一种水泥生产用的矿渣粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用的矿渣粉碎设备，涉及水泥生产设备技术领域，旨在解决排出不彻底、无法控制矿渣成品尺寸、无法除尘、无法不间断破碎以及一部分矿渣未经破碎直接排出的问题，用于粉碎矿渣，本实用新型专利技术通过设置振动排出机构，使矿渣可在重力以及振动力的作用下彻底排出箱体；设置振动筛分机构，破碎后的矿渣经过振动筛分机构的振动筛分，符合尺寸的继续下落，大块的矿渣在伸缩机构、挤压块、挤压齿的作用下，再次被破碎，可以控制矿渣成品的尺寸；设置抽尘机构，可对箱体内部进行除尘；设置第二导料板，可防止矿渣飞溅而出，可连续加入矿渣并且无间断破碎；设置第一导料板，使矿渣不会从破碎机构侧面下落，可对所有矿渣进行破碎。矿渣进行破碎。矿渣进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用的矿渣粉碎设备


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥生产用的矿渣粉碎设备。

技术介绍

[0002]矿渣已成为水泥的一种重要混合材，但矿渣的易磨性很差，因此选择适当的工艺显得尤为重要；对共同粉磨、分别粉磨、混合粉磨以及基于辊压机的联合粉磨工艺分别做了分析比较，认为采用辊压机对矿渣进行预粉磨能够提高水泥质量，节约能源，同时，预粉磨系统中分级设备的选择也很重要；矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥，它由硅酸盐水泥熟料、20％
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70％的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。
[0003]中国专利CN202121033518.7公开了一种矿渣粉碎机，采用的技术方案是，包括机座和固定于机座上的箱体，箱体左上角设有斜向的进料口，底部右下角开有出料口，进料口外接有漏斗方形料口；箱体顶部中心设有集尘罩，集尘罩通过管道连通至箱体内部，且在管道中设有风机；箱体内部设有两个并列排布的粉碎轮，且粉碎轮的正下方设有粉碎滚筒，粉碎滚筒通过联轴器与驱动电机连接固定；本技术方案中存在的问题是：送料斜板在长时间使用后，不可避免地会变粗糙，由于粉碎后的矿渣尺寸较小，受到重力的影响也比较小，因此，虽然设置了送料斜板，但仅靠重力的作用无法使得矿渣完全滑落；虽然设置了粉碎轮和粉碎滚筒，并对矿渣进行了两次破碎，但仍然无法控制矿渣最终的大小，无法保证成品的质量；虽然设置了集尘罩，但无法起到除尘的作用，粉尘依旧在箱体内部流通，影响矿渣成品的质量；在工作时封板关闭，无法再进料，不能对矿渣进行无间断的破碎，加工效率大大降低；虽然设置了横齿，但依旧无法阻止矿渣的下落，使得一部分矿渣未经破碎就被排出。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种水泥生产用的矿渣粉碎设备，采用的技术方案是，包括底板、箱体、破碎机构、进料斗、出料口、控制电路，所述箱体底部连接所述底板，用于支撑，内部设有所述破碎机构，用于矿渣的初步破碎，顶部设有所述进料斗，用于矿渣的进料，侧面下部设有所述出料口，可以排出粉碎后的矿渣，所述控制电路内设有微处理器，所述破碎机构和所述微处理器相连接，便于统一控制管理该装置中的各个电性元件，还包括振动排出机构、振动筛分机构、伸缩机构、挤压块、挤压齿、第一导料板、集尘箱、抽尘机构、第二导料板，所述箱体内部从下往上依次设有所述振动排出机构、所述振动筛分机构、左右对称的所述伸缩机构、左右对称且倾斜设置的所述第一导料板、左右对称的所述抽尘机构，所述振动排出机构和所述出料口位置相对应，可以通过振动更加快速彻底地排出粉碎后的矿渣，所述挤压块左右对称设置，且外端连接所述伸缩机构，可以通过所述伸缩机构带动所述挤压块伸缩移动，内端设有若干所述挤压齿，可以对初步破碎后的矿渣进行再次破碎，顶部为斜面，可以防止矿渣残留在所述挤压块的顶部，所述抽尘机构连接位于所述箱体侧面的所述集尘箱，可以将所述箱体内的粉尘抽出并输入所述集尘箱
中，所述进料斗内部左右两侧设有若干倾斜且上下错位的所述第二导料板，可以防止粉碎过程中矿渣飞溅并从所述破碎机构的侧面落下，使得所有的矿渣都必须经过破碎机构破碎后才能继续下落，所述振动排出机构、所述振动筛分机构、所述伸缩机构、所述抽尘机构均和所述微处理器相连接，便于统一操作管理。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动排出机构包括第一振动器、排料板，所述排料板倾斜设置且和所述出料口位置相对应，使落至所述排料板上的矿渣可以在自身重力作用下，从所述出料口处排出所述箱体，侧面滑动连接所述箱体，使所述排料板可以上下移动，底部连接若干设在所述箱体内壁的所述第一振动器，可以带动所述排料板上下振动，使得矿渣能够更加快速且彻底地排出，所述第一振动器和所述微处理器相连接，便于统一操作控制。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动筛分机构包括第二振动器、筛板、筛孔，所述箱体内壁设有若干所述第二振动器，可以提供动力，所述第二振动器顶部均连接所述筛板，可以带动所述筛板上下振动，所述筛板内设有若干所述筛孔，使粉碎后符合规定尺寸的矿渣能够继续下落，所述第二振动器和所述微处理器相连接，便于统一操纵。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括液压缸、液压杆，所述液压缸左右相对设置在所述箱体的外侧，用于连接固定，且相对端均通过所述液压杆连接所述挤压块，通过所述液压杆可以移动所述挤压块，所述液压缸和所述微处理器相连接，便于统一操控。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎机构包括齿轮、转轴、破碎齿、破碎辊，所述破碎辊左右对称设置，侧面设有若干所述破碎齿，用于矿渣的初步破碎，前后两端均通过所述转轴轴连接所述箱体，使所述破碎辊能够转动，所述转轴一端连接所述齿轮，可以带动所述齿轮同时进行转动，且其中一个所述转轴的另一端连接设在所述箱体外侧的电机，可以提供动力，带动所述转轴转动，两个所述齿轮相啮合，使两个所述破碎辊可以反向转动，所述电机和所述微处理器相连接，便于统一控制管理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽尘机构包括抽尘管、风机、导管，所述抽尘管一端位于所述箱体内，另一端连接所述风机，可以将所述箱体内的粉尘抽出，所述导管一端位于所述集尘箱内，另一端连接所述风机，可以将粉尘集中存储至所述集尘箱中，所述风机位于所述集尘箱顶部，用于连接固定，且和所述微处理器相连接，便于统一操作控制。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述还包括固定板、排污口、排气口、过滤网、第一观察窗、第二观察窗，所述固定板上下两端分别连接所述集尘箱和所述底板，内部设有通孔并连接所述伸缩机构，使所述集尘箱和所述伸缩机构更加稳定牢固，所述集尘箱底部呈漏斗状并连接带有阀门的所述排污口，便于粉尘快速且彻底地通过所述排污口下落，侧面顶部连接带有所述过滤网的所述排气口，防止所述集尘箱内气压过大，正面设有所述第一观察窗，可以对所述集尘箱内的存储情况进行直接观察，所述第二观察窗设在所述箱体正面，并和所述振动排出机构位置相对应，可以直接观察到所述振动排出机构上的矿渣是否排浄。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过设置振动排出机构，使得矿渣可以在重力以及振动力的双重作用下快速而彻底地排出箱体，即使振动排出机构中倾斜设置的排料
板变得粗糙，即使矿渣尺寸较小，受到重力的影响较小，也不会有矿渣残留在排料板上；通过设置振动筛分机构、伸缩机构、挤压块、挤压齿，使矿渣经过破碎机构破碎后首先落至振动筛分机构上，经过振动筛分机构的振动筛分，符合规定尺寸的继续下落，不符合尺寸的大块矿渣经过伸缩机构带动挤压块移动，使得挤压齿对矿渣进行再次破碎，直至全部下落，使得所有的矿渣都会小于某个规定尺寸，能够有效保证粉碎后矿渣成品的整体质量；通过设置抽尘机构、集尘箱，可以通过抽尘机构将箱体内的粉尘抽入集尘箱中，避免影响到矿渣成品的质量；通过设置倾斜且上下错位的若干第二导料板，可以防止矿渣在破碎过程中飞溅而出，进而能够在破碎过程中继续加料，对矿渣进行无间断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用的矿渣粉碎设备，包括底板(1)、箱体(3)、破碎机构(9)、进料斗(16)、出料口(20)、控制电路，所述箱体(3)底部连接所述底板(1)，内部设有所述破碎机构(9)，顶部设有所述进料斗(16)，侧面下部设有所述出料口(20)，所述控制电路内设有微处理器，所述破碎机构(9)和所述微处理器相连接，其特征在于：还包括振动排出机构(4)、振动筛分机构(5)、伸缩机构(6)、挤压块(7)、挤压齿(8)、第一导料板(10)、集尘箱(14)、抽尘机构(15)、第二导料板(17)，所述箱体(3)内部从下往上依次设有所述振动排出机构(4)、所述振动筛分机构(5)、左右对称的所述伸缩机构(6)、左右对称且倾斜设置的所述第一导料板(10)、左右对称的所述抽尘机构(15)，所述振动排出机构(4)和所述出料口(20)位置相对应，所述挤压块(7)左右对称设置，且外端连接所述伸缩机构(6)，内端设有若干所述挤压齿(8)，顶部为斜面，所述抽尘机构(15)连接位于所述箱体(3)侧面的所述集尘箱(14)，所述进料斗(16)内部左右两侧设有若干倾斜且上下错位的所述第二导料板(17)，所述振动排出机构(4)、所述振动筛分机构(5)、所述伸缩机构(6)、所述抽尘机构(15)均和所述微处理器相连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的矿渣粉碎设备，其特征在于：所述振动排出机构(4)包括第一振动器(401)、排料板(402)，所述排料板(402)倾斜设置且和所述出料口(20)位置相对应，侧面滑动连接所述箱体(3)，底部连接若干设在所述箱体(3)内壁的所述第一振动器(401)，所述第一振动器(401)和所述微处理器相连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的矿渣粉碎设备，其特征在于：所述振动筛分机构(5)包括第二振动器(501)、筛板(502)、筛孔(503)，所述箱体(3)内壁设有若干所述第二振动器(501)，所述第二振动器(501)顶部均连接所述筛板(502)，所述筛板(502)内设有若干所述筛孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗正佩，张大全，刘丽，
申请(专利权)人：南阳市天泰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：