超低温填料伸缩接头制造技术

技术编号:35376282 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 18:26
本实用新型专利技术公开超低温填料伸缩接头,包括限位管和上连接法兰,所述限位管上端连接有上连接法兰,所述限位管外端上侧连接有上固定法兰,所述上固定法兰上端外侧设置有多个减震张紧装置,所述上固定法兰下端外侧设置有多个伸缩量尺装置,多个所述减震张紧装置内部均上下贯穿有固定螺栓,通过在上固定法兰上端外侧设置多个减震张紧装置,使固定螺栓能承受更大的冲击力,增强固定稳定性,同时能有效防止固定螺母松动,使固定更牢固,通过在上固定法兰下端外侧设置多个伸缩量尺装置,使得伸缩接头能更方便、更快捷的安装,能更精准的调整伸缩量,同时更方便观察伸缩接头在工作中伸缩量的变化,能更及时的做出调整,提高伸缩接头的稳定性和安全性。性和安全性。性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
超低温填料伸缩接头


[0001]本技术属于伸缩接头相关
,具体涉及超低温填料伸缩接头。

技术介绍

[0002]伸缩接头是指管路补偿接头,是泵、阀门,管道等设备与管道连接的新产品,通过螺栓把它们连接起来,使其成为整体,并有一定的位移量,在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,可以把轴向推力传还至整个管道系统,对泵、阀门等管道设备起到一定保护作用。
[0003]现有的伸缩接头技术存在以下问题:1、伸缩接头在发生震动或伸缩时,会在瞬间产生较大的冲击力,会对固定螺栓造成损伤,固定螺栓长期在较大的冲击力冲击下很容易断裂或产生形变,使伸缩接头固定不稳定,容易发生泄漏,同时长期震动也会使固定螺母产生松动,使固定不牢固易脱落;2、在伸缩接头安装过程中,由于不能直接测量和观察伸缩接头调整的伸缩量大小,必须使用工具边测量边安装,且在调整时不能及时测量和观察,必须在调整后再去测量,使得伸缩接头安装效率降低,且精度不高,同时在伸缩接头工作中无法观察伸缩量的变化,因此不能及时对伸缩量做出调整,会影响伸缩接头的稳定性和安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供超低温填料伸缩接头,以解决上述
技术介绍
中提出的固定螺栓所受冲击力过大易断裂或变形和安装时不方便测量和观察伸缩量变化问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:超低温填料伸缩接头,包括限位管和上连接法兰,所述限位管上端连接有上连接法兰,所述限位管外端上侧连接有上固定法兰,所述上固定法兰上端外侧设置有多个减震张紧装置,所述上固定法兰下端外侧设置有多个伸缩量尺装置,多个所述减震张紧装置内部均上下贯穿有固定螺栓,所述限位管下端套接有填料管,所述填料管上端内部向上贯穿有填料压环,所述填料管上端连接有下固定法兰,所述填料管下端连接有限位套,所述限位套下端连接有下连接法兰,所述减震张紧装置包括上滑孔、减振环、减震座、弹簧、减震室和下滑孔,所述上固定法兰上端外壁前侧连接有减震座,所述减震座内部向上贯穿有减震室,所述减震室下端设置有下滑孔,所述减震室内部设置有弹簧,所述弹簧上端设置有减振环,所述减振环内部上下贯穿有上滑孔,所述伸缩量尺装置包括金属量尺、限位孔和刻度,所述上固定法兰下端外壁前侧连接有金属量尺,所述金属量尺外端外壁上设置有刻度,所述填料压环和下固定法兰内部均上下贯穿有限位孔。
[0006]优选的,所述上连接法兰与下连接法兰和上固定法兰以及下固定法兰外圆半径均相等,所述填料管内部设置有密封填料,所述填料压环呈“凸”形设置且上宽下窄。
[0007]优选的,所述填料压环上侧环外圆半径与下固定法兰外圆半径相等,所述填料压环下侧环向上贯穿在填料管内部且将密封填料固定在填料管内部,所述密封填料采用超低温材料制造而成,所述填料压环与下固定法兰通过螺栓固定连接。
[0008]优选的,所述限位管的内圆半径与限位套的内圆半径相等,所述上固定法兰与下固定法兰通过固定螺栓固定连接,所述固定螺栓上下贯穿填料压环内部且能在填料压环内部上下滑动。
[0009]优选的,所述上滑孔与下滑孔在同一轴线上且内圆半径相等,所述上滑孔与下滑孔通过减震室相互连通,所述减振环能在减震室内部上下滑动,所述固定螺栓能在上滑孔和下滑孔以及减震室内部上下滑动。
[0010]优选的,所述金属量尺能在限位孔内部上下移动,所述限位管能通过刻度测量伸缩接头的伸缩量,所述金属量尺采用不锈钢制造而成,所述填料压环和下固定法兰上的限位孔均在同一轴线上且内圆半径相等。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了超低温填料伸缩接头,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术在上固定法兰上端外侧设置多个减震张紧装置,通过减振环在减震室内部上下滑动,再通过弹簧将减振环的震动减弱,使得伸缩接头在发生震动或伸缩时能减轻固定螺栓受到的冲击力,防止固定螺栓受力过大导致断裂或变形,增大固定螺栓能够承受的冲击力上限,增加固定螺栓的使用寿命,增强固定螺栓的固定稳定性,同时能始终给固定螺栓一个张紧力,能有效防止固定螺母松动,使固定更牢固,原本伸缩接头在发生震动或伸缩时,会在瞬间产生较大的冲击力,会对固定螺栓造成损伤,固定螺栓长期在较大的冲击力冲击下很容易断裂或产生形变,使伸缩接头固定不稳定,容易发生泄漏,同时长期震动也会使固定螺母产生松动,使固定不牢固易脱落,通过在上固定法兰上端外侧设置多个减震张紧装置,使得固定螺栓能承受更大的冲击力,提高承受能力上限,提高使用寿命,增强固定稳定性,同时能有效防止固定螺母松动,使固定更牢固。
[0013]2、本技术在上固定法兰下端外侧设置多个伸缩量尺装置,通过金属量尺和其外壁上的刻度,使得伸缩接头在安装过程中能直接观察调整的伸缩量的大小,使伸缩接头便方便调整伸缩量,使伸缩量调整测量更精准、更及时,提高安装效率,同时能随时观察伸缩接头在工作状态中的变化量,能更及时的做出调整,提高稳定性和安全性,原本在伸缩接头安装过程中,由于不能直接测量和观察伸缩接头调整的伸缩量大小,必须使用工具边测量边安装,且在调整时不能及时测量和观察,必须在调整后再去测量,使得伸缩接头安装效率降低,且精度不高,同时在伸缩接头工作中无法观察伸缩量的变化,因此不能及时对伸缩量做出调整,会影响伸缩接头的稳定性和安全性,通过在上固定法兰下端外侧设置多个伸缩量尺装置,使得伸缩接头能更方便、更快捷的安装,能更精准的调整伸缩量,提高安装效率,同时更方便观察伸缩接头在工作中的伸缩量的变化,能更及时的做出调整,提高伸缩接头的稳定性和安全性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1为本技术提出的超低温填料伸缩接头立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的减震张紧装置立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的减震张紧装置立体剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的伸缩量尺装置局部立体结构示意图;
[0019]图中:1、限位管;2、减震张紧装置;3、伸缩量尺装置;4、填料压环;5、填料管;6、下连接法兰;7、限位套;8、下固定法兰;9、固定螺栓;10、上固定法兰;11、上连接法兰;12、上滑孔;13、减振环;14、减震座;15、弹簧;16、减震室;17、下滑孔;18、金属量尺;19、限位孔;20、刻度。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:超低温填料伸缩接头,包括限位管1和上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超低温填料伸缩接头,包括限位管(1)和上连接法兰(11),其特征在于:所述限位管(1)上端连接有上连接法兰(11),所述限位管(1)外端上侧连接有上固定法兰(10),所述上固定法兰(10)上端外侧设置有多个减震张紧装置(2),所述上固定法兰(10)下端外侧设置有多个伸缩量尺装置(3),多个所述减震张紧装置(2)内部均上下贯穿有固定螺栓(9),所述限位管(1)下端套接有填料管(5),所述填料管(5)上端内部向上贯穿有填料压环(4),所述填料管(5)上端连接有下固定法兰(8),所述填料管(5)下端连接有限位套(7),所述限位套(7)下端连接有下连接法兰(6),所述减震张紧装置(2)包括上滑孔(12)、减振环(13)、减震座(14)、弹簧(15)、减震室(16)和下滑孔(17),所述上固定法兰(10)上端外壁前侧连接有减震座(14),所述减震座(14)内部向上贯穿有减震室(16),所述减震室(16)下端设置有下滑孔(17),所述减震室(16)内部设置有弹簧(15),所述弹簧(15)上端设置有减振环(13),所述减振环(13)内部上下贯穿有上滑孔(12),所述伸缩量尺装置(3)包括金属量尺(18)、限位孔(19)和刻度(20),所述上固定法兰(10)下端外壁前侧连接有金属量尺(18),所述金属量尺(18)外端外壁上设置有刻度(20),所述填料压环(4)和下固定法兰(8)内部均上下贯穿有限位孔(19)。2.根据权利要求1所述的超低温填料伸缩接头,其特征在于:所述上连接法兰(11)与下连接法兰(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许丽丽陈奎曹银华刘萌萌
申请(专利权)人:江苏奎泽机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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