起箱体1内液体的振动，液体的振带动线缆6上的沾的较牢固的灰尘和多股线缆缝隙之间的灰尘振动，使之脱离线缆6，净化装置8可以对箱体1内的液体进行持续的净化，净化后的液体经高压泵10增压后经软管17和挠性管18输送后经喷头11喷出，对线缆6进行再次清洗即可。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用超声波清洗装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的两端分别设有限位轮一和限位轮二，所述箱体内设有限位轮三和限位轮四，所述限位轮一、限位轮二、限位轮三和限位轮四上环绕设有线缆，所述箱体的底部设有超声波发生器和与箱体连通的净化装置，所述箱体内设有与超声波发生器相配合的换能器，所述净化装置的输出端设有高压泵，所述高压泵的输出端连通设有与线缆相配合的喷头，所述箱体的外侧设有控制器，所述控制器分别与超声波发生器、净化装置、换能器和高压泵电性连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用超声波清洗装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，程建军，朱超，
申请(专利权)人：江阴市伟裕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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