一种防水密封粗筛机制造技术

技术编号:36272435 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-07 10:15
本实用新型专利技术公开了一种防水密封粗筛机,包括底座和转动连接在底座上方的顶盖,底座上开设有置料槽,置料槽内设置有固定在底座上的筛网,筛网内侧设置有旋转主轴,主轴上设置有螺旋叶片,主轴两端均设置有转动轴承,转动轴承设置在底座两端的轴承座内,主轴两端位于筛网外侧的部分上设置有外径大于主轴外径的防水环,位于主轴右侧的转动轴承的外侧设置有减速机,减速机与驱动电机连接。本实用新型专利技术在主轴两端加装了挡水环,有效阻挡了轴端渗溢出的油水混合物进入轴承,从而大大延长了轴承的使用寿命,由于去除了较大杂物,从而减轻了下道工序的油水分离机的负担,提高了分离机的处理量和分离效果,具有连续、密闭、自动、处理量大、防堵塞等优点。堵塞等优点。堵塞等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防水密封粗筛机


[0001]本技术涉及过滤设备
,特别是涉及一种防水密封粗筛机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展以及生活水平的提高,人类生活产生的垃圾也越来越多,如餐厨垃圾、生活垃圾、建筑垃圾等,其中餐厨垃圾和生活垃圾通常需要经过粗筛设备,将例如餐厨剩油中的筷子、瓶盖、抹布、较大块的玻璃、塑料制品等较大杂物分选出来,方便外运、再利用或销毁处理,传统的粗筛机是通过转轴将原浆料搅拌和输送至出渣口,输送过程中完成过滤,将液体或粒径小的颗粒滤出并下落至出料口。
[0003]目前市场上普通粗筛机在使用过程中经常出现密封不严,主轴承由于进水而导致故障无法正常运转,设备使用寿命不长等缺陷。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题,提供一种防水密封粗筛机。
[0005]为实现上述目的,本技术公开了一种防水密封粗筛机,包括底座和转动连接在底座上方的顶盖,所述底座上开设有置料槽,置料槽内设置有固定在底座上的筛网,筛网内侧设置有旋转主轴,主轴上设置有螺旋叶片,所述主轴两端均设置有转动轴承,转动轴承设置在底座两端的轴承座内,所述主轴两端位于筛网外侧的部分上设置有外径大于主轴外径的防水环,所述防水环安装在放置槽内,且位于放置槽与转动轴承之间,位于主轴右侧的转动轴承的外侧设置有减速机,减速机与驱动电机连接。
[0006]进一步地,所述置料槽边缘沿槽口方向向上延伸出一段密封口,密封口上表面沿密封口轮廓方向开设有密封凹槽,密封凹槽内设置有密封胶条,所述密封胶条厚度高于密封口上表面,置料槽靠近轴承座的位置向置料槽中心延伸出一端截面呈L型的放置槽。
[0007]更进一步地,所述顶盖内壁最小内径大于筛网最大外径。
[0008]更进一步地,所述底座前部与顶盖对应位置设置有若干上下位置对应的固定机构,所述固定机构包括顶盖上的上固定块和底座上的下固定块,上固定块和下固定块中间均设置有隔断,下固定块中间设置有横向转动杆,转动杆中心设置有垂直于转动杆的螺杆,螺杆远离转动杆的一端设置有固定螺母。
[0009]更进一步地,所述筛网包括位于筛网中心部分的滤网和位于滤网两侧的左料仓与右料仓,所述滤网呈圆筒状且滤网圆柱面上分布有若干阵列分布的滤孔,滤网正下方设置有液相收集斗,左料仓下方设置有固相收集斗,右料仓的上方设置有进料口。
[0010]更进一步地,所述螺旋叶片至少设置有两组,叶片长度小于筛网长度,筛网长度小于主轴长度。
[0011]更进一步地,所述主轴左侧设置有与底座和顶盖密封连接的轴承端盖,主轴右侧的减速机与底座和顶盖密封连接。
[0012]与现有技术相比本技术产生的有益效果:本技术公开了一种防水密封粗
筛机,主轴两端加装了防水环,有效阻挡了轴端渗溢出的油水混合物进入轴承,从而大大延长了轴承的使用寿命,由于去除了较大杂物,从而减轻了下道工序的油水分离机的负担,提高了分离机的处理量和分离效果,具有连续、密闭、自动、处理量大、防堵塞等优点。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖视图。
[0016]图3为本技术的旋转主轴结构示意图。
[0017]图4为本技术中图1的局部放大视图A。
[0018]图中:1为顶盖;2为转动轴承;3为防水环;4为底座;41为密封口;42为密封凹槽;5为减速机;6为驱动电机;7为液相收集斗;8为固相收集斗;9为滤网;91为左料仓;92为右料仓;10为主轴;101为螺旋叶片;11为进料口;12为固定机构;121为转动杆;122为螺杆;123为固定螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。
[0020]本技术的一种实施例,如图1和图2所示,包括底座4和转动连接在底座4上方的顶盖1,底座4上开设有置料槽,置料槽内设置有固定在底座4上的筛网,筛网内侧设置有旋转主轴10,主轴10上设置有螺旋叶片101,主轴10两端均设置有转动轴承2,转动轴承2设置在底座4两端的轴承座内,所述主轴10两端位于筛网外侧的部分上设置有外径大于主轴10外径的防水环3,防水环3安装在放置槽内,且位于放置槽与转动轴承2之间,如图3所示,扁平环状的防水环3套接在主轴10上并靠近转动轴承2内侧,防水环3的内圈与主轴10过盈配合实现固定,防水环3用于将转动轴承2与置料槽隔绝开,阻挡了轴端渗溢出的油水混合物进入转动轴承2,提升轴承使用寿命,位于主轴10右侧的转动轴承2的外侧设置有减速机5,减速机5与驱动电机6连接驱动电机6带动主轴10和螺旋叶片101转动,筛网为固定在底座4上的结构,内部的螺旋叶片101转动完成对液料固液两相的粗筛和分离。
[0021]置料槽边缘沿槽口方向向上延伸出一段密封口41,密封口41上表面沿密封口41轮廓方向开设有密封凹槽42,密封凹槽42内设置有密封胶条,密封胶条厚度高于密封口41上表面,置料槽靠近轴承座的位置向置料槽中心延伸出一端截面呈L型的放置槽,通过密封胶条的形变完成顶盖1与底座4之间的密封。
[0022]顶盖1内壁最小内径大于筛网最大外径,防止筛网与顶盖1之间的干涉。
[0023]底座4前部与顶盖1对应位置设置有若干上下位置对应的固定机构12,所述固定机构12包括顶盖1上的上固定块和底座4上的下固定块,上固定块和下固定块中间均设置有隔断,下固定块中间设置有横向转动杆121,转动杆121中心设置有垂直于转动杆121的螺杆122,螺杆122远离转动杆121的一端设置有固定螺母123,结构简单,便于操作人员快速安装
拆卸,方便后期维护和清洗,通过固定机构通过锁紧固定螺母123对密封凹槽42中的密封胶条提供压力,增加密封效果,防止液料泄漏。
[0024]筛网包括位于筛网中心部分的滤网9和位于滤网两侧的左料仓91与右料仓92,滤网9呈圆筒状且滤网9圆柱面上分布有若干阵列分布的滤孔,滤网9正下方设置有液相收集斗7,左料仓91下方设置有固相收集斗8,右料仓92的上方设置有进料口11,液料通过螺旋叶片101转动分离,将半径小于滤孔的液相过滤落入液相收集斗7,螺旋叶片101转动推动留在滤网9内的固相滤饼往左料仓91移动,落入固相收集斗8中,实现固液两相的分离和收集,方便后续转运工作的进行。
[0025]螺旋叶片101至少设置有两组,螺旋叶片101长度小于筛网长度,筛网长度小于主轴10长度,增加螺旋叶片101的数量从而提升粗筛的效果。
[0026]主轴10左侧设置有与底座4和顶盖1密封连接的轴承端盖,主轴10右侧的减速机5与底座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水密封粗筛机,包括底座(4)和转动连接在底座(4)上方的顶盖(1),其特征在于,所述底座(4)上开设有置料槽,置料槽内设置有固定在底座(4)上的筛网,筛网内侧设置有旋转主轴(10),主轴(10)上设置有螺旋叶片(101),所述主轴(10)两端均设置有转动轴承(2),转动轴承(2)设置在底座(4)两端的轴承座内,所述主轴(10)两端位于筛网外侧的部分上设置有外径大于主轴(10)外径的防水环(3),所述防水环(3)安装在放置槽内,且位于放置槽与转动轴承(2)之间,位于主轴(10)右侧的转动轴承(2)的外侧设置有减速机(5),减速机(5)与驱动电机(6)连接。2.按照权利要求1所述的一种防水密封粗筛机,其特征在于,所述置料槽边缘沿槽口方向向上延伸出一段密封口(41),密封口(41)上表面沿密封口(41)轮廓方向开设有密封凹槽(42),密封凹槽(42)内设置有密封胶条,所述密封胶条厚度高于密封口(41)上表面,置料槽靠近轴承座的位置向置料槽中心延伸出一端截面呈L型的放置槽。3.按照权利要求1所述的一种防水密封粗筛机,其特征在于,所述顶盖(1)内壁最小内径大于筛网最大外径。4.按照权利要求1所述的一种防水密封粗筛机,其特征在于,所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈嵘谭芳媛
申请(专利权)人:江苏恒亮离心机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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