熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头制造技术

本实用新型专利技术公开了熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头，涉及到合金伸缩接头领域，包括移动环，所述移动环的内壁开设有环腔，移动环的表面开设有环槽，所述环槽内壁的一侧开设有环口，所述环槽的内壁滑动连接有环块，所述环块的内壁固定连接有第一环齿板，所述移动环右侧表面开设有多个连接口，多个所述连接口的内壁均开设有环卡槽，多个所述环卡槽的内壁滑动连接有环槽块，多个所述环槽块的内壁均设置有转动机构。本实用新型专利技术本设备通过改变传统的螺栓连接，降低设备在调节时的操作工人的工作强度，增大设备的调节的效率，避免调节设备需要多次转动螺栓和频繁使用工具的繁琐工作过程，降低使用设备的操作难度。降低使用设备的操作难度。降低使用设备的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头


[0001]本技术涉及合金伸缩接头领域，特别涉及熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头。

技术介绍

[0002]伸缩接头是指管路补偿接头，是泵、阀门，管道等设备与管道连接的新产品，通过螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，分为AY 型压盖式伸缩接头，AF型法兰式松套伸缩接头，BF型单法兰限位伸缩接头，B2F 型双法兰限位伸缩接头，BY型压盖松套限位伸缩接头，CF单法兰传力接头，C2F 双法兰传力接头等。
[0003]申请人经过检索发现中国专利公开了“一种伸缩接头”，其公开(公告) 号为“CN211550838U”，该专利主要通过第一法兰远离所述第一管道的一端与系统管道连接；承插管，所述承插管包括第二管道和第二法兰，且所述第二管道的一端套设在所述第一管道外部，所述第二法兰远离所述第二管道的一端与系统管道连接；密封结构，所述密封结构设置在所述第一管道和所述第二管道的接触面位置处；限位结构，所述限位结构设置在所述第一管道远离所述第一法兰的一端，达到解决了现有技术中船用伸缩接头在振动情况下产生外泄漏的技术问题，达到了避免了螺栓松动引起的泄漏，结构简单，可靠性高，减少人工工作量的技术效果，但是管道在连接或维修时需要管道与管道之间连接处要有一定的空间，传统的设备都是通过螺栓进行固定的，但是传统的设备通过螺栓进行固定，需要多次转动螺栓和频繁使用工具进行工作，这样不仅增大操作工人的工作强度还降低设备的调节的效率，使调节设备过程繁琐，增大使用设备的操作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头，以解决上述
技术介绍
中提出的管道在连接或维修时需要管道与管道之间连接处要有一定的空间，传统的设备都是通过螺栓进行固定的，但是传统的设备通过螺栓进行固定，需要多次转动螺栓和频繁使用工具进行工作，这样不仅增大操作工人的工作强度还降低设备的调节的效率，使调节设备过程繁琐，增大使用设备的操作难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头，包括移动环，所述移动环的内壁开设有环腔，移动环的表面开设有环槽，所述环槽内壁的一侧开设有环口，所述环槽的内壁滑动连接有环块，所述环块的内壁固定连接有第一环齿板，所述移动环右侧表面开设有多个连接口，多个所述连接口的内壁均开设有环卡槽，多个所述环卡槽的内壁滑动连接有环槽块，多个所述环槽块的内壁均设置有转动机构。
[0006]优选的，所述转动机构包括螺纹筒，所述螺纹筒的筒壁与环槽块的内壁固定连接，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，多个相应的所述第一螺纹杆的左端共同固定连接有第一连接环板，所述环槽块的内壁固定连接有第二环齿板，所述环卡槽内壁的一侧开设有转动口，所述第二环齿板的一侧表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有连接横杆。
[0007]优选的，所述第一环齿板的内壁通过环口延伸至环腔的内壁，多个所述齿轮的一侧表面分别通过相应的转动口的内壁延伸至环腔的内壁，多个所述连接横杆的左右两端均与环腔内壁的左右两侧转动连接，多个所述齿轮的相反一侧表面均与第一环齿板的内壁啮合连接。
[0008]优选的，所述第一连接环板的左侧表面开设有多个第一连接孔，所述第一连接环板的右侧表面固定连接有内管，所述内管的管壁与移动环的内壁相接触。
[0009]优选的，所述移动环的右侧表面固定连接有第二螺纹杆，所述内管的管壁套接有外管。
[0010]优选的，所述外管的右侧表面固定连接有第二连接环板，多个所述第二螺纹杆的右端贯穿第二连接环板的左侧表面延伸至其右侧表面，所述第二连接环板的右侧表面开设有多个第二连接孔。
[0011]优选的，所述外管的左侧表面与移动环的右侧表面之间设置有密封垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置移动环、环腔、环槽、环口、环块、第一环齿板、连接口、环卡槽、环槽块、螺纹筒、第一螺纹杆、第一连接环板、第二环齿板、转动口、齿轮、连接横杆，本设备通过改变传统的螺栓连接，降低设备在调节时的操作工人的工作强度，增大设备的调节的效率，避免调节设备需要多次转动螺栓和频繁使用工具的繁琐工作过程，降低使用设备的操作难度。
[0014]2、通过设置第一环齿板、环口、环腔、齿轮、转动口、连接横杆、第一连接环板、第一连接孔、内管、移动环，提高设备内装置之间的连接稳定性，提供设备的基本使用功能。
[0015]3、通过设置移动环、第二螺纹杆、外管、第二连接环板、第二连接孔、密封垫，方便设备与其他设备进行连接，保证设备连接的密闭性，提供设备工作的效率和工作质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的移动侧面结构示意图。
[0018]图3为本技术的A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图中：1、移动环；2、环腔；3、环槽；4、环口；5、环块；6、第一环齿板；7、连接口；8、环卡槽；9、环槽块；10、螺纹筒；11、第一螺纹杆； 12、第一连接环板；13、第二环齿板；14、转动口；15、齿轮；16、连接横杆；17、第一连接孔；18、内管；19、第二螺纹杆；20、外管；21、第二连接环板；22、第二连接孔；23、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头，包括移动环1，移动环1的内壁开设有环腔2，移动环1的表面开设有环槽3，环槽3内壁的一侧开设有环口
4，环槽3的内壁滑动连接有环块5，环块5的内壁固定连接有第一环齿板6，移动环1右侧表面开设有多个连接口7，多个连接口7的内壁均开设有环卡槽8，多个环卡槽8的内壁滑动连接有环槽块 9，多个环槽块9的内壁均设置有转动机构，转动机构包括螺纹筒10，螺纹筒 10的筒壁与环槽块9的内壁固定连接，螺纹筒10的内壁螺纹连接有第一螺纹杆11，多个相应的第一螺纹杆11的左端共同固定连接有第一连接环板12，环槽块9的内壁固定连接有第二环齿板13，环卡槽8内壁的一侧开设有转动口14，第二环齿板13的一侧表面啮合连接有齿轮15，齿轮15的内壁固定连接有连接横杆16，本设备通过改变传统的螺栓连接，降低设备在调节时的操作工人的工作强度，增大设备的调节的效率，避免调节设备需要多次转动螺栓和频繁使用工具的繁琐工作过程，降低使用设备的操作难度。
[0023]如图1所示，第一环齿板6的内壁通过环口4延伸至环腔2的内壁，多个齿轮15的一侧表面分别通过相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头，包括移动环(1)，其特征在于：所述移动环(1)的内壁开设有环腔(2)，移动环(1)的表面开设有环槽(3)，所述环槽(3)内壁的一侧开设有环口(4)，所述环槽(3)的内壁滑动连接有环块(5)，所述环块(5)的内壁固定连接有第一环齿板(6)，所述移动环(1)右侧表面开设有多个连接口(7)，多个所述连接口(7)的内壁均开设有环卡槽(8)，多个所述环卡槽(8)的内壁滑动连接有环槽块(9)，多个所述环槽块(9)的内壁均设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头，其特征在于：所述转动机构包括螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的筒壁与环槽块(9)的内壁固定连接，所述螺纹筒(10)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(11)，多个相应的所述第一螺纹杆(11)的左端共同固定连接有第一连接环板(12)，所述环槽块(9)的内壁固定连接有第二环齿板(13)，所述环卡槽(8)内壁的一侧开设有转动口(14)，所述第二环齿板(13)的一侧表面啮合连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的内壁固定连接有连接横杆(16)。3.根据权利要求2所述的熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头，其特征在于：所述第一环齿板(6)的内壁通过环口(4)延伸至环腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丽丽，陈奎，曹银华，刘萌萌，
申请(专利权)人：江苏奎泽机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：