编织袋裁布加工定量收纳机构制造技术

本实用新型专利技术公开了编织袋裁布加工定量收纳机构，包括伸缩杆安装在工作台的底端，且伸缩杆内管表面开设有定位孔，所述伸缩杆外管安装有插销，所述工作台的上端安装有承托框，且承托框的内端设置有传送带，所述工作台的上端安装有安装块，且安装块的侧端安装有电机，并且电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆位于安装块内，且螺杆的外表面连接有套块。该编织袋裁布加工定量收纳机构，设置有承托框和压块，布料由裁布机输出端移动至承托框上，通过电动推杆输出端的伸出使压板将布料挤压至工作台上端，使多组布料进行平整叠放，同时通过压板的压紧排出布料叠放时层次之间存在的空气，避免叠放时面积过大，影响后续打包储存。影响后续打包储存。影响后续打包储存。

【技术实现步骤摘要】
编织袋裁布加工定量收纳机构


[0001]本技术涉及裁布
，具体为编织袋裁布加工定量收纳机构。

技术介绍

[0002]编织袋主要由塑料作为原料制成，用于各种物品的包装，具有质轻、抗拉伸、抗腐蚀等特性，被广泛用于农产品包装运输、工程材料包装等方面，编织袋在加工生产过程中需要使用裁布机进行布料裁剪，裁剪完成后需要对布料进行收纳，现有收纳方式大多是通过人工手动进行叠放，使得收纳速率较慢，且工人长时间操作费时费力，加工效率也大大降低。
[0003]针对上述问题，急需设计一种编织袋裁布加工定量收纳机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供编织袋裁布加工定量收纳机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有布料收纳方式大多是通过人工手动进行叠放，使得收纳速率较慢，且工人长时间操作费时费力，加工效率也大大降低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：编织袋裁布加工定量收纳机构，包括裁布机和工作台，所述裁布机的输出端设置有工作台；
[0006]还包括：
[0007]伸缩杆，安装在工作台的底端，且伸缩杆内管表面开设有定位孔，所述伸缩杆外管安装有插销，所述工作台的上端安装有承托框，且承托框的内端设置有传送带，所述工作台的上端安装有安装块，且安装块的侧端安装有电机，并且电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆位于安装块内，且螺杆的外表面连接有套块，所述套块的底端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有压板；
[0008]安装座，安装在工作台的侧端，且安装座的内侧轴连接有挡板，所述挡板的轴端外表面连接有扭力弹簧，且挡板的外表面安装有第一磁铁，所述工作台的侧端安装有第二磁铁。
[0009]优选的，所述伸缩杆内管表面等间距开设有定位孔，且伸缩杆外管与插销为滑动连接，并且插销顶端通过定位孔与伸缩杆内管构成卡合结构，所述承托框关于工作台中心线对称分布安装有两组，所述螺杆与安装块为轴承连接，且螺杆外表面设置有旋向相反的两组螺纹，通过插销与定位孔的卡合，使工作台的高度位置得到调整，使承托框位置与裁布机输出端相对应。
[0010]优选的，所述螺杆外表面与套块为螺纹连接，且套块关于螺杆中心线对称分布设置有两组，并且套块底端与电动推杆为焊接连接，通过螺杆的转动带动两组螺纹连接的套块进行相向移动，使两组压块的间距缩小，适应不同型号的布料。
[0011]优选的，所述安装座关于工作台中心线对称分布安装有两组，且安装座内侧与挡板为轴承连接，所述挡板轴端通过扭力弹簧与安装座构成弹性结构，且挡板外表面的第一
磁铁与工作台外表面的第二磁铁可相互吸合，通过磁铁组的相互吸合对翻转后的挡板进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该编织袋裁布加工定量收纳机构，设置有承托框和压块，布料由裁布机输出端移动至承托框上，通过电动推杆输出端的伸出使压板将布料挤压至工作台上端，使多组布料进行平整叠放，同时通过压板的压紧排出布料叠放时层次之间存在的空气，避免叠放时面积过大，影响后续打包储存；
[0014]2.该编织袋裁布加工定量收纳机构，设置有挡板和磁铁，通过挡板对布料左侧进行封堵，当布料叠放收纳完成时，向下拨动挡板使其沿轴端向下转动，通过磁铁组的吸合对挡板的位置进行固定，此时可从工作台的左侧取出叠放的布料进行后续打包操作，便于使用者进行快速取料。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术伸缩杆侧剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术工作台右侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术安装块正剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术工作台左侧视结构示意图。
[0020]图中：1、裁布机；2、工作台；3、伸缩杆；4、定位孔；5、插销；6、承托框；7、传送带；8、安装块；9、电机；10、螺杆；11、套块；12、电动推杆；13、压板；14、安装座；15、挡板；16、扭力弹簧；17、第一磁铁；18、第二磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：编织袋裁布加工定量收纳机构，包括裁布机1和工作台2，裁布机1的输出端设置有工作台2；
[0023]还包括：
[0024]伸缩杆3，安装在工作台2的底端，且伸缩杆3内管表面开设有定位孔4，伸缩杆3外管安装有插销5，工作台2的上端安装有承托框6，且承托框6的内端设置有传送带7，工作台2的上端安装有安装块8，且安装块8的侧端安装有电机9，并且电机9的输出端连接有螺杆10，螺杆10位于安装块8内，且螺杆10的外表面连接有套块11，套块11的底端安装有电动推杆12，且电动推杆12的输出端连接有压板13；
[0025]根据图1
‑
4，可知伸缩杆3内管表面等间距开设有定位孔4，且伸缩杆3外管与插销5为滑动连接，并且插销5顶端通过定位孔4与伸缩杆3内管构成卡合结构，承托框6关于工作台2中心线对称分布安装有两组，螺杆10与安装块8为轴承连接，且螺杆10外表面设置有旋向相反的两组螺纹，螺杆10外表面与套块11为螺纹连接，且套块11关于螺杆10中心线对称
分布设置有两组，并且套块11底端与电动推杆12为焊接连接。
[0026]将该收纳结构安装在裁布机1的输出端处，如图1所示，拔出插销5，向上拖动伸缩杆3进行伸出，当承托框6移动至适宜高度与裁布机1输出端相平齐时，重新出插入插销5，使其与定位孔4相卡合，对工作台2的高度进行固定，当裁剪后的布料沿裁布机1输出端进行输送时，布料会与承托框6相接触，在传送带7作用下由右向左进行输送，当布料最左端移动至承托框6的最左端时，事先可通过控制面板对电动推杆12进行设定控制，设置定时装置使电动推杆12输出端间隙性启动伸出，电动推杆12输出端伸出后通过压板13将承托框6上端的布料挤压至工作台2上，电动推杆12将对持续输送的多组布料分别进行挤压，同时可根据裁切布料的大小，启动电机9带动螺杆10进行转动，使螺纹连接的两组套块11进行相向动，使得两组压板13的间距缩小，适应不同型号的布料。
[0027]安装座14，安装在工作台2的侧端，且安装座14的内侧轴连接有挡板15，挡板15的轴端外表面连接有扭力弹簧16，且挡板15的外表面安装有第一磁铁17，工作台2的侧端安装有第二磁铁18。
[0028]根据图1和图5，可知安装座14关于工作台2中心线对称分布安装有两组，且安装座14内侧与挡板15为轴承连接，挡板15轴端通过扭力弹簧16与安装座14构成弹性结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.编织袋裁布加工定量收纳机构，包括裁布机（1）和工作台（2），所述裁布机（1）的输出端设置有工作台（2）；其特征在于，还包括：伸缩杆（3），安装在工作台（2）的底端，且伸缩杆（3）内管表面开设有定位孔（4），所述伸缩杆（3）外管安装有插销（5），所述工作台（2）的上端安装有承托框（6），且承托框（6）的内端设置有传送带（7），所述工作台（2）的上端安装有安装块（8），且安装块（8）的侧端安装有电机（9），并且电机（9）的输出端连接有螺杆（10），所述螺杆（10）位于安装块（8）内，且螺杆（10）的外表面连接有套块（11），所述套块（11）的底端安装有电动推杆（12），且电动推杆（12）的输出端连接有压板（13）；安装座（14），安装在工作台（2）的侧端，且安装座（14）的内侧轴连接有挡板（15），所述挡板（15）的轴端外表面连接有扭力弹簧（16），且挡板（15）的外表面安装有第一磁铁（17），所述工作台（2）的侧端安装有第二磁铁（18）。2.根据权利要求1所述的编织袋裁布加工定量收纳机构，其特征在于，所述伸缩杆（3）内管表面等间距开设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠明，但煜炜，李坤洋，
申请(专利权)人：重庆圣瑞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：