一种气动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动搅拌装置，包括气动马达、顶部带有釜盖的混合釜，所述釜盖设有多轴搅拌机构，所述多轴搅拌机构包括设置在釜盖中心处的齿圈，所述齿圈上设有位于中心处的太阳轮，所述齿圈与太阳轮之间设有多个行星齿轮，齿圈的顶部设有罩盖，所述罩盖上设有与太阳轮的中心轴连接的转动轴，所述气动马达安装在罩盖的顶部且与转动轴传动连接，且每个行星齿轮的中心处均设有竖直向下的搅拌轴。解决了目前大部分气动搅拌装置的搅拌结构较为简单，搅拌效率较低，且当搅拌物的粘性较大的时候，搅拌桶的内壁附着大量的搅拌物，使得存在原料混合不均匀的现象，并且现有的搅拌杆不能对搅拌桶内壁的残留物进行清理，从而造成一定的浪费的问题。的浪费的问题。的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动搅拌装置


[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种气动搅拌装置。

技术介绍

[0002]在生产、装修、饲养等行业中，通常人们需要将各种原料、油漆、饲料等添加上各种辅助材料进行混合搅拌，因此就需要使用到搅拌装置，以动力源区分通常有两种，一种是电动的另一种是气动的，电动的就是以电机作为动力源，气动就是以气动马达作为动力源，通过气动马达的输出轴带动搅拌轴高速转动，从而实现对产品的搅拌工作；其中气动搅拌比起一般的电动搅拌具有结构简单，不易损坏，可以在恶劣的环境下工作，并且具有过载保护，通过调节压缩空气的流量便可以调节输出功率和转速，操作较为便捷。
[0003]目前大部分气动搅拌装置的搅拌结构较为简单，采用的是单轴进行搅拌，搅拌效率较低，且当搅拌物的粘性较大的时候，搅拌桶的内壁附着大量的搅拌物，存在原料混合不均匀的现象，并且现有的搅拌杆不能对搅拌桶内壁的残留物进行清理，从而造成一定的浪费，因此我们对此做出改进，提出一种气动搅拌装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在大部分气动搅拌装置的搅拌结构较为简单，采用的是单轴进行搅拌，搅拌效率较低，且当搅拌物的粘性较大的时候，搅拌桶的内壁附着大量的搅拌物，存在原料混合不均匀的现象，并且现有的搅拌杆不能对搅拌桶内壁的残留物进行清理，从而造成一定的浪费的缺陷，本技术提供一种气动搅拌装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种气动搅拌装置，包括气动马达、顶部带有釜盖的混合釜，所述釜盖设有多轴搅拌机构，所述多轴搅拌机构包括设置在釜盖中心处的齿圈，所述齿圈上设有位于中心处的太阳轮，所述齿圈与太阳轮之间设有多个行星齿轮，齿圈的顶部设有罩盖，所述罩盖上设有与太阳轮的中心轴连接的转动轴，所述气动马达安装在罩盖的顶部且与转动轴传动连接，且每个行星齿轮的中心处均设有竖直向下的搅拌轴，且每个搅拌轴的结构不同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，一个所述搅拌轴上设有螺旋向上的输送绞龙。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，一个所述搅拌轴上设有螺旋向下的输送绞龙。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，一个所述搅拌轴上设有对混合釜的内壁进行清洁的第一清洁刮板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述太阳轮的中心处设有竖直向下的主搅拌杆，所述主搅拌杆的端部设有对混合釜底部进行清洁的第二清洁刮板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一清洁刮板和第二清洁刮板的侧端均设有对混合釜的内壁和底部进行清刮的橡胶刮板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿圈上下两侧设有对行星齿轮限位的限位边环。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合釜侧壁设置有进料口和出料口。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该种气动搅拌装置，通过设置多轴搅拌机构来对混合釜内的流体进行搅拌，多种不同功能的搅拌杆可以使流体在混合釜内无规则的运动，从而达到更好的搅拌效果。
[0016]2、该种气动搅拌装置，通过设置第一清洁刮板和第二清洁刮板以及安装在第一清洁刮板和第二清洁刮板侧端的橡胶刮板，可以对混合釜内壁和底部的附着物进行很好的清刮效果，从而使混合效果更均匀，并且减少浪费。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种气动搅拌装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种气动搅拌装置的多轴搅拌机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种气动搅拌装置的釜盖结构示意图；
[0021]图4是本技术一种气动搅拌装置的第一清洁刮板结构示意图；
[0022]图5是本技术一种气动搅拌装置的螺旋向上的输送绞龙的结构示意图；
[0023]图6是本技术一种气动搅拌装置的螺旋向下的输送绞龙的结构示意图；
[0024]图7是本技术一种气动搅拌装置的第二清洁刮板结构示意图；
[0025]图中：1、气动马达；2、釜盖；3、混合釜；4、多轴搅拌机构；5、齿圈；6、太阳轮；7、行星齿轮；8、罩盖；9、螺旋向上的输送绞龙；10、螺旋向下的输送绞龙；11、第一清洁刮板；12、第二清洁刮板；13、橡胶刮板；14、限位边环；15、挡板；16、进料口；17、出料口；18、搅拌轴；19、主搅拌杆；20、转动轴。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本技术一种气动搅拌装置，包括气动马达1、顶部带有釜盖2的混合釜3，所述釜盖2设有多轴搅拌机构4，所述多轴搅拌机构4包括设置在釜盖2中心处的齿圈5，所述齿圈5上设有位于中心处的太阳轮6，所述齿圈5与太阳轮6之间设有多个行星齿轮7，齿圈5的顶部设有罩盖8，所述罩盖8上设有与太阳轮6的中心轴连接的转动轴20，所述气动马达1安装在罩盖8的顶部且与转动轴20传动连接，且每个行星齿轮7的中心处均设有竖直向下的搅拌轴18，且每个搅拌轴18的结构不同。
[0028]其中，一个搅拌轴18上设有螺旋向上的输送绞龙9，对流体造成向上输送效果，一个搅拌轴18上设有螺旋向下的输送绞龙10，对流体造成向下输送效果。从而使得上下层物料实现循环，从而使得物料混合的更加均匀，不易出现上下层流体浓度不均匀的现象。
[0029]其中，一个搅拌轴18上设有对混合釜3的内壁进行清洁的第一清洁刮板11，对混合釜3内壁附着物达到良好清洁效果。
[0030]其中，太阳轮6的中心处设有竖直向下的主搅拌杆19，所述主搅拌杆19的端部设有对混合釜3底部进行清洁的第二清洁刮板12，对混合釜3底部附着物达到良好清洁效果。
[0031]其中，第一清洁刮板11和第二清洁刮板12的侧端均设有对混合釜3的内壁和底部进行清刮的橡胶刮板13，防止刮板直接接触混合釜3内造成损坏。
[0032]其中，齿圈5上下两侧设有对行星齿轮7限位的限位边环14，保证行星齿轮7的正常运行。
[0033]其中，多个搅拌轴18的顶部设有挡板15，所述挡板15直径与混合釜3的内壁直径相匹配，防止流体飞溅进多轴搅拌机构4内，且所述挡板15经轴承与搅拌轴18转动连接，且所述挡板15上设有供供主搅拌杆19穿过的穿孔。
[0034]其中，混合釜3侧壁设置有进料口16和出料口17，方便流体的进入与流出。
[0035]工作时，首先将需要搅拌的的流体通过进料口16注入进混合釜3内，接着启动气动马达1使其开始工作，通过气动马达1带动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动搅拌装置，包括气动马达（1）、顶部带有釜盖（2）的混合釜（3），其特征在于，所述釜盖（2）设有多轴搅拌机构(4)，所述多轴搅拌机构(4)包括设置在釜盖（2）中心处的齿圈(5)，所述齿圈(5)上设有位于中心处的太阳轮(6)，所述齿圈(5)与太阳轮(6)之间设有多个行星齿轮(7)，齿圈(5)的顶部设有罩盖(8)，所述罩盖(8)上设有与太阳轮(6)的中心轴连接的转动轴（20），所述气动马达（1）安装在罩盖(8)的顶部且与转动轴（20）传动连接，且每个行星齿轮(7)的中心处均设有竖直向下的搅拌轴（18）。2.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置，其特征在于，一个所述搅拌轴（18）上设有螺旋向上的输送绞龙（9）。3.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置，其特征在于，一个所述搅拌轴（18）上设有螺旋向下的输送绞龙（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷永政，陆启亮，殷叶龙，
申请(专利权)人：青岛中舟环保技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：