一种无框玻璃推拉门结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无框玻璃推拉门结构，包括上部门框、下部门框、侧边门框和门扇部分，所述上部门框内形成有若干条导向轨，所述门扇部分上端位置安装在所述导向轨内，所述门扇部门下端固定连接有门夹，所述门夹下端安装有滑轮，所述下部门框固定设置有若干条并列的不锈钢轨道，门夹上的滑轮架设在所述不锈钢轨道上，所述侧边门框内还设置有锁具组件、联动组件和锁闭装置，所述锁具组件通过联动组件与设置在侧边门框下端的锁闭装置驱动连接，所述锁闭装置用于锁紧滑动至侧边门框中的门夹。本实用新型专利技术实现了无框式的推拉门结构，门框锁点和锁扣内置隐藏设置，不会对玻璃产生影响，保持了玻璃的整体安全性能。持了玻璃的整体安全性能。持了玻璃的整体安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种无框玻璃推拉门结构


[0001]本技术涉及推拉门领域，尤指一种无框玻璃推拉门结构。

技术介绍

[0002]国内目前建筑用的玻璃推拉门主要分成吊轨式推拉门或者采用固定的模具的铝型材来制作，具有成本高，五金通用性不强，开启方式少，门窗三性指标差(水密，气密，抗风压)等缺点。
[0003]且现有推拉门或推拉窗框用料较多，浪费材料较严重；框占据一定的空间，影响了光线和视线；框与推拉门窗的连接处不易密封，影响了保温效果。
[0004]已有技术、以及已有技术主要的缺点有：
[0005]1、吊轨式推拉门，没有气密性和水密性，产品安装对于墙体结构要求必须满足砖墙或者混凝土墙，并且开启尺寸受吊轨的五金件限制，不能满足当下轻量化建筑物的安装方式。
[0006]2、现有的铝型材的玻璃推拉门，由于型材受模具限制，只能按现有模具装配，并且限制了制作尺寸，
[0007]3、现有的铝型材的玻璃推拉门，生产企业在针对不同的宽度门洞口进行设计的时候，无法做到材料模块化方案，造成一模一用，同时增加了工厂原材料库存，也造成生产企业的仓储资源的浪费。
[0008]4、现有的铝型材的玻璃推拉门，没有针对产品做人性化设计，无法满足房屋精装修的配套要求。
[0009]现需要一种新型的无框玻璃推拉门结构，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0010]本技术提供了一种无框玻璃推拉门结构，通过对现有推拉门结构进行技术改造，解决了现有推拉门结构浪费耗材较多，且门窗三性指标较差的问题。
[0011]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0012]一种无框玻璃推拉门，包括上部门框、下部门框、侧边门框和门扇部分，所述上部门框内形成有若干条导向轨，所述门扇部分上端位置安装在所述导向轨内，所述门扇部分下端固定连接有门夹，所述门夹下端安装有滑轮，所述下部门框固定设置有若干条并列的不锈钢轨道，门夹上的滑轮架设在所述不锈钢轨道上，且相邻门扇部分相互交错设置，所述下部门框还还安装设置有斜坡式的无障碍门下槛结构，所述侧边门框内还设置有锁具组件、联动组件和锁闭装置，所述锁具组件设置在侧边门框中部位置，且所述锁具组件通过联动组件与设置在侧边门框下端的锁闭装置驱动连接，所述锁闭装置用于锁紧滑动至侧边门框中的门夹。
[0013]优选的，所述门扇部分与门夹之间通过硅胶粘接固定。
[0014]优选的，所述导向轨壁与门扇部分之间设置有硅化夹片毛条。
[0015]优选的，所述上部门框设置有连接板槽与连接销槽，相邻的两上部门框的连接板槽与连接销槽正对设置，且两相邻的上部门框的连接板槽之间穿设有固定连接板，所述固定连接板分别与相临的两上部门框固定连接，两相邻的上部门框的连接销槽之间穿设有连接销。
[0016]优选的，所述上部门框、下部门框和侧边门框相对安装墙体的一面设置有封闭盖板，所述封闭盖板与安装墙体固定连接设置，所述封闭盖板与上部门框、下部门框和侧边门框之间还设置有防水垫片。
[0017]优选的，所述下部门框向外侧延伸设置有安装槽结构，所述无障碍门下槛结构设置有与所述安装槽结构相配合的第一安装部，所述第一安装部内侧面与安装槽结构一侧槽壁紧贴设置，第一安装部外侧面与安装槽结构另一侧槽壁之间通过紧固螺栓锁紧固定。
[0018]优选的，所述下部门框处还安装设置有防水安装座，所述防水安装座设置在下部门框底面位置，所述防水安装座相对室内的一侧设置有防水挡板，且下部门框两侧外沿与防水安装座之间设置有防水胶垫。
[0019]优选的，所述下部门框底面相对防水安装座的一侧开设有若干排水孔，所述防水安装座相对户外的一面侧壁开设有出水口。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]本技术除外框和门夹(门扇下部)采用铝型材外，主要是依靠玻璃本身的强度作为门扇的主体，从外观看门扇部分是没有铝型材的，实现了无框式的推拉门结构。
[0022]本技术采用下承重上导向的移门方案，所有玻璃重量集中在门夹位置，门夹采用U型包裹方式通过硅胶固定玻璃，耐候性强，无惧雨水，上导轨和门夹使玻璃板块由以前的点固定方式改变为两边固定的方式，不会因锚栓松动或失效带来安全隐患。安全性大大提高，且下承重设计避免了锚栓和墙体的无效连接带来的安全隐患。
[0023]本技术在侧边门框内安装有锁具组件、联动组件和锁闭装置，联动装置的设置无需在玻璃侧边开孔安装锁具，且内置隐藏式五金件，提高防盗性能，锁点和锁扣内置隐藏设置，不会对玻璃产生影响，保持了玻璃的整体安全性能。
附图说明
[0024]图1是本技术结构图；
[0025]图2是本技术上部门框示意图；
[0026]图3是本技术上部门框拼接示意图；
[0027]图4为本技术门扇部分安装示意图；
[0028]图5为本技术无障碍门下槛结构安装示意图；
[0029]图6为本技术防水安装座安装示意图；
[0030]附图标号说明：上部门框1、导向轨11、连接板槽12、连接销槽13、固定连接板14、连接销15、下部门框2、不锈钢轨道21、安装槽结构22、无障碍门下槛结构23、第一安装部231、紧固螺栓24、防水安装座25、防水挡板251、防水胶垫252、出水口253、排水孔26、侧边门框3、锁具组件31、联动组件 32、锁闭装置33、门扇部分4、把手41、门夹5、滑轮6、硅化夹片毛条7、硅胶8。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0032]请参阅图1
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6所示，本技术提供了一种无框玻璃推拉门，包括上部门框1、下部门框2、侧边门框3和门扇部分4，所述上部门框1内形成有若干条导向轨11，所述门扇部分4上端位置安装在所述导向轨11内，所述门扇部分下端固定连接有门夹5，所述门夹5下端安装有滑轮6，所述下部门框2固定设置有若干条并列的不锈钢轨道21，门夹5上的滑轮6架设在所述不锈钢轨道21 上，且相邻门扇部分4相互交错设置，所述下部门框2还还安装设置有斜坡式的无障碍门下槛结构23，所述侧边门框3内还设置有锁具组件31、联动组件32 和锁闭装置33，所述锁具组件31设置在侧边门框3中部位置，且所述锁具组件 31通过联动组件32与设置在侧边门框3下端的锁闭装置33驱动连接，所述锁闭装置33用于锁紧滑动至侧边门框3中的门夹5。滑轮6通过螺钉安装在门夹 5上，滑轮6承重为80kgs/对，联动装置的设置无需在玻璃侧边开孔安装锁具，保持了玻璃的整体安全性能。
[0033]进一步地，所述门扇部分4与门夹5之间通过硅胶8粘接固定。门夹5采用U型包裹方式通过硅胶8固定玻璃，耐候性强，无惧雨水，安装固定更加紧密。
[0034]进一步地，对于厚度较薄玻璃，所述门夹5内还设置有铝材垫层，所述门夹5能够适用于10mm、12mm等不同规格的玻璃。
[0035]进一步地，所述导向轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无框玻璃推拉门结构，包括上部门框、下部门框、侧边门框和门扇部分，其特征在于，所述上部门框内形成有若干条导向轨，所述门扇部分上端位置安装在所述导向轨内，所述门扇部分下端固定连接有门夹，所述门夹下端安装有滑轮，所述下部门框固定设置有若干条并列的不锈钢轨道，门夹上的滑轮架设在所述不锈钢轨道上，且相邻门扇部分相互交错设置，所述下部门框还还安装设置有斜坡式的无障碍门下槛结构，所述侧边门框内还设置有锁具组件、联动组件和锁闭装置，所述锁具组件设置在侧边门框中部位置，且所述锁具组件通过联动组件与设置在侧边门框下端的锁闭装置驱动连接，所述锁闭装置用于锁紧滑动至侧边门框中的门夹。2.根据权利要求1所述的一种无框玻璃推拉门结构，其特征在于，所述门扇部分与门夹之间通过硅胶粘接固定。3.根据权利要求1所述的一种无框玻璃推拉门结构，其特征在于，所述导向轨壁与门扇部分之间设置有硅化夹片毛条。4.根据权利要求1所述的一种无框玻璃推拉门结构，其特征在于，所述上部门框设置有连接板槽与连接销槽，相邻的两上部门框的连接板槽与连接销槽正对设置，且两相邻的上部门框的连接板槽之间穿设有固定连接板，所述固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈熊才，
申请(专利权)人：佛山希美格金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：