一种直燃式热力焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直燃式热力焚烧炉，包括焚烧炉本体、进料口，所述进料口连通开设在焚烧炉本体一侧，所述焚烧炉本体底端安装有底座，所述底座外壁一侧安装有移动组件，所述移动组件上安装有升降支撑组件，所述升降支撑组件上安装有下料组件。本实用新型专利技术通过在焚烧炉本体一侧增配有下料组件，可代替人工进行上下举高搬运工作，降低了工作人员的劳动量，可实现连续的上料工作，能够实现对燃料的快速上下搬运上料工作，同时下料斗在下料平台上移动，能够对下料斗的下料位置进行微调，保证了上料稳定，并在移动组件的辅助下，实现了对下料组件的左右平移操作，增大了上料斗的覆盖范围，可供工作人员根据实际使用环境进行微调使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种直燃式热力焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉相关
，具体为一种直燃式热力焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，其中直燃式热力焚烧炉工作原理直接燃烧式焚烧炉，将废气、废液焚烧直接通入炉膛内将燃烧温度控制在1000～1150℃左右，进行彻底焚烧，焚烧后烟气温度可通过余热锅炉进行再利用，但是目前直燃式焚烧炉大多不具备辅助上下料功能，需要人工进行上料操作，费事费力，上料效率低，且焚烧炉表面温度过高极易在上料中出现安全事故。
[0003]现有技术有以下不足：目前直燃式焚烧炉在工作时需要人工对燃料进行举高上料操作，由于焚烧炉的尺寸较大，并且不具备辅助上下料功能，极易增大了工作人员的上料工作量，费事费力，上料效率低，且焚烧炉表面温度过高极易在上料中出现安全事故，安全性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直燃式热力焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直燃式热力焚烧炉，包括焚烧炉本体、进料口，所述进料口连通开设在焚烧炉本体一侧，所述焚烧炉本体底端安装有底座，所述底座外壁一侧安装有移动组件，所述移动组件上安装有升降支撑组件，所述升降支撑组件上安装有下料组件。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述进料口上安装有活动门，且活动门与进料口接触位置经过密封处理。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动组件包括三个加强件、移动框、丝杠、丝杠螺母以及移动电机，所述加强件并排锁合安装在底座靠近进料口一侧，所述移动框锁合安装在加强件上表面，所述丝杠转动安装在移动框内，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部并与移动框内壁滑动贴合，所述移动电机安装在移动框侧壁并与丝杠传动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动框上滑动安装有联动件，且联动件与丝杠螺母传动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降支撑组件包括两个升降部、定位柱以及两个连接套环，所述升降部对称锁合安装在联动件上表面两侧，所述定位柱锁合安装在两个升降部输出端之间，所述连接套环对称固定套设在定位柱外部两侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括升降框、升降电机、螺纹杆以及螺纹块，所述升降框对称锁合安装在联动件上表面两侧，所述螺纹杆转动安装在升降框内，所述升降电机安装在升降框顶端并与螺纹杆传动连接，所述螺纹块通过螺纹对应套设在螺
纹杆外部并与升降框内壁滑动贴合，且螺纹块与定位柱锁合固定。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述下料组件包括下料平台、滑道、驱动块、两个调节气缸、顶端以及前端面均采用开放式设计的下料斗、两个下料气缸以及推板，所述下料平台锁合安装在连接套环上，所述滑道贯穿开设在下料平台中部，所述驱动块滑动安装在滑道中，所述调节气缸对称安装在下料平台下表面两侧，且调节气缸输出端与驱动块传动连接，所述下料斗滑动安装在下料平台上并与驱动块固定连接，且下料斗输出端朝向进料口，所述推板滑动安装在下料斗中，所述下料气缸对称穿设在下料斗背部，且下料气缸输出端与推板对应传动连接。
[0012]本技术提供了一种直燃式热力焚烧炉，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有下料组件，可代替人工进行上下举高搬运工作，降低了工作人员的劳动量，可实现连续的上料工作，能够实现对燃料的快速上下搬运上料工作，推板在下料斗内前移实现将燃料推送至焚烧炉本体内的效果，当需要对下料斗的下料位置进行前后移动微调时，可对应启动调节气缸，推动下料斗在下料平台上移动，能够对下料斗的下料位置进行微调。
[0014](2)本技术通过设有升降支撑组件，驱使螺纹块以及下料斗可跟随升降电机正反转在升降框内上下移动实现升降举高搬运，并在移动组件的辅助下，使得丝杠螺母跟随移动电机正反转在移动框内左右移动，经过联动件进行传动，实现了对下料组件的左右平移操作，增大了上料斗的覆盖范围，可供工作人员根据实际使用环境进行微调使用，增大了设备的整体可操作区间。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的下料组件与焚烧炉本体连接示意图；
[0017]图3为本技术的移动组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的下料组件在升降支撑组件上安装示意图；
[0019]图5为本技术的下料组件结构示意图；
[0020]图6为本技术的推板在下料斗内分布示意图。
[0021]图中：1、焚烧炉本体；2、进料口；3、底座；4、移动组件；5、升降支撑组件；6、下料组件；7、活动门；8、加强件；9、移动框；10、丝杠；11、丝杠螺母；12、移动电机；13、联动件；14、升降部；15、定位柱；16、连接套环；17、升降框；18、升降电机；19、螺纹杆；20、螺纹块；21、下料平台；22、滑道；23、驱动块；24、调节气缸；25、下料斗；26、下料气缸；27、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供技术方案：一种直燃式热力焚烧炉，包括焚烧炉本体1、进料口2，所述进料口2连通开设在焚烧炉本体1一侧，所述焚烧炉本体1底端安装有底座3，所述底座3外壁一侧安装有移动组件4，所述移动组件4上安装有升降支撑组件5，所述升降支撑组件5上安装有下料组件6。
[0024]本实施例中，具体的：所述进料口2上安装有活动门7，且活动门7与进料口2接触位置经过密封处理。
[0025]本实施例中，具体的：所述移动组件4包括三个加强件8、移动框9、丝杠10、丝杠螺母11以及移动电机12，所述加强件8并排锁合安装在底座3靠近进料口2一侧，所述移动框9锁合安装在加强件8上表面，所述丝杠10转动安装在移动框9内，所述丝杠螺母11对应套设在丝杠10外部并与移动框9内壁滑动贴合，所述移动电机12安装在移动框9侧壁并与丝杠10传动连接，实现了对下料组件6的左右平移操作，增大了上料斗的覆盖范围，可供工作人员根据实际使用环境进行微调使用，增大了设备的整体可操作区间。
[0026]本实施例中，具体的：所述移动框9上滑动安装有联动件13，且联动件13与丝杠螺母11传动连接。
[0027]本实施例中，具体的：所述升降支撑组件5包括两个升降部14、定位柱15以及两个连接套环16，所述升降部14对称锁合安装在联动件13上表面两侧，所述定位柱15锁合安装在两个升降部14输出端之间，所述连接套环16对称固定套设在定位柱15外部两侧。
[0028]本实施例中，具体的：所述升降部14包括升降框17、升降电机18、螺纹杆19以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直燃式热力焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉本体(1)、进料口(2)，所述进料口(2)连通开设在焚烧炉本体(1)一侧，所述焚烧炉本体(1)底端安装有底座(3)，所述底座(3)外壁一侧安装有移动组件(4)，所述移动组件(4)上安装有升降支撑组件(5)，所述升降支撑组件(5)上安装有下料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述进料口(2)上安装有活动门(7)。3.根据权利要求2所述的一种直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述活动门(7)与进料口(2)接触位置经过密封处理。4.根据权利要求1所述的一种直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述移动组件(4)包括三个加强件(8)、移动框(9)、丝杠(10)、丝杠螺母(11)以及移动电机(12)，所述加强件(8)并排锁合安装在底座(3)靠近进料口(2)一侧，所述移动框(9)锁合安装在加强件(8)上表面，所述丝杠(10)转动安装在移动框(9)内，所述丝杠螺母(11)对应套设在丝杠(10)外部并与移动框(9)内壁滑动贴合，所述移动电机(12)安装在移动框(9)侧壁并与丝杠(10)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述移动框(9)上滑动安装有联动件(13)。6.根据权利要求5所述的一种直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述联动件(13)与丝杠螺母(11)传动连接。7.根据权利要求1所述的一种直燃式热力焚烧炉，其特征在于：所述升降支撑组件(5)包括两个升降部(14)、定位柱(15)以及两个连接套环(16)，所述升降部(14)对称锁合安装在联动件(13)上表面两侧，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彩云，
申请(专利权)人：中清绿能环保苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：