一种柴油机组件的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机组件的清洗设备，属于柴油机组件加工领域，包括底座，底座上端固定安装有清洗台，且清洗台表面开设有清洗槽，清洗台侧面可拆卸连接有盖板，清洗槽内侧活动安装有伸缩杆，清洗槽内侧转动安装有旋转杆，且伸缩杆和旋转杆呈对称设置，伸缩杆和旋转杆前端均连接有固定块，且固定块的形状结构呈弧形；本实用新型专利技术，通过设置伸缩杆、旋转杆和固定块，使用时，将柴油机内拆卸下的飞轮放置于清洗槽内的升降台上，再由第三气缸驱动伸缩杆带动固定块向飞轮方向移动，此时配合旋转杆前端的固定块，即可对飞轮进行夹持固定，该方式可适用于固定不同尺寸的飞轮。方式可适用于固定不同尺寸的飞轮。方式可适用于固定不同尺寸的飞轮。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机组件的清洗设备


[0001]本技术属于柴油机组件加工
，具体涉及一种柴油机组件的清洗设备。

技术介绍

[0002]柴油机由机体、两大机构(曲柄连杆机构、配气机构)、四大系统(燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、和启动系统)组成。机体是组成柴油机的框架，由气缸体、曲轴箱组成。曲柄连杆机构由活塞连杆组、曲轴飞轮组等部分组成。
[0003]而柴油机拆卸后的组件中，因飞轮尺寸大小不同，而现有清洗设备无法针对飞轮尺寸大小进行调节固定，且清洗不够全面，从而难以保障清洗质量，导致飞轮的清洗通常由人工手动清洗，该方式不仅效率低下，且增加工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柴油机组件的清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴油机组件的清洗设备，包括底座，所述底座上端固定安装有清洗台，且清洗台表面开设有清洗槽，所述清洗台侧面可拆卸连接有盖板，所述清洗槽内侧活动安装有伸缩杆，所述清洗槽内侧转动安装有旋转杆，且伸缩杆和旋转杆呈对称设置，所述伸缩杆和旋转杆前端均连接有固定块，且固定块的形状结构呈弧形，所述清洗台内部两侧分别固定安装有用于驱动伸缩杆和旋转杆的第三气缸和旋转电机，所述清洗台右端固定安装有支撑架，且支撑架下端活动安装有第一升降杆，所述支撑架上端固定安装有用于驱动第一升降杆的第一气缸，所述第一升降杆下端固定安装有机箱，所述机箱下端转动设有固定盘，且固定盘下端固定连接有清洁刷。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述机箱内部固定安装有驱动电机，且驱动电机通过传动杆固定连接固定盘。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述清洗台右端固定安装有储水箱，所述清洗槽内部固定安装有喷头，且喷头通过导水管与储水箱保持连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆前端套接有轴承座，且伸缩杆通过轴承座与固定块保持活动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述清洗台内侧底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸上端活动连接有第二升降杆，所述第二升降杆上端固定连接有升降台。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述清洗槽内侧底部贯穿开设有排水槽，且排水槽以第二气缸为中心环绕，同时排水槽由上而下贯穿底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术，通过设置伸缩杆、旋转杆和固定块，使用时，将柴油机内拆卸下的飞轮放置于清洗槽内的升降台上，再由第三气缸驱动伸缩杆带动固定块向飞轮方向移动，
此时配合旋转杆前端的固定块，即可对飞轮进行夹持固定，该方式可适用于固定不同尺寸的飞轮，当飞轮固定完成后，第二气缸驱动第二升降杆带动升降台下降，在飞轮的一面清洗完成后，由旋转电机驱动旋转杆和固定块进行转动，此时伸缩杆前端通过轴承座连接的固定块随即一同转动，即可将飞轮翻面，对飞轮的另一表面进行清理，该方式使飞轮清洗的更加全面，同时无需工作人员手动翻面，减轻工作人员的工作量。
[0013]2.通过设置喷头、固定盘和清洁刷，在飞轮固定之后，由第一气缸驱动第一升降杆推动机箱和固定盘下降，此时机箱内的驱动电机通过传动杆驱动固定盘和清洁刷转动，同时配合喷头对飞轮表面喷洒储水箱内水源，即可对飞轮表面进行刷洗，该方式不仅保障了清洗质量，同时加快清洗效率，减轻工作人员的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的图1正视图；
[0016]图3为本技术结构的清洗台剖面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、清洗台；201、第三气缸；202、旋转电机；203、第二气缸；204、第二升降杆；3、清洗槽；4、伸缩杆；41、轴承座；5、旋转杆；6、固定块；7、喷头；8、排水槽；9、升降台；10、盖板；11、储水箱；12、支撑架；13、第一气缸；14、第一升降杆；15、机箱；151、驱动电机；152、传动杆；16、固定盘；17、清洁刷。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种柴油机组件的清洗设备，包括底座1，所述底座1上端固定安装有清洗台2，且清洗台2表面开设有清洗槽3，所述清洗台2侧面可拆卸连接有盖板10，所述清洗槽3内侧活动安装有伸缩杆4，所述清洗槽3内侧转动安装有旋转杆5，且伸缩杆4和旋转杆5呈对称设置，所述伸缩杆4和旋转杆5前端均连接有固定块6，且固定块6的形状结构呈弧形，所述清洗台2内部两侧分别固定安装有用于驱动伸缩杆4和旋转杆5的第三气缸201和旋转电机202，通过设置了固定块6、伸缩杆4和旋转杆5，由第三气缸201驱动伸缩杆4带动固定块6向飞轮方向移动，此时配合旋转杆5前端的固定块6，即可对飞轮进行夹持固定，该方式可适用于固定不同尺寸的飞轮，且通过旋转杆5可带动飞轮转动，使飞轮清洗更加全面，所述清洗台2右端固定安装有支撑架12，且支撑架12下端活动安装有第一升降杆14，所述支撑架12上端固定安装有用于驱动第一升降杆14的第一气缸13，所述第一升降杆14下端固定安装有机箱15，所述机箱15下端转动设有固定盘16，且固定盘16下端固定连接有清洁刷17，通过设置了固定盘16和清洁刷17，由第一气缸13驱动第一升降杆14推动机箱15和固定盘16下降，使固定盘16和清洁刷17下降至贴合飞轮表面，即可对飞轮表面进行刷洗，该方式保障了清洗质量。
[0021]本实施例中，所述机箱15内部固定安装有驱动电机151，且驱动电机151通过传动
杆152固定连接固定盘16；通过设置驱动电机151和传动杆152，即可由驱动电机151通过传动杆152带动固定盘16和清洁刷17进行转动，怼飞轮表面进行刷洗，相对于人工清洗，该方式更为快捷，且清洗质量更高，同时减轻了工作人员的工作负担。
[0022]本实施例中，所述清洗台2右端固定安装有储水箱11，所述清洗槽3内部固定安装有喷头7，且喷头7通过导水管与储水箱11保持连接；通过设置喷头7，清洁刷17在刷洗飞轮过程中，由喷头7对飞轮喷洒储水箱11内的水源，使飞轮表面刷洗更加干净。
[0023]本实施例中，所述伸缩杆4前端套接有轴承座41，且伸缩杆4通过轴承座41与固定块6保持活动连接；通过设置轴承座41，当飞轮需要转动翻面时，旋转杆5带动固定块6和飞轮转动过程中，伸缩杆4前端的固定块6通过轴承座41进行转动。
[0024]本实施例中，所述清洗台2内侧底部固定安装有第二气缸203，所述第二气缸203上端活动连接有第二升降杆204，所述第二升降杆204上端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油机组件的清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有清洗台(2)，且清洗台(2)表面开设有清洗槽(3)，所述清洗台(2)侧面可拆卸连接有盖板(10)，所述清洗槽(3)内侧活动安装有伸缩杆(4)，所述清洗槽(3)内侧转动安装有旋转杆(5)，且伸缩杆(4)和旋转杆(5)呈对称设置，所述伸缩杆(4)和旋转杆(5)前端均连接有固定块(6)，且固定块(6)的形状结构呈弧形，所述清洗台(2)内部两侧分别固定安装有用于驱动伸缩杆(4)和旋转杆(5)的第三气缸(201)和旋转电机(202)，所述清洗台(2)右端固定安装有支撑架(12)，且支撑架(12)下端活动安装有第一升降杆(14)，所述支撑架(12)上端固定安装有用于驱动第一升降杆(14)的第一气缸(13)，所述第一升降杆(14)下端固定安装有机箱(15)，所述机箱(15)下端转动设有固定盘(16)，且固定盘(16)下端固定连接有清洁刷(17)。2.根据权利要求1所述的柴油机组件的清洗设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海明，王德军，刘海南，张云，
申请(专利权)人：鹰柴动力机械京山有限公司，
类型：新型
国别省市：