一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水射流技术领域，具体的是一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构，本实用新型专利技术包括安装柱和设置于安装柱底部的喷射头，安装柱外部固定安装有安装座，安装座内部设置有驱动组件，安装座的正面和背面远离驱动组件的一端均转动设置有调节件，调节件的顶部固定设置有滑杆，安装柱的外部滑动设置有安装筒，安装筒的底部固定设置有防护壳，安装筒的正面和背面均固定设置有安装杆。本实用新型专利技术通过设置的防护壳，对喷射头切割工件时产生的水雾以及碎屑进行阻挡，使水雾以及碎屑无法大范围的扩散，并且，防护壳与调节件之间可拆卸式连接，方便后续对喷射头进行更换以及维修等工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构


[0001]本技术涉及水射流
，具体的是一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构。

技术介绍

[0002]高压水射流技术是运用液体增压原理，通过特定的装置将动力源的机械能转化成压力能，具有巨大压力能的水再通过小孔喷嘴将压力能转化成动能，从而形成高速射流。
[0003]如现有技术(专利号为CN202022604196.9)公开了一种高压水射流切割机，该高压水射流切割机，解决了直接排放会对环境产生污染的问题，通过气缸、第二滑动块、第二进水软管和喷头之间的配合设置，达到了对切割后工作台进行清理的目的，进而提高了工作效率。
[0004]利用水对工件切割时，会产生水雾以及碎屑迸溅的现象，水雾会附着仪器的玻璃上，不方便工作人员查看，而碎屑迸溅的范围较大，不仅会对周围环境造成污染，清理时费时费力，也会对周围的工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构，包括安装柱和设置于安装柱底部的喷射头，所述安装柱外部固定安装有安装座，所述安装座内部设置有驱动组件，所述安装座的正面和背面远离驱动组件的一端均转动设置有调节件，所述调节件的顶部固定设置有滑杆，所述安装柱的外部滑动设置有安装筒，所述安装筒的底部固定设置有防护壳，所述安装筒的正面和背面均固定设置有安装杆。
>[0008]进一步地，所述驱动组件包括固定设置于安装座顶部一端的伸缩气缸，所述伸缩气缸中活塞杆的底部固定设置有升降板，所述升降板底部的两端均固定设置有连接杆，所述连接杆的底部铰接设置有滑块。
[0009]进一步地，所述升降板滑动设置于安装座的内部，所述滑块滑动设置于滑杆的外部。
[0010]进一步地，所述调节件包括与安装座转动连接的调节板，所述调节板的底部固定设置有上限位板，所述上限位板的底部设置有下限位板，所述下限位板靠近调节板一端的底部固定设置有定位块，所述定位块的内部设置有锁紧螺栓。
[0011]进一步地，所述安装杆设置于上限位板和下限位板之间，所述下限位板滑动设置于调节板的内部，所述滑杆固定设置于上限位板的顶部。
[0012]进一步地，所述安装柱的正面开设有限位凹槽，所述安装筒的内部设置有与限位凹槽相配合的限位凸块。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置的防护壳，对喷射头切割工件时产生的水雾以及碎屑进行阻挡，使水雾以及碎屑无法大范围的扩散，并且，防护壳与调节件之间可拆卸式连接，方便后续对喷射头进行更换以及维修等工作；在驱动组件的作用下，防护壳的高度得以调节，便于工作人员观察喷射头与工件之间的距离。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术安装柱结构示意图；
[0018]图3是本技术调节件结构示意图；
[0019]图4是本技术安装筒和防护壳结构示意图；
[0020]图中附图标记如下：1、安装柱；2、喷射头；3、安装座；4、伸缩气缸；5、升降板；6、连接杆；7、滑块；8、调节件；801、调节板；802、上限位板；803、下限位板；804、定位块；805、锁紧螺栓；9、滑杆；10、安装筒；11、防护壳；12、安装杆；13、限位凹槽；14、限位凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构，包括安装柱1和设置于安装柱1底部的喷射头2，安装柱1外部固定安装有安装座3，安装座3内部设置有驱动组件，安装座3的正面和背面远离驱动组件的一端均转动设置有调节件8，调节件8的顶部固定设置有滑杆9，安装柱1的外部滑动设置有安装筒10，安装筒10的底部固定设置有防护壳11，在防护壳11的作用下，喷射头2对工件切割时产生的水雾以及碎屑进行阻挡，使水雾以及碎屑无法大范围的扩散，安装筒10的正面和背面均固定设置有安装杆12。
[0023]驱动组件包括固定设置于安装座3顶部一端的伸缩气缸4，伸缩气缸4中活塞杆的底部固定设置有升降板5，升降板5滑动设置于安装座3的内部，升降板5底部的两端均固定设置有连接杆6，连接杆6的底部铰接设置有滑块7，滑块7滑动设置于滑杆9的外部，通过伸缩气缸4，带动升降板5以及连接杆6上下移动，使得调节件8发生转动，从而可以对防护壳11的高度进行调节，便于工作人员观察喷射头2与工件之间的距离。
[0024]调节件8包括与安装座3转动连接的调节板801，调节板801的底部固定设置有上限位板802，滑杆9固定设置于上限位板802的顶部，上限位板802的底部设置有下限位板803，安装杆12设置于上限位板802和下限位板803之间，下限位板803滑动设置于调节板801的内部，下限位板803靠近调节板801一端的底部固定设置有定位块804，定位块804的内部设置有锁紧螺栓805；
[0025]通过取下两个定位块804中的锁紧螺栓805，再将下限位板803向调节板801的一侧拉动，下限位板803远离调节板801的一侧与上限位板802之间产生开口，此时将安装筒10中的安装杆12与上限位板802接触，最后再将下限位板803并进行固定，便完成对防护壳11的安装，防护壳11与调节件8之间可拆卸式连接，方便后续对喷射头2进行更换以及维修等工作。
[0026]安装柱1的正面开设有限位凹槽13，安装筒10的内部设置有与限位凹槽13相配合的限位凸块14，在限位凹槽13和限位凸块14的相配合下，安装筒10以及防护壳11达到在竖直方向上稳定移动的效果。
[0027]本技术提供的一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构的工作原理如下：
[0028]首先取下两个定位块804中的锁紧螺栓805，再通过定位块804拉动下限位板803，将下限位板803向调节板801的一侧拉动，下限位板803远离调节板801的一侧与上限位板802之间产生开口，此时将安装筒10套入安装柱1的外部，使得限位凸块14位于限位凹槽13的内部，并且沿着限位凹槽13滑动安装筒10，直至安装杆12与上限位板802接触，随后再利用定位块804推动下限位板803复位，最后利用锁紧螺栓805对调节板801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构，包括安装柱(1)和设置于安装柱(1)底部的喷射头(2)，其特征在于，所述安装柱(1)外部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)内部设置有驱动组件，所述安装座(3)的正面和背面远离驱动组件的一端均转动设置有调节件(8)，所述调节件(8)的顶部固定设置有滑杆(9)，所述安装柱(1)的外部滑动设置有安装筒(10)，所述安装筒(10)的底部固定设置有防护壳(11)，所述安装筒(10)的正面和背面均固定设置有安装杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置于安装座(3)顶部一端的伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)中活塞杆的底部固定设置有升降板(5)，所述升降板(5)底部的两端均固定设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部铰接设置有滑块(7)。3.根据权利要求2所述的一种水射流清洗加工的水雾溅射防护机构，其特征在于，所述升降板(5)滑动设置于安装座(3)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文涛，张泽佳，
申请(专利权)人：舟山源科环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：