一种耐腐蚀的偏心异径管制造技术

本实用新型专利技术涉及异径管技术领域，且公开了一种耐腐蚀的偏心异径管，解决了目前整体采用不锈钢材质制成的耐腐蚀偏心异径管结构，其制造成本较高的问题，其包括第一管体、第二管体和变径管，所述第一管体一侧连接有第二管体，第二管体和第二管体之间连接有变径管，本实用新型专利技术，通过合金钢材质制成的基层结构，合金钢具有良好的耐磨性、耐腐蚀性能，且相比于不锈钢材质，其成本更加便宜，有效的降低了偏心异径管的制造成本，通过在内部设置的内耐腐蚀层，采用纳米防腐涂料涂覆而成，有效的提高了该装置内壁的耐腐蚀性能；该新型通过螺旋状的加强筋构成的加强层结构，使得该装置具有很好的抗压性能，且有效的提高了该装置的结构强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的偏心异径管


[0001]本技术属于异径管
，具体为一种耐腐蚀的偏心异径管。

技术介绍

[0002]异径管是用于两种不同管径的管子的连接，常见的化工管件之一，又被称作大小头。
[0003]异径管管道运输在工业生产中有着不可替代的作用，但很多物质具有腐蚀性，易对管道使用寿命造成影响。
[0004]现有的偏心异径管为保证耐腐蚀效果，通常是整体采用不锈钢材质制成，由于不锈钢材料的价格较为昂贵，这样的结构增加了其制造成本。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种耐腐蚀的偏心异径管，有效的解决了目前整体采用不锈钢材质制成的耐腐蚀偏心异径管结构，其制造成本较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的偏心异径管，包括第一管体、第二管体和变径管，所述第一管体一侧连接有第二管体，第二管体和第一管体之间连接有变径管，第一管体和第二管体均包括基层，基层内壁连接有耐磨陶瓷层，耐磨陶瓷层内壁连接有内耐腐蚀层，基层外端连接有加强层，加强层外端连接有外套层，外套层外端连接有外耐腐蚀层。
[0007]优选的，所述基层为合金钢材质制成。
[0008]优选的，所述加强层为加强筋结构，加强筋呈螺旋状结构设于基层外端。
[0009]优选的，所述内耐腐蚀层采用纳米防腐涂料涂覆而成。
[0010]优选的，所述外套层为聚四氟乙烯材质制成。
[0011]优选的，所述外耐腐蚀层包括环氧树脂层和玻璃纤维层，环氧树脂层内部连接有玻璃纤维层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过合金钢材质制成的基层结构，合金钢具有良好的耐磨性、耐腐蚀性能，且相比于不锈钢材质，其成本更加便宜，有效的降低了偏心异径管的制造成本，通过在内部设置的内耐腐蚀层，采用纳米防腐涂料涂覆而成，有效的提高了该装置内壁的耐腐蚀性能；
[0014](2)、该新型通过螺旋状的加强筋构成的加强层结构，使得该装置具有很好的抗压性能，且有效的提高了该装置的结构强度；
[0015](3)、该新型通过在装置外部由聚四氟乙烯材质制成的外套层以及环氧树脂层和玻璃纤维层制成的外耐腐蚀层结构，聚四氟乙烯材质和环氧树脂均具有很好的耐腐蚀性能，玻璃纤维具有很好的耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高的特点，能够在装
置外侧起到很好的耐腐蚀作用，对装置起到保护效果，同时能够降低内部流体流通时产生的噪音向外传递。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术第一管体的层次结构示意图；
[0020]图3为本技术外耐腐蚀层的结构示意图；
[0021]图中：1、第一管体；2、第二管体；3、基层；4、耐磨陶瓷层；5、内耐腐蚀层；6、加强层；7、外套层；8、外耐腐蚀层；801、环氧树脂层；802、玻璃纤维层；9、变径管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括第一管体1、第二管体2和变径管9，第一管体1一侧连接有第二管体2，第二管体2和第一管体1之间连接有变径管9，第一管体1和第二管体2均包括基层3，基层3内壁连接有耐磨陶瓷层4，耐磨陶瓷层4内壁连接有内耐腐蚀层5，基层3外端连接有加强层6，加强层6外端连接有外套层7，外套层7外端连接有外耐腐蚀层8。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，基层3为合金钢材质制成，合金钢具有良好的耐磨性、耐腐蚀性能，且相比于不锈钢材质，其成本更加便宜，有效的降低了偏心异径管的制造成本，加强层6为加强筋结构，加强筋呈螺旋状结构设于基层3外端，通过螺旋状的加强筋构成的加强层6结构，使得该装置具有很好的抗压性能，且有效的提高了该装置的结构强度，内耐腐蚀层5采用纳米防腐涂料涂覆而成，有效的提高了该装置内壁的耐腐蚀性能，外套层7为聚四氟乙烯材质制成，外耐腐蚀层8包括环氧树脂层801和玻璃纤维层802，环氧树脂层801内部连接有玻璃纤维层802，环氧树脂具有很好的耐腐蚀性能，玻璃纤维具有很好的耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高的特点。
[0025]工作原理：通过在基层3内壁设置的耐磨陶瓷层4结构，具有很高的强度，以及耐磨性能，使得流体在装置内壁流通时，能够增强其内部的结构强度，同时配合纳米防腐涂料构成的内耐腐蚀层5结构，使得该装置内壁具有很好的耐腐蚀性，通过螺旋状的加强筋构成的加强层6结构，使得该装置具有很好的抗压性能，且有效的提高了该装置的结构强度，通过聚四氟乙烯材质制成的外套层7以及环氧树脂层801和玻璃纤维层802制成的外耐腐蚀层8结构，聚四氟乙烯材质和环氧树脂均具有很好的耐腐蚀性能，玻璃纤维具有很好的耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高的特点，能够在装置外侧起到很好的耐腐蚀作用，对装置起到保护效果，同时能够降低内部流体流通时产生的噪音向外传递。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的偏心异径管，包括第一管体(1)、第二管体(2)和变径管(9)，其特征在于：所述第一管体(1)一侧连接有第二管体(2)，第二管体(2)和第一管体(1)之间连接有变径管(9)，第一管体(1)和第二管体(2)均包括基层(3)，基层(3)内壁连接有耐磨陶瓷层(4)，耐磨陶瓷层(4)内壁连接有内耐腐蚀层(5)，基层(3)外端连接有加强层(6)，加强层(6)外端连接有外套层(7)，外套层(7)外端连接有外耐腐蚀层(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的偏心异径管，其特征在于：所述基层(3)为合金钢材质制成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长春，
申请(专利权)人：扬州睿宝管件有限公司，
类型：新型
国别省市：