一种超细膨润土加工用除砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细膨润土加工用除砂设备，是一种采用加工除砂的装备，包括底部支撑板，底部支撑板底部四角处焊接有支撑立柱，且底部支撑板上端螺钉安装有架体螺钉安装板，架体螺钉安装板上侧焊接于除砂框底面，且除砂框底部开设有底部除砂道，底部支撑板一侧安装有驱动电机，且驱动电机一侧连接有驱动联轴器，驱动联轴器另一侧连接于带体旋转轴，除砂框一侧安装有前端密封板，且前端密封板底部旋转安装有除砂带，除砂框一侧螺纹安装有除砂排出框，前端密封板底部开设有除砂排除板。本实用新型专利技术解决了除砂过程中颗粒太粗、膨润土除砂后无法自动排出成品的问题。砂后无法自动排出成品的问题。砂后无法自动排出成品的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超细膨润土加工用除砂设备


[0001]本技术涉及膨润土材料领域，尤其涉及一种超细膨润土加工用除砂设备。

技术介绍

[0002]除砂技术目前广泛应用于化石、稀土等行业，而由于现阶段除砂工程中很多存在除砂不细腻的问题，故而需要进行超细膨润土处理技术的应用。
[0003]现有的膨润土加工用除砂设备在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]1、除砂过程中颗粒太粗；
[0005]2、膨润土除砂后无法自动排出成品。
[0006]因此，有必要提供一种超细膨润土加工用除砂设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种超细膨润土加工用除砂设备，包括底部支撑板，底部支撑板底部四角处焊接有支撑立柱，且底部支撑板上端螺钉安装有架体螺钉安装板，架体螺钉安装板上侧焊接于除砂框底面，且除砂框底部开设有底部除砂道，底部支撑板一侧安装有驱动电机，且驱动电机一侧连接有驱动联轴器，驱动联轴器另一侧连接于带体旋转轴，除砂框一侧安装有前端密封板，且前端密封板底部旋转安装有除砂带，除砂框一侧螺纹安装有除砂排出框，前端密封板底部开设有除砂排除板。本技术解决了除砂过程中颗粒太粗、膨润土除砂后无法自动排出成品的问题。
[0008]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种超细膨润土加工用除砂设备，包括底部支撑板，所述底部支撑板底部四角处焊接有支撑立柱，且底部支撑板上端螺钉安装有架体螺钉安装板，所述架体螺钉安装板上侧焊接于除砂框底面，且除砂框底部开设有底部除砂道，所述底部支撑板一侧安装有驱动电机，且驱动电机一侧连接有驱动联轴器，所述驱动联轴器另一侧连接于带体旋转轴，所述除砂框一侧安装有前端密封板，且前端密封板底部旋转安装有除砂带，所述除砂框一侧螺纹安装有除砂排出框，所述前端密封板底部开设有除砂排除板，解决了除砂过程中颗粒太粗、膨润土除砂后无法自动排出成品的问题。
[0009]进一步设置，所述带体旋转轴外侧安装于旋转安装架一侧，能够带动除砂带。
[0010]进一步设置，所述除砂框后侧焊接有后端密封板，能够实现除砂框的密封。
[0011]进一步设置，所述前端密封板两侧通过前侧安装螺钉安装于除砂框一侧，能够固定前端密封板。
[0012]进一步设置，所述除砂带内侧设有除砂内架，能够内部支撑除砂带。
[0013]进一步设置，所述除砂排出框后侧通过排出框安装螺钉螺纹安装于除砂框一侧，能够实现除砂排出框的固定。
[0014]进一步设置，所述除砂排除板下侧开设有除砂立块，且除砂立块两侧开设有除砂漏孔，能够实现大颗粒砂粒的排出。
[0015]进一步设置，所述前侧安装螺钉外侧螺纹安装有前侧安装螺帽，能够实现前侧安
装螺钉的固定。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种超细膨润土加工用除砂设备具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种超细膨润土加工用除砂设备，采用除砂带和带体旋转轴等部件，备区别于传统的膨润土除砂设备，具有除砂细腻，成品砂能够快速排出等优点；方案中工作人员需要将待处理的膨润土倒入除砂框内，膨润土落入底部除砂道内，在底部除砂道下侧旋转安装有除砂带，除砂带通过两侧的带体旋转轴旋转带动，动力来自于端部的驱动电机，通过驱动联轴器输入，此时除砂带带动顶部的膨润土运动到除砂排除板底部的除砂立块内，解决了除砂过程中颗粒太粗的技术问题。
[0018]本技术提供一种超细膨润土加工用除砂设备，采用除砂漏孔和除砂排出框等部件，膨润土通入除砂漏孔后，颗粒合格的细腻膨润土进入除砂排出框内，通过除砂排出框自动下料进入下一道工序，同时本方案中的除砂颗粒的控制可以通过更换除砂排除板的规格来更改除砂漏孔的大小，而为了防止除砂漏孔内的堵塞，方案中设定驱动电机在完成一个周期的除砂工作后电机倒转三圈来去除漏孔表面的大颗粒砂粒，解决了膨润土除砂后无法自动排出成品的技术问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种超细膨润土加工用除砂设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术除砂框的局部视图；
[0021]图3为本技术除砂设备的剖视视图；
[0022]图4为本技术除砂排除板的局部视图；
[0023]图5为本技术除砂排出框的局部视图。
[0024]图中标号：1、底部除砂道；2、除砂框；201、前侧安装螺帽；202、后端密封板；3、前端密封板；301、前侧安装螺钉；4、驱动电机；5、驱动联轴器；6、除砂带；601、除砂内架；7、旋转安装架；701、带体旋转轴；8、底部支撑板；9、支撑立柱；10、架体螺钉安装板；11、除砂排出框；1101、排出框安装螺钉；12、除砂排除板；1201、除砂立块；1202、除砂漏孔。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
5所示，本技术的一种超细膨润土加工用除砂设备，包括底部支撑板8，底部支撑板8底部四角处焊接有支撑立柱9，且底部支撑板8上端螺钉安装有架体螺钉安装板10，架体螺钉安装板10上侧焊接于除砂框2底面，且除砂框2底部开设有底部除砂道1，底部支撑板8一侧安装有驱动电机4，且驱动电机4一侧连接有驱动联轴器5，驱动联轴器5另一侧连接于带体旋转轴701，除砂框2一侧安装有前端密封板3，且前端密封板3底部旋转安装有除砂带6，除砂框2一侧螺纹安装有除砂排出框11，前端密封板3底部开设有除砂排除板12，解决了除砂过程中颗粒太粗、膨润土除砂后无法自动排出成品的问题；带体旋转轴701
外侧安装于旋转安装架7一侧，能够带动除砂带6；除砂框2后侧焊接有后端密封板202，能够实现除砂框2的密封。
[0028]实施中，设备区别于传统的膨润土除砂设备，具有除砂细腻，成品砂能够快速排出等优点；方案中工作人员需要将待处理的膨润土倒入除砂框2内，膨润土落入底部除砂道1内，在底部除砂道1下侧旋转安装有除砂带6，除砂带6通过两侧的带体旋转轴701旋转带动，动力来自于端部的驱动电机4，通过驱动联轴器5输入，此时除砂带6带动顶部的膨润土运动到除砂排除板12底部的除砂立块1201内。
[0029]实施例二：
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：前端密封板3两侧通过前侧安装螺钉301安装于除砂框2一侧，能够固定前端密封板3；除砂带6内侧设有除砂内架601，能够内部支撑除砂带6；除砂排出框11后侧通过排出框安装螺钉1101螺纹安装于除砂框2一侧，能够实现除砂排出框11的固定；除砂排除板12下侧开设有除砂立块1201，且除砂立块1201两侧开设有除砂漏孔1202，能够实现大颗粒砂粒的排出；前侧安装螺钉301外侧螺纹安装有前侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细膨润土加工用除砂设备，包括底部支撑板(8)，其特征在于：所述底部支撑板(8)底部四角处焊接有支撑立柱(9)，且底部支撑板(8)上端螺钉安装有架体螺钉安装板(10)，所述架体螺钉安装板(10)上侧焊接于除砂框(2)底面，且除砂框(2)底部开设有底部除砂道(1)，所述底部支撑板(8)一侧安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)一侧连接有驱动联轴器(5)，所述驱动联轴器(5)另一侧连接于带体旋转轴(701)，所述除砂框(2)一侧安装有前端密封板(3)，且前端密封板(3)底部旋转安装有除砂带(6)，所述除砂框(2)一侧螺纹安装有除砂排出框(11)，所述前端密封板(3)底部开设有除砂排除板(12)。2.根据权利要求1所述的一种超细膨润土加工用除砂设备，其特征在于，所述带体旋转轴(701)外侧安装于旋转安装架(7)一侧。3.根据权利要求1所述的一种超细膨润土加工用除砂设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴跃，梁康，田显和，
申请(专利权)人：铜陵市汇丰高效膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：