一种可调节排量的接收罐制造技术

本实用新型专利技术涉及硝基间苯二甲酸二甲酯生产技术领域，具体为一种可调节排量的接收罐，包括罐体、罐体顶端的密封盖、罐体外壁上的进料管、罐体底端的第一出料管、位于进料管和第一出料管外壁上的两个阀门、罐体外壁上的三个支撑腿，所述罐体的下方设有调节机构，所述调节机构包括通料筒、与通料筒顶端同轴连接的转轴、与转轴同轴连接的第二齿轮；本实用新型专利技术通过密封圈和密封盖，可以使整个接收罐的密封性更好，有利于对硝基间苯二甲酸二甲酯的接收，设置调节机构可以通过电机间接地带动通料筒转动，从而使通料筒表面凹槽内的各级调节孔与第一出料管底端相对应，因为各级调节孔的直径各不相同，因此可以进行排量的调节。因此可以进行排量的调节。因此可以进行排量的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节排量的接收罐


[0001]本技术涉及硝基间苯二甲酸二甲酯生产
，具体为一种可调节排量的接收罐。

技术介绍

[0002]5‑
硝基间苯二甲酸二甲酯，又称5
‑
硝基异酞酸二甲酯，是一种精细化工中间体，主要用于医药、胶片、纤维、皮革等行业，也可用作医用X
‑
胶片的显影剂、补色抑制剂等，硝基间苯二甲酸二甲酯在生产过程中需要利用接收罐进行接收。
[0003]公开号为CN215286292U的专利公开了一种接收罐，包括罐体和上盖，上盖顶部设置有进料口和警报器，警报器电连接有伸入罐体内的湿度传感器，罐体内上部固设除湿组件，罐体和上盖之间设置有密封圈，罐体底部外侧固设出料口，罐体内上部的除湿组件可以有效去除大部分的湿气，一旦罐体内湿度变化，湿度传感器会及时感应并通过警报器提示操作者。
[0004]虽然该技术方案可有效提升接收罐的除湿效果且易于对湿度进行监控，但是该技术方案不能对接收罐的排量进行调节，当外部接收装置较小时，不能调节排量会导致排料速度太快，从而使硝基间苯二甲酸二甲酯溢出，鉴于此，我们提出一种可调节排量的接收罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节排量的接收罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可调节排量的接收罐，包括罐体、罐体顶端的密封盖、罐体外壁上的进料管、罐体底端的第一出料管、位于进料管和第一出料管外壁上的两个阀门、罐体外壁上的三个支撑腿，所述罐体的下方设有调节机构，所述调节机构包括通料筒、与通料筒顶端同轴连接的转轴、与转轴同轴连接的第二齿轮、位于第二齿轮右侧且与其啮合的第一齿轮、与第一齿轮同轴连接的电机，位于右侧的所述支撑腿靠近罐体一侧表面设有与电机底端固定且与转轴顶端转动连接的稳固板，所述通料筒表面设有凹槽，所述通料筒表面凹槽底端设有与其内部相连通的第一调节孔、第二调节孔、第三调节孔，所述通料筒底端设有第二出料管。
[0008]优选的，所述第一出料管的尺寸与所述通料筒表面凹槽的尺寸相适配，且第一出料管与通料筒表面凹槽的底端紧密贴合。
[0009]优选的，位于左侧的所述支撑腿通过第二固定板连接有与通料筒外壁紧密贴合的夹板，位于右侧的所述支撑腿通过第一固定板也连接有与通料筒外壁紧密贴合的夹板。
[0010]优选的，所述罐体的顶端设有密封圈，所述进料管、第一出料管与罐体接触的部位均设有密封环。
[0011]优选的，所述第一出料管与通料筒均为透明塑料材质。
[0012]优选的，所述第一调节孔的直径大于第二调节孔的直径，所述第二调节孔的直径大于第三调节孔的直径。
[0013]优选的，所述罐体、通料筒的底端均呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为18
‑
22
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置罐体、密封盖、密封圈、若干个支撑腿、进料管、第一出料管、两个阀门、调节机构，调节机构包括通料筒、稳固板、第二出料管、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴，在通料筒表面设置凹槽，在凹槽内部设置与通料筒内部相连通的第一调节孔、第二调节孔、第三调节孔，通过密封圈和密封盖，可以使整个接收罐的密封性更好，有利于对硝基间苯二甲酸二甲酯的接收，设置调节机构可以通过电机间接地带动通料筒转动，从而使通料筒表面凹槽内的各级调节孔与第一出料管底端相对应，因为各级调节孔的直径各不相同，因此可以进行排量的调节；
[0016]2、本技术中位于左侧的支撑腿通过第二固定板连接有与通料筒外壁紧密贴合的夹板，位于右侧的支撑腿通过第一固定板也连接有与通料筒外壁紧密贴合的夹板，从而可以使通料筒在转动过程中更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术中调节机构的整体结构示意图一；
[0020]图4为本技术中调节机构的局部结构示意图；
[0021]图5为本技术中通料筒的剖视图；
[0022]图6为本技术中调节机构的局部结构示意图二。
[0023]图中各个标号的意义为：
[0024]1、罐体；2、密封盖；3、支撑腿；4、进料管；5、第一出料管；6、阀门；7、调节机构；71、通料筒；7101、第一调节孔；7102、第二调节孔；7103、第三调节孔；72、稳固板；73、夹板；74、第一固定板；75、第二固定板；76、第二出料管；77、电机；78、第一齿轮；79、第二齿轮；710、转轴；8、把手；9、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种可调节排量的接收罐，包括罐体1、罐体1顶端的密封盖2、密封盖2顶端的两个把手8、罐体1外壁上的进料管4、罐体1底端的第一出料管5、位于进料管4和第一出料管5外壁上的两个阀门6、罐体1外壁上的三个支撑腿3，罐体1的下方设有调节机构7，调节机构7包括通料筒71、与通料筒71顶端同轴连接的转轴710、与转轴710同轴连接的第二齿轮79、位于第二齿轮79右侧且与其啮合的第一齿轮78、与第一齿轮78同轴连接的电机77，位于右侧的支撑腿3靠近罐体1一侧表面设有与电机77底端固定且与转轴710顶端转动连接的稳固板72，通料筒71表面设有凹槽，通料筒71表面凹槽底端设有与其内部相连通的第一调节孔7101、第二调节孔7102、第三调节孔7103，通料筒71底端设有第二出料管76，设置调节机构7可以通过电机77间接地带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节排量的接收罐，包括罐体(1)、罐体(1)顶端的密封盖(2)、罐体(1)外壁上的进料管(4)、罐体(1)底端的第一出料管(5)、位于进料管(4)和第一出料管(5)外壁上的两个阀门(6)、罐体(1)外壁上的三个支撑腿(3)，其特征在于：所述罐体(1)的下方设有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括通料筒(71)、与通料筒(71)顶端同轴连接的转轴(710)、与转轴(710)同轴连接的第二齿轮(79)、位于第二齿轮(79)右侧且与其啮合的第一齿轮(78)、与第一齿轮(78)同轴连接的电机(77)，位于右侧的所述支撑腿(3)靠近罐体(1)一侧表面设有与电机(77)底端固定且与转轴(710)顶端转动连接的稳固板(72)，所述通料筒(71)表面设有凹槽，所述通料筒(71)表面凹槽底端设有与其内部相连通的第一调节孔(7101)、第二调节孔(7102)、第三调节孔(7103)，所述通料筒(71)底端设有第二出料管(76)。2.根据权利要求1所述的可调节排量的接收罐，其特征在于：所述第一出料管(5)的尺寸与所述通料筒(71)表面凹槽的尺寸相适配，且第一出料管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新军，
申请(专利权)人：山东沾化万源医化有限公司，
类型：新型
国别省市：