一种SMT贴片胶固化装置制造方法及图纸

技术编号:36270352 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-07 10:11
本实用新型专利技术涉及SMT贴片技术领域,且公开了一种SMT贴片胶固化装置,包括机架,所述机架的表面设置有控制机构,所述控制机构包括控制平台,所述机架的表面固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有连接架,所述连接架的表面固定连接有控制箱,所述控制箱的表面固定连接有吹风机,所述控制箱的表面开设有通孔,所述控制箱的表面滑动连接有支撑架,所述支撑架的表面开设有定位孔,所述定位孔的表面固定连接有电热丝,所述控制平台的表面设置有控制开关,所述机架的表面还设置有安装机构。一种SMT贴片胶固化装置,通过设置控制机构的作用,整个装置达到可以通过操控电热丝的开关,从而方便吹风机对电路板贴片胶加热与固化进行。便吹风机对电路板贴片胶加热与固化进行。便吹风机对电路板贴片胶加热与固化进行。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片胶固化装置


[0001]本技术涉及SMT贴片
,具体为一种SMT贴片胶固化装置。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB为印刷电路板,SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,在对SMT贴片进行加工时,需要对SMT贴片胶进行固化,但是在现有技术中,需使电路板多段进行升温和降温,操作复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种SMT贴片胶固化装置,解决了需使电路板多段进行升温和降温,操作复杂的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SMT贴片胶固化装置,包括机架,所述机架的表面设置有控制机构,所述控制机构包括控制平台,所述机架的表面固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有连接架,所述连接架的表面固定连接有控制箱,所述控制箱的表面固定连接有吹风机,所述控制箱的表面开设有通孔,所述控制箱的表面滑动连接有支撑架,所述支撑架的表面开设有定位孔,所述定位孔的表面固定连接有电热丝,所述控制平台的表面设置有控制开关。
[0005]优选的,所述机架的表面还设置有安装机构,所述安装机构包括限位块,所述控制箱的表面开设有限位滑槽,所述限位块的表面与限位滑槽滑动连接,连接架上的限位块可以沿着限位滑槽移动,并可以从前方抽出。
[0006]优选的,所述控制箱的表面固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有第一磁石,所述支撑架的表面固定连接有第二磁石,所述第一磁石与第二磁石相吸引,所述支撑架的正表面固定连接有防护板,第一磁石与第二磁石相吸引,使得可以固定支撑架。
[0007]优选的,所述定位孔的表面固定连接有防护网,使得可以加强装置的安全性能。
[0008]优选的,所述机架底部的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的表面设置有多个隔板,使得可以将SMT贴片胶放置在转盘上。
[0009]优选的,所述转盘的中心处固定连接有隔热杆,使得加热更加均匀。
[0010]优选的,所述转盘的下表面固定连接有支撑杆,所述机架的表面开设有圆形槽,所述支撑杆与圆形槽滑动连接,使得可以对转盘进行支撑。
[0011]本技术提供了一种SMT贴片胶固化装置。一种SMT贴片胶固化装置具备以下有益效果:
[0012](1)本技术中:一种SMT贴片胶固化装置,通过设置控制机构的作用,整个装置达到可以通过操控电热丝的开关,从而方便吹风机对电路板贴片胶加热与固化进行。
[0013](2)本技术中:一种SMT贴片胶固化装置,通过设置安装机构的作用,整个装置达到方便对电热丝进行安祖航拆卸,方便维修。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的控制箱局部侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术的局部结构放大示意图。
[0018]图中:1、机架;2、控制机构;201、控制平台;202、气缸;203、连接架;204、控制箱;205、吹风机;206、支撑架;207、电热丝;208、控制开关;3、安装机构;301、限位块;302、固定板;303、第一磁石;304、第二磁石;305、防护板;4、防护网;5、电机;6、转盘;7、隔板;8、隔热杆;9、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种SMT贴片胶固化装置,包括机架1,机架1的表面设置有控制机构2,控制机构2包括控制平台201,机架1的表面固定连接有气缸202,气缸202的底部固定连接有连接架203,连接架203的表面固定连接有控制箱204,控制箱204的表面固定连接有吹风机205,控制箱204的表面开设有通孔,控制箱204的表面滑动连接有支撑架206,支撑架206的表面开设有定位孔,定位孔的表面固定连接有电热丝207,控制平台201的表面设置有控制开关208;
[0024]机架1的表面还设置有安装机构3,安装机构3包括限位块301,控制箱204的表面开设有限位滑槽,限位块301的表面与限位滑槽滑动连接,连接架203上的限位块301可以沿着限位滑槽移动,并可以从前方抽出,控制箱204的表面固定连接有固定板302,固定板302的表面固定连接有第一磁石303,支撑架206的表面固定连接有第二磁石304,第一磁石303与第二磁石304相吸引,支撑架206的正表面固定连接有防护板305,第一磁石303与第二磁石304相吸引,使得可以固定支撑架206,定位孔的表面固定连接有防护网4,使得可以加强装置的安全性能,机架1底部的表面固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有转盘6,转盘6的表面设置有多个隔板7,使得可以将SMT贴片胶放置在转盘6上,转盘6的中心处固定连接有隔热杆8,使得加热更加均匀,转盘6的下表面固定连接有支撑杆9,机架1的表面开设有圆形槽,支撑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片胶固化装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的表面设置有控制机构(2),所述控制机构(2)包括控制平台(201),所述机架(1)的表面固定连接有气缸(202),所述气缸(202)的底部固定连接有连接架(203),所述连接架(203)的表面固定连接有控制箱(204),所述控制箱(204)的表面固定连接有吹风机(205),所述控制箱(204)的表面开设有通孔,所述控制箱(204)的表面滑动连接有支撑架(206),所述支撑架(206)的表面开设有定位孔,所述定位孔的表面固定连接有电热丝(207),所述控制平台(201)的表面设置有控制开关(208)。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片胶固化装置,其特征在于:所述机架(1)的表面还设置有安装机构(3),所述安装机构(3)包括限位块(301),所述控制箱(204)的表面开设有限位滑槽,所述限位块(301)的表面与限位滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片胶固化装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶正计
申请(专利权)人:广州睿思电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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