本实用新型专利技术公开了一种芳纶布加工用捻线装置，包括：装置座，所述装置座的顶部左侧等间距固定连接有固定杆，且固定杆的顶部转动安装有料轮；固定板，所述装置座的顶部内侧固定连接有固定板，且固定板的内部等间距开设有中空状结构；捻线轮，所述捻线轮贯穿于定位杆的外侧，且捻线轮的内部等角度开设有孔状结构；固定架，所述固定架固定连接于装置座的顶部右侧，且固定架的内侧通过轴承旋转安装有旋转座，并且旋转座的底部固定连接有从动齿轮。该芳纶布加工用捻线装置，捻线数量可以进行调节，便于根据捻线数量对装置进行调节，装置灵活性较强，而且便于对收线辊进行取放，操作较为简单。为简单。为简单。
【技术实现步骤摘要】
一种芳纶布加工用捻线装置
[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种芳纶布加工用捻线装置。
技术介绍
[0002]芳纶布，即凯芙拉布，芳纶纤维布，芳纶织物，是具有绝缘保温的一种布料，芳纶纤维加捻细纱布主要是指用芳纶1313或少量1414短纤维纱线加捻后织造的各种织，芳纶纤维加捻过程中需要用到捻线装置。
[0003]目前常用的芳纶布加工用捻线装置存在以下缺陷，捻线数量较为固定，不便于根据捻线数量对装置进行调节，装置灵活性较差，而且不便于对收线辊进行取放，操作较为复杂，因此，我们提出一种芳纶布加工用捻线装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种芳纶布加工用捻线装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的芳纶布加工用捻线装置，捻线数量较为固定，不便于根据捻线数量对装置进行调节，装置灵活性较差，而且不便于对收线辊进行取放，操作较为复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芳纶布加工用捻线装置，包括：
[0006]装置座，所述装置座的顶部左侧等间距固定连接有固定杆，且固定杆的顶部转动安装有料轮；
[0007]固定板，所述装置座的顶部内侧固定连接有固定板，且固定板的内部等间距开设有中空状结构；
[0008]捻线轮，所述捻线轮贯穿于定位杆的外侧，且捻线轮的内部等角度开设有孔状结构；
[0009]固定架，所述固定架固定连接于装置座的顶部右侧，且固定架的内侧通过轴承旋转安装有旋转座，并且旋转座的底部固定连接有从动齿轮；
[0010]连接杆，所述连接杆的横截面呈“工”字型结构螺纹连接于固定架的内部。
[0011]优选的，所述固定板的右侧固定连接有定位杆，且定位杆的右侧螺纹连接有螺帽。
[0012]优选的，所述装置座的顶部安装有第一马达，且第一马达的输出端固定连接有齿盘；
[0013]其中，所述齿盘与捻线轮之间的连接方式为啮合连接。
[0014]优选的，所述固定架的左侧安装有第二马达，且第二马达的活动端固定连接有主动齿轮；
[0015]其中，所述主动齿轮与从动齿轮之间的连接方式为啮合连接。
[0016]优选的，所述连接杆的底部旋转安装有定位架，且定位架的底部紧密贴合有收线辊；
[0017]其中，所述收线辊的卡合连接于旋转座的顶部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该芳纶布加工用捻线装置，捻线数量可以进行调节，便于根据捻线数量对装置进行调节，装置灵活性较强，而且便于对收线辊进行取放，操作较为简单；
[0019]将线穿过固定板，捻线轮的内部开设有孔状结构，将线穿过捻线轮后与收线辊进行固定，通过第二马达带动主动齿轮进行转动，主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，且旋转座通过轴承旋转安装于固定架的内侧，使旋转座进行转动，定位架旋转于连接杆的底部，通过收线辊转动对线进行缠绕，缠绕过程中通过第一马达带动齿盘进行转动，齿盘与捻线轮之间的连接方式为啮合连接，使捻线轮通过转动对线相互之间进行缠绕；
[0020]当对不同数量的线进行捻线时，需要更换不同类型的捻线轮，不同类型的捻线轮内的小孔数量不同，小孔数量与线的数量相同，取下螺帽更换捻线轮，将另一捻线轮插入定位杆的外侧，同时将捻线轮的外部锯齿卡入齿盘的锯齿内，装上螺帽对捻线轮进行限位，使捻线轮可以旋转于定位杆的外侧，需要取下收线辊时，转动连接杆，连接杆与固定架之间的连接方式为螺纹连接，使连接杆带动定位架向上移动，使定位架与收线辊分离，使用户便于取下收线辊。
附图说明
[0021]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0022]图2为本技术捻线机与齿盘连接侧面剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术固定杆与料轮连接侧面剖切结构示意图；
[0024]图4为本技术装置座与固定板连接侧面剖切结构示意图。
[0025]图中：1、装置座；2、固定杆；3、料轮；4、固定板；5、定位杆；6、捻线轮；7、螺帽；8、第一马达；9、齿盘；10、固定架；11、旋转座；12、从动齿轮；13、第二马达；14、主动齿轮；15、连接杆；16、定位架；17、收线辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种芳纶布加工用捻线装置，包括：
[0028]装置座1，装置座1的顶部左侧等间距固定连接有固定杆2，且固定杆2的顶部转动安装有料轮3；
[0029]固定板4，装置座1的顶部内侧固定连接有固定板4，且固定板4的内部等间距开设有中空状结构；
[0030]捻线轮6，捻线轮6贯穿于定位杆5的外侧，且捻线轮6的内部等角度开设有孔状结构；
[0031]固定架10，固定架10固定连接于装置座1的顶部右侧，且固定架10的内侧通过轴承旋转安装有旋转座11，并且旋转座11的底部固定连接有从动齿轮12；
[0032]连接杆15，连接杆15的横截面呈“工”字型结构螺纹连接于固定架10的内部。
[0033]固定板4的右侧固定连接有定位杆5，且定位杆5的右侧螺纹连接有螺帽7，通过转动螺帽7使其与定位杆5进行连接。
[0034]装置座1的顶部安装有第一马达8，且第一马达8的输出端固定连接有齿盘9，通过第一马达8带动齿盘9进行转动。
[0035]固定架10的左侧安装有第二马达13，且第二马达13的活动端固定连接有主动齿轮14，通过第二马达13带动主动齿轮14进行转动。
[0036]连接杆15的底部旋转安装有定位架16，且定位架16的底部紧密贴合有收线辊17，通过定位架16对收线辊17进行挤压固定。
[0037]在使用该芳纶布加工用捻线装置时，如图1
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图4将线穿过固定板4，捻线轮6的内部开设有孔状结构，将线穿过捻线轮6后与收线辊17进行固定，通过第二马达13带动主动齿轮14进行转动，主动齿轮14与从动齿轮12之间啮合连接，且旋转座11通过轴承旋转安装于固定架10的内侧，使旋转座11进行转动，定位架16旋转于连接杆15的底部，通过收线辊17转动对线进行缠绕，缠绕过程中通过第一马达8带动齿盘9进行转动，齿盘9与捻线轮6之间的连接方式为啮合连接，使捻线轮6通过转动对线相互之间进行缠绕；
[0038]当对不同数量的线进行捻线时，需要更换不同类型的捻线轮6，不同类型的捻线轮6内的小孔数量不同，小孔数量与线的数量相同，取下螺帽7更换捻线轮6，将另一捻线轮6插入定位杆5的外侧，同时将捻线轮6的外部锯齿卡入齿盘9的锯齿内，装上螺帽7对捻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芳纶布加工用捻线装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)的顶部左侧等间距固定连接有固定杆(2)，且固定杆(2)的顶部转动安装有料轮(3)；固定板(4)，所述装置座(1)的顶部内侧固定连接有固定板(4)，且固定板(4)的内部等间距开设有中空状结构；捻线轮(6)，所述捻线轮(6)贯穿于定位杆(5)的外侧，且捻线轮(6)的内部等角度开设有孔状结构；固定架(10)，所述固定架(10)固定连接于装置座(1)的顶部右侧，且固定架(10)的内侧通过轴承旋转安装有旋转座(11)，并且旋转座(11)的底部固定连接有从动齿轮(12)；连接杆(15)，所述连接杆(15)的横截面呈“工”字型结构螺纹连接于固定架(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种芳纶布加工用捻线装置，其特征在于：所述固定板(4)的右侧固定连接有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓荣，王东，
申请(专利权)人：嘉兴青鸟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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