裁布机限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了裁布机限位结构，包括设置的限位架，且限位架连接于工作台的顶部边缘处，并且工作台稳定放置于地面上；还包括：所述限位架的底部连接有第一旋钮，且第一旋钮的顶部固定有第一螺杆，并且第一螺杆贯穿螺纹连接于限位架的底面中部，而且第一螺杆的顶部安装有万向球连接件，同时万向球连接件的顶部连接有抵接板；所述限位架的顶部侧面上贯穿连接有套筒，且套筒的外端部移动有限位板。该裁布机限位结构，通过第一旋钮、第一螺杆和万向球连接件带动抵接板移动，进而将限位结构快速牢固的安装起来，同时通过第二旋钮和第二螺杆带动套筒移动，从而使限位板对限位间距进行调节，从而适应不同的工作需求。从而适应不同的工作需求。从而适应不同的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
裁布机限位结构


[0001]本技术涉及编织袋加工
，具体为裁布机限位结构。

技术介绍

[0002]编织袋在生产的过程中，需要将原料进行出库，出库后使用相应的裁料机对编织袋布料进行裁剪，而后再经过缝纫加工，最终制成一个完整的编织袋，而加工设备裁布机在使用时需要人工对输送中的布料进行整理，在裁布机上缺少对布料的限位装置，裁布机的牵引装置在铺展布料时极易使布料沿操作台的宽度方向出现偏滑，进而需要花费大量时间整理对齐，其极大地影响了裁布机正常裁切布料的工作效率，有些设置有限位结构的裁布机，限位结构安装操作繁琐，且限位的间距不便于进行固定。
[0003]所以我们提出了裁布机限位结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供裁布机限位结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的裁布机限位结构安装繁琐，同时不便于对限位间距进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：裁布机限位结构，包括设置的限位架，且限位架连接于工作台的顶部边缘处，并且工作台稳定放置于地面上，而且限位架设置为“C”字形结构；
[0006]还包括：
[0007]所述限位架的底部连接有第一旋钮，且第一旋钮的顶部固定有第一螺杆，并且第一螺杆贯穿螺纹连接于限位架的底面中部，而且第一螺杆的顶部安装有万向球连接件，同时万向球连接件的顶部连接有抵接板；
[0008]所述限位架的顶部侧面上贯穿连接有套筒，且套筒的外端部移动有限位板，并且限位板用于对编织布料进行限位。
[0009]优选的，所述第一旋钮带动第一螺杆同步转动，且第一螺杆通过万向球连接件和抵接板成组出现，并且抵接板通过第一螺杆和万向球连接件构成直线移动结构，使得第一旋钮转动后就会带动第一螺杆转动，进而第一螺杆就会通过万向球连接件带动抵接板进行上下移动。
[0010]优选的，所述抵接板的长度等于限位架的长度，且抵接板的顶部与限位架的内侧顶部均安装有橡胶垫，并且抵接板和限位架通过橡胶垫构成防损坏结构，使得抵接板移动后就会与限位架的顶部相配合，从而安装在工作台上，且橡胶垫可以防止对工作台造成损坏。
[0011]优选的，所述限位架的顶部外侧连接有第二旋钮，且第二旋钮与第二螺杆固定连接，并且第二螺杆贯穿轴承连接于限位架的顶部内侧，而且相邻的第二螺杆之间通过传动带相连接，使得第二旋钮转动后就会带动第二螺杆转动，第二螺杆转动后就会通过传动带带动相邻的第二螺杆同步转动。
[0012]优选的，所述第二螺杆的端部螺纹套设有套筒，且套筒连接于限位槽中，并且限位槽开设于限位架顶部侧面的中部，而且套筒和限位槽均设置为矩形结构，使得第二螺杆转动后就会带动套筒在限位槽中进行移动。
[0013]优选的，所述套筒通过第二螺杆和限位槽构成伸缩滑动结构，且套筒与限位板呈“T”字形固定连接，使得套筒移动后会带动限位板进行同步移动，进而可以对限位间距进行调节。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该裁布机限位结构，通过设置的限位架套在工作台的边缘处，而后转动第一旋钮，第一旋钮转动后就会带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动后就会通过顶部的万向球连接件带动顶部的抵接板进行上移，从而配合限位架的上部对工作台的边缘处进行夹持固定，从而将限位结构整体稳定牢固的安装在工作台上；
[0016]2、该裁布机限位结构，通过设置的第二旋钮转动后，就会带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动后就会通过传动带带动相邻的第二螺杆进行同步转动，第二螺杆转动后就会带动螺纹套设的套筒在限位槽中进行伸缩移动，套筒移动后就会带动限位板进行同步移动，限位板移动后就会对两侧的限位间距进行调节，从而可以适应不同的工作需求。
附图说明
[0017]图1为本技术整体使用状态结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正剖结构示意图；
[0019]图3为本技术限位架俯剖结构示意图；
[0020]图4为本技术限位架侧剖结构示意图。
[0021]图中：1、限位架；2、工作台；3、第一旋钮；4、第一螺杆；5、万向球连接件；6、抵接板；7、橡胶垫；8、第二旋钮；9、第二螺杆；10、传动带；11、套筒；12、限位槽；13、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：裁布机限位结构，包括设置的限位架1，且限位架1连接于工作台2的顶部边缘处，并且工作台2稳定放置于地面上，而且限位架1设置为“C”字形结构，还包括：限位架1的底部连接有第一旋钮3，且第一旋钮3的顶部固定有第一螺杆4，并且第一螺杆4贯穿螺纹连接于限位架1的底面中部，而且第一螺杆4的顶部安装有万向球连接件5，同时万向球连接件5的顶部连接有抵接板6，如图1
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2和图4所示，首先，在进行安装时，将限位架1套在工作台2的两侧边缘处，而后，转动底部的第一旋钮3，第一旋钮3转动后就会带动第一螺杆4在限位架1的底部进行转动上移，在第一螺杆4转动时会通过万向球连接件5带动抵接板6进行同步上移；
[0024]第一旋钮3带动第一螺杆4同步转动，且第一螺杆4通过万向球连接件5和抵接板6成组出现，并且抵接板6通过第一螺杆4和万向球连接件5构成直线移动结构，抵接板6的长
度等于限位架1的长度，且抵接板6的顶部与限位架1的内侧顶部均安装有橡胶垫7，并且抵接板6和限位架1通过橡胶垫7构成防损坏结构，如图1
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2和图4所示，在抵接板6被带动的进行上移后，抵接板6的顶部就会与工作台2的底部进行抵接，而限位架1的内侧顶部就会与工作台2的顶部相抵接，从而实现将限位架1整体稳定牢固的安装在工作台2上，且橡胶垫7可以防止接触对工作台2造成损坏；
[0025]限位架1的顶部外侧连接有第二旋钮8，且第二旋钮8与第二螺杆9固定连接，并且第二螺杆9贯穿轴承连接于限位架1的顶部内侧，而且相邻的第二螺杆9之间通过传动带10相连接，如图1
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3所示，在进行限位工作时，根据需要对限位板13的间距进行调接，此时转动限位架1顶部的第二旋钮8，第二旋钮8转动后就会带动第二螺杆9进行同步转动，并且第二螺杆9转动后就会通过传动带10带动相邻的第二螺杆9进行转动；
[0026]第二螺杆9的端部螺纹套设有套筒11，且套筒11连接于限位槽12中，并且限位槽12开设于限位架1顶部侧面的中部，而且套筒11和限位槽12均设置为矩形结构，套筒11通过第二螺杆9和限位槽12构成伸缩滑动结构，且套筒11与限位板13呈“T”字形固定连接，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.裁布机限位结构，包括设置的限位架(1)，且限位架(1)连接于工作台(2)的顶部边缘处，并且工作台(2)稳定放置于地面上，而且限位架(1)设置为“C”字形结构；其特征在于：还包括：所述限位架(1)的底部连接有第一旋钮(3)，且第一旋钮(3)的顶部固定有第一螺杆(4)，并且第一螺杆(4)贯穿螺纹连接于限位架(1)的底面中部，而且第一螺杆(4)的顶部安装有万向球连接件(5)，同时万向球连接件(5)的顶部连接有抵接板(6)；所述限位架(1)的顶部侧面上贯穿连接有套筒(11)，且套筒(11)的外端部移动有限位板(13)，并且限位板(13)用于对编织布料进行限位。2.根据权利要求1所述的裁布机限位结构，其特征在于：所述第一旋钮(3)带动第一螺杆(4)同步转动，且第一螺杆(4)通过万向球连接件(5)和抵接板(6)成组出现，并且抵接板(6)通过第一螺杆(4)和万向球连接件(5)构成直线移动结构。3.根据权利要求1所述的裁布机限位结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：但煜炜，王云平，但洪芬，李坤洋，
申请(专利权)人：重庆圣瑞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：