一种现代花岗岩加工用大龙门吊车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，属于吊车设备技术领域，所述的花岗岩龙门吊车包括固定底座、伸缩承重柱、起重横梁和起重小车，所述的伸缩承重柱固定连接在固定底座上，所述的起重横梁固定连接在伸缩承重柱上，所述的起重小车螺纹滑动连接在起重横梁上，所述的起重横梁上设置有第一缓冲块，所述的起重小车上设置有第二缓冲块，在使用过程中能够具有良好的支撑稳定性，同时还能够整体的高度进行调节，从而有效地提高了花岗岩龙门吊车的使用效率，还能够对起重小车的进行滑动调节，有效地保护起重小车使其的撞击能够得到缓冲，有效地提高了花岗岩龙门吊车的使用时的安全性，提高了花岗岩龙门吊车的使用寿命。提高了花岗岩龙门吊车的使用寿命。提高了花岗岩龙门吊车的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种现代花岗岩加工用大龙门吊车


[0001]本技术属于吊车设备
，具体地说，涉及一种现代花岗岩加工用大龙门吊车。

技术介绍

[0002]花岗岩主要由石英及正长石及微斜长石组成，具有高强度的耐热稳定性，它不会因为外界温度的改变而发生变化，花岗岩因其密度很高而不会因温度及空气成分的改变而发生变化；花岗岩具有很强的抗腐蚀性，因此很广泛的被运用在储备化学腐蚀品上,同时花岗岩也是最硬的建筑材料，由于其自身重力的因素在对花岗岩进行加工时需要使用到龙门吊车对其进行移动，龙门吊车是桥式起重机的一种变形，又叫门式起重机。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用；
[0003]现有的用于现代花岗岩加工的龙门吊车在使用过程中通常为简单的架式结构，在使用过程中的自身稳定性较差，同时对于起重小车的滑动不能够合理的掌控，而对于起重小车滑动过程中也不能够对起重小车进行有效防护，极易造成起重小车因惯性力作用而发生碰撞或损坏，大大降低了龙门吊车的稳定性和使用安全性，同时也大大降低了龙门吊车的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有的用于现代花岗岩加工的龙门吊车在使用过程中通常为简单的架式结构，在使用过程中的自身稳定性较差，同时对于起重小车的滑动不能够合理的掌控，而对于起重小车滑动过程中也不能够对起重小车进行有效防护，极易造成起重小车因惯性力作用而发生碰撞或损坏，大大降低了龙门吊车的稳定性和使用安全性，同时也大大降低了龙门吊车的使用寿命的问题，本技术提供一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，包括花岗岩龙门吊车，所述的花岗岩龙门吊车包括固定底座、伸缩承重柱、起重横梁和起重小车，所述的伸缩承重柱固定连接在固定底座上，所述的起重横梁固定连接在伸缩承重柱上，所述的起重小车螺纹滑动连接在起重横梁上，所述的起重横梁上设置有第一缓冲块，所述的起重小车上设置有第二缓冲块。
[0007]优选地，所述的固定底座设置有两组，所述的固定底座的下端设置有移动轮，所述的移动轮固定连接在固定底座的下端，所述的伸缩承重柱的下端固定安装在固定底座上的中部。
[0008]优选地，所述的固定底座和伸缩承重柱之间设置有支撑架，所述的支撑架的两端分别固定连接在固定底座和伸缩承重柱上且呈三角形结构，所述的支撑架上设置有加强
板，所述的加强板固定连接在支撑架上。
[0009]优选地，所述的固定底座上还设置有固定板，所述的固定板固定连接在固定底座上，所述的固定板上设置有稳定支撑脚，所述的稳定支撑脚螺纹连接在固定板上。
[0010]优选地，所述的起重横梁上开设有滑动槽，所述的滑动槽内设置有螺纹丝杆，所述的螺纹丝杆的两端转动连接在滑动槽的内壁上，所述的起重横梁的侧壁上设置有驱动电机，所述的驱动电机固定安装在起重横梁的侧壁上，且所述的驱动电机的输出转轴与螺纹丝杆的一端固定连接，所述的起重小车滑动连接在起重横梁上且螺纹滑动套接在螺纹丝杆上。
[0011]优选地，所述的起重横梁上两侧设置有固定挡板，所述的固定挡板固定连接在起重横梁上的两侧，所述的固定挡板的侧壁上设置有第一缓冲块，所述的第一缓冲块固定连接在固定挡板的侧壁上，所述的起重小车的上端两侧壁上设置有第二缓冲块，所述的第二缓冲块固定连接在起重小车的两侧壁上。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1)上述的一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，通过设置有的固定底座、伸缩承重柱、支撑架、加强板和稳定支撑脚等组件的配合使用，使得花岗岩龙门吊车在使用过程中能够具有良好的支撑稳定性，同时还能够整体的高度进行调节，从而有效地提高了花岗岩龙门吊车的使用效率。
[0015]2)上述的一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，通过设置有的起重横梁、起重小车、螺纹丝杆、第一缓冲块和第二缓冲块等组件的配合使用，使得花岗岩龙门吊车在使用该过程中能够对起重小车的进行滑动调节，同时还能够有效地保护起重小车使其的撞击能够得到缓冲，从而有效地提高了对起重小车的保护，并提高了花岗岩龙门吊车的使用时的安全性，有效地提高了花岗岩龙门吊车的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术中花岗岩龙门吊车的结构示意图；
[0017]图2为本技术中固定底座与伸缩承重柱的结构示意图；
[0018]图3为本技术中起重横梁与起重小车的结构主视图。
[0019]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0020]图中：100、花岗岩龙门吊车；1、固定底座；2、伸缩承重柱；3、起重横梁；4、起重小车；5、移动轮；6、支撑架；7、加强板；8、固定板；9、稳定支撑脚；10、滑动槽；11、螺纹丝杆；12、驱动电机；13、固定挡板；14、第一缓冲块；15、第二缓冲块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0022]实施例
[0023]如图1～3所示，其为本技术一优选实施方式的一种现代花岗岩加工用大龙门吊车的结构示意图，本实施例的花岗岩龙门吊车100包括固定底座1、伸缩承重柱2、起重横梁3和起重小车4，所述的伸缩承重柱2固定连接在固定底座1上，所述的起重横梁3固定连接
在伸缩承重柱2上，所述的起重小车4螺纹滑动连接在起重横梁3上。
[0024]所述的固定底座1设置有两组，所述的固定底座1的下端设置有移动轮5，所述的移动轮5固定连接在固定底座1的下端，所述的伸缩承重柱2的下端固定安装在固定底座1上的中部，所述的固定底座1和伸缩承重柱2之间设置有支撑架6，所述的支撑架6的两端分别固定连接在固定底座1和伸缩承重柱2上且呈三角形结构，所述的支撑架6上设置有加强板 7，所述的加强板7固定连接在支撑架6上，用于在花岗岩龙门吊车100的使用过程中使得固定底座1和伸缩承重柱2具有一定的结构强度和稳定性，以便于花岗岩龙门吊车100能够更好地进行承重，同时还能够对花岗岩龙门吊车100的起吊高度进行调节。
[0025]所述的固定底座1上还设置有固定板8，所述的固定板8固定连接在固定底座1上，所述的固定板8上设置有稳定支撑脚9，所述的稳定支撑脚9螺纹连接在固定板8上，用于在花岗岩龙门吊车100的使用过程中通过固定板8和稳定支撑脚9的配合使用进一步地提高花岗岩龙门吊车100工作时的稳定性，从而有效地提高花岗岩龙门吊车100的使用安全性。
[0026]所述的起重横梁3上开设有滑动槽10，所述的滑动槽10内设置有螺纹丝杆11，所述的螺纹丝杆11的两端转动连接在滑动槽10的内壁上，所述的起重横梁3的侧壁上设置有驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，包括花岗岩龙门吊车(100)，其特征在于：所述的花岗岩龙门吊车(100)包括固定底座(1)、伸缩承重柱(2)、起重横梁(3)和起重小车(4)，所述的伸缩承重柱(2)固定连接在固定底座(1)上，所述的起重横梁(3)固定连接在伸缩承重柱(2)上，所述的起重小车(4)螺纹滑动连接在起重横梁(3)上，所述的起重横梁(3)上设置有第一缓冲块(14)，所述的起重小车(4)上设置有第二缓冲块(15)。2.根据权利要求1所述的一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，其特征在于：所述的固定底座(1)设置有两组，所述的固定底座(1)的下端设置有移动轮(5)，所述的移动轮(5)固定连接在固定底座(1)的下端，所述的伸缩承重柱(2)的下端固定安装在固定底座(1)上的中部。3.根据权利要求2所述的一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，其特征在于：所述的固定底座(1)和伸缩承重柱(2)之间设置有支撑架(6)，所述的支撑架(6)的两端分别固定连接在固定底座(1)和伸缩承重柱(2)上且呈三角形结构，所述的支撑架(6)上设置有加强板(7)，所述的加强板(7)固定连接在支撑架(6)上。4.根据权利要求1所述的一种现代花岗岩加工用大龙门吊车，其特征在于：所述的固定底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡赵毅，王金伟，
申请(专利权)人：灵寿县金魁石材有限公司，
类型：新型
国别省市：