一种鞋加工用皮鞋成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋加工用皮鞋成型设备，涉及皮鞋加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，工作台的上表面安装有后脚鞋模，后脚鞋模的下表面开设有安装槽，后脚鞋模内贯穿并转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过前脚鞋模和后脚鞋模组合起来能形成一个人脚鞋模的效果，随后拧动转杆可以利用第一斜锥齿轮和第二斜锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动前脚鞋模移动，以此可以达到调整前脚鞋模与后脚鞋模之间的距离，即可以达到调整整个模型的长度，并且对照刻度条可以将模型调整成不同码数的模型，随后将鞋子的布料包裹在上面进行加工。随后将鞋子的布料包裹在上面进行加工。随后将鞋子的布料包裹在上面进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋加工用皮鞋成型设备


[0001]本技术属于皮鞋加工
，特别是涉及一种鞋加工用皮鞋成型设备。

技术介绍

[0002]皮鞋（leather shoe）是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。
[0003]现有的皮鞋加工时一般是将布料包裹在对应尺码的鞋模上后对布料进行加工，由于鞋模的尺码是固定大小的，因此在做不同尺码的鞋时需要用到对应尺码的鞋模，使用起来较麻烦。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种鞋加工用皮鞋成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鞋加工用皮鞋成型设备，解决现有的皮鞋加工时一般是将布料包裹在对应尺码的鞋模上后对布料进行加工，由于鞋模的尺码是固定大小的，因此在做不同尺码的鞋时需要用到对应尺码的鞋模，使用起来较麻烦的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种鞋加工用皮鞋成型设备，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，工作台的上表面安装有后脚鞋模，后脚鞋模的下表面开设有安装槽，后脚鞋模内贯穿并转动连接有转杆，转杆的下端延伸至安装槽内并固定连接有第一斜锥齿轮，安装槽的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面固定套装有第二斜锥齿轮，第二斜锥齿轮与第一斜锥齿轮啮合连接，螺纹杆贯穿后脚鞋模与其转动连接，螺纹杆的表面贯穿并螺纹连接有前脚鞋模。
[0008]进一步地，所述前脚鞋模的一端固定连接有限位杆，后脚鞋模的一端开设有与限位杆相匹配的限位槽，限位杆与限位槽滑动连接，通过限位杆可以让前脚鞋模移动的更平稳。
[0009]进一步地，所述限位槽内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与限位杆的一侧固定连接，通过滑块和滑槽可以让限位杆移动的更稳定。
[0010]进一步地，所述转杆的表面贯穿并转动连接有支撑块，支撑块的一端与安装槽的另一侧固定连接，通过支撑块可以让转杆转动的更稳定。
[0011]进一步地，所述转杆的上端固定连接有拧块，通过拧动拧块可以方便带动转杆转动，以此可以达到省力的效果。
[0012]进一步地，所述支撑腿的下端安装有万向轮，通过万向轮可以方便移动本装置。
[0013]进一步地，所述工作台的上表面位于前脚鞋模和后脚鞋模的一侧开设有刻度条，通过刻度条可以方便观察前脚鞋模和后脚鞋模的展开长度。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过前脚鞋模和后脚鞋模组合起来能形成一个人脚鞋模的效果，随后拧动转杆可以利用第一斜锥齿轮和第二斜锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动前脚鞋模移动，以此可以达到调整前脚鞋模与后脚鞋模之间的距离，即可以达到调整整个模型的长度，并且对照刻度条可以将模型调整成不同码数的模型，随后将鞋子的布料包裹在上面进行加工，通过方便对鞋模的长度进行调整可以方便只用一个鞋模加工不同尺码鞋子的效果，有效地节省了皮鞋加工时众多尺码鞋模的资源，降低了鞋模的使用局限性。
[0016]2、本技术通过刻度条可以方便观察前脚鞋模和后脚鞋模的展开长度。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为前脚鞋模和后脚鞋模的剖视结构示意图；
[0021]图3为前脚鞋模和后脚鞋模的俯视结构示意图；
[0022]图4为支撑块和转杆的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、支撑腿；3、后脚鞋模；4、安装槽；5、转杆；6、第一斜锥齿轮；7、螺纹杆；8、第二斜锥齿轮；9、前脚鞋模；10、支撑块；11、限位杆；12、滑槽；13、滑块；14、限位槽；15、刻度条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
图4所示，本技术为一种鞋加工用皮鞋成型设备，包括工作台1，所述工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1的上表面安装有后脚鞋模3，后脚鞋模3的下表面开设有安装槽4，后脚鞋模3内贯穿并转动连接有转杆5，转杆5的下端延伸至安装槽4内并固定连接有第一斜锥齿轮6，安装槽4的一侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面固定套装有第二斜锥齿轮8，第二斜锥齿轮8与第一斜锥齿轮6啮合连接，螺纹杆7贯穿后脚鞋模3与其转动连接，螺纹杆7的表面贯穿并螺纹连接有前脚鞋模9。
[0027]前脚鞋模9的一端固定连接有限位杆11，后脚鞋模3的一端开设有与限位杆11相匹配的限位槽14，限位杆11与限位槽14滑动连接，通过限位杆11可以让前脚鞋模9移动的更平稳。
[0028]限位槽14内开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块13，滑块13与限位杆11的一侧固定连接，通过滑块13和滑槽12可以让限位杆11移动的更稳定。
[0029]转杆5的表面贯穿并转动连接有支撑块10，支撑块10的一端与安装槽4的另一侧固定连接，通过支撑块10可以让转杆5转动的更稳定。
[0030]转杆5的上端固定连接有拧块，通过拧动拧块可以方便带动转杆5转动，以此可以达到省力的效果。
[0031]支撑腿2的下端安装有万向轮，通过万向轮可以方便移动本装置。
[0032]工作台1的上表面位于前脚鞋模9和后脚鞋模3的一侧开设有刻度条15，通过刻度条15可以方便观察前脚鞋模9和后脚鞋模3的展开长度。
[0033]如图1
‑
图4所示，本实施例为一种鞋加工用皮鞋成型设备的使用方法：通过前脚鞋模9和后脚鞋模3组合起来能形成一个人脚鞋模的效果，随后拧动转杆5可以利用第一斜锥齿轮6和第二斜锥齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动会带动前脚鞋模9移动，以此可以达到调整前脚鞋模9与后脚鞋模3之间的距离，即可以达到调整整个模型的长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋加工用皮鞋成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，工作台(1)的上表面安装有后脚鞋模(3)，后脚鞋模(3)的下表面开设有安装槽(4)，后脚鞋模(3)内贯穿并转动连接有转杆(5)，转杆(5)的下端延伸至安装槽(4)内并固定连接有第一斜锥齿轮(6)，安装槽(4)的一侧转动连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的表面固定套装有第二斜锥齿轮(8)，第二斜锥齿轮(8)与第一斜锥齿轮(6)啮合连接，螺纹杆(7)贯穿后脚鞋模(3)与其转动连接，螺纹杆(7)的表面贯穿并螺纹连接有前脚鞋模(9)。2.根据权利要求1所述的一种鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，所述前脚鞋模(9)的一端固定连接有限位杆(11)，后脚鞋模(3)的一端开设有与限位杆(11)相匹配的限位槽(14)，限位杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆晏，
申请(专利权)人：瑞安市鑫豪鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：