本实用新型专利技术属于磨细装置技术领域，公开了一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，包括一级磨细箱，所述一级磨细箱的底部密封连接有引流底箱，所述引流底箱的底部密封连接有耳机磨细箱，所述耳机磨细箱的底部密封连接有出料箱，所述耳机磨细箱、一级磨细箱的一侧分别设有耳机磨细组件、一级磨细组件，所述一级磨细组件包括两个一级转动辊，所述一级转动辊的外壁对称设有多个磨细凸齿；耳机磨细箱与引流底箱密封连接，通过一级转动辊、磨细凸齿粉碎后的物料，可通过引流底箱位于磨细辊的正上方，使得物料，随即通过磨细辊的挤压，进一步粉碎、磨细的物料，使得经过磨细辊、出料箱输出后的物料，可达到使用标准，整体操作自动化程度较高。整体操作自动化程度较高。整体操作自动化程度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置
[0001]本技术属于磨细装置
，具体涉及一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置。
技术介绍
[0002]粉煤灰主要含二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)等，由于超细灰和高效减水剂使用时，能够配置高强度砂浆和大流动度高性能混凝土，并具有流动度损失和干燥收缩小等特点超细灰粉煤灰的减水作用，对混凝土工作性的显著改进作用，以及对砂浆或混凝土强度的增加程度，是普通磨细灰和商品灰远远不能够达到的，是一种具有高功能效应的混凝土矿物添加料或者水泥混合，已广泛用于制水泥及制各种轻质建材。
[0003]现有的磨细装置难以将粉末进行细化，采用的最常见的方法，就是将已经粉碎后的物料再次放入设备磨细装置内，进行多次粉碎，从而达到磨细的效果，作业人员需要将物料反复移动，使得此种方式较为耗费时间和精力，为此我们提出一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨细装置难以将粉末进行细化，采用的最常见的方法，就是将已经粉碎后的物料再次放入设备磨细装置内，进行多次粉碎，从而达到磨细的效果，作业人员需要将物料反复移动，使得此种方式较为耗费时间和精力等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，包括一级磨细箱，所述一级磨细箱的底部密封连接有引流底箱，所述引流底箱的底部密封连接有耳机磨细箱，所述耳机磨细箱的底部密封连接有出料箱，所述耳机磨细箱、一级磨细箱的一侧分别设有耳机磨细组件、一级磨细组件。
[0006]优选的，所述一级磨细组件包括两个一级转动辊，所述一级转动辊的外壁对称设有多个磨细凸齿。所述一级转动辊的端部均设有联动轴，所述联动轴的外壁均设有转动齿牙，两个所述转动齿牙的外部套设有驱动齿槽带，且所述驱动齿槽带与转动齿牙啮合连接。其中一个所述联动轴的端部设有驱动电机，运转驱动电机，使得驱动电机带动联动轴旋转，联动轴不仅可以带动一级转动辊旋转，同时联动轴与驱动齿槽带啮合连接，还可带动驱动齿槽带旋转，驱动齿槽带与两个联动轴啮合连接，从而使得两个联动轴、一级转动辊同时旋转，随即对粉煤灰进行磨细。
[0007]优选的，所述一级转动辊位于一级磨细箱内，且所述一级转动辊的侧壁与一级磨细箱的内壁之间设有缝隙，使得一级转动辊旋转时，不会与一级磨细箱接触。
[0008]优选的，所述耳机磨细组件包括磨细辊，且所述磨细辊位于耳机磨细箱的内部，所述耳机磨细组件与一级磨细组件为同等结构，使得一级转动辊磨细后的物料随即位于两个磨细辊之间，经历二次磨细，通过磨细辊的挤压，进一步粉碎、磨细的物料，使得经过磨细辊、出料箱输出后的物料，可达到使用标准，整体操作自动化程度较高。
[0009]优选的，所述出料箱的外壁对称设有支腿柱，所述一级磨细组件、耳机磨细组件的外部均设有用于保护效果的保护外壳，使得驱动齿槽带、驱动电机等结构不会暴露于空气中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]耳机磨细箱与引流底箱密封连接，通过一级转动辊、磨细凸齿粉碎后的物料，可通过引流底箱位于磨细辊的正上方，使得物料，随即通过磨细辊的挤压，进一步粉碎、磨细的物料，使得经过磨细辊、出料箱输出后的物料，可达到使用标准，整体操作自动化程度较高，节省了时间和精力。
[0012]一级磨细组件、耳机磨细组件为同等结构，驱动电机运转后，驱动电机带动联动轴、转动齿牙旋转，而转动齿牙与驱动齿槽带啮合连接，即可使得驱动齿槽带转动，最终使得两个联动轴、一级转动辊处于旋转状态，而两个一级转动辊上的磨细凸齿处于错开状态，使得对粉煤灰磨细效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构驱动电机立体图；
[0015]图3为本技术的结构爆炸图；
[0016]图4为本技术的驱动齿槽带转动示意图；
[0017]图中：1、一级磨细箱；11、引流底箱；2、耳机磨细箱；21、出料箱；3、支腿柱；4、保护外壳；5、一级磨细组件；51、驱动齿槽带；52、驱动电机；53、转动齿牙；54、联动轴；55、一级转动辊；56、磨细凸齿；6、耳机磨细组件；61、磨细辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，包括一级磨细箱1，一级磨细箱1的底部密封连接有引流底箱11，引流底箱11的底部密封连接有耳机磨细箱2，耳机磨细箱2的底部密封连接有出料箱21，耳机磨细箱2、一级磨细箱1的一侧分别设有耳机磨细组件6、一级磨细组件5。
[0020]本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，一级磨细组件5包括两个一级转动辊55，一级转动辊55的外壁对称设有多个磨细凸齿56。一级转动辊55的端部均设有联动轴54，联动轴54的外壁均设有转动齿牙53，两个转动齿牙53的外部套设有驱动齿槽带51，且驱动齿槽带51与转动齿牙53啮合连接。其中一个联动轴54的端部设有驱动电机52，运转驱动电机52，使得驱动电机52带动联动轴54旋转，联动轴54不仅可以带动一级转动辊55旋转，同时联动轴54与驱动齿槽带51啮合连接，还可带动驱动齿槽带51旋转，驱动齿槽带51与两个联动轴54啮合连接，从而使得两个联动轴54、一级转动辊55同时旋转，随即对粉煤灰进行磨细。
[0021]本实施例中，优选的，如图2、图3，一级转动辊55位于一级磨细箱1内，且一级转动
辊55的侧壁与一级磨细箱1的内壁之间设有缝隙，使得一级转动辊55旋转时，不会与一级磨细箱1接触。
[0022]本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，耳机磨细组件6包括磨细辊61，且磨细辊61位于耳机磨细箱2的内部，耳机磨细组件6与一级磨细组件5为同等结构，使得一级转动辊55磨细后的物料随即位于两个磨细辊61之间，经历二次磨细，通过磨细辊61的挤压，进一步粉碎、磨细的物料，使得经过磨细辊61、出料箱21输出后的物料，可达到使用标准，整体操作自动化程度较高。
[0023]本实施例中，优选的，如图1、图2，出料箱21的外壁对称设有支腿柱3，一级磨细组件5、耳机磨细组件6的外部均设有用于保护效果的保护外壳4，使得驱动齿槽带51、驱动电机52等结构不会暴露于空气中。
[0024]工作原理及使用流程：将物料放入一级磨细箱1中，接着运作驱动电机52，驱动电机52带动联动轴54旋转，联动轴54不仅可以带动一级转动辊55旋转，同时联动轴54与驱动齿槽带51啮合连接，还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，其特征在于：包括一级磨细箱(1)，所述一级磨细箱(1)的底部密封连接有引流底箱(11)，所述引流底箱(11)的底部密封连接有耳机磨细箱(2)，所述耳机磨细箱(2)的底部密封连接有出料箱(21)，所述耳机磨细箱(2)、一级磨细箱(1)的一侧分别设有耳机磨细组件(6)、一级磨细组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，其特征在于：所述一级磨细组件(5)包括两个一级转动辊(55)，所述一级转动辊(55)的外壁对称设有多个磨细凸齿(56)。3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰加工用粗灰磨细装置，其特征在于：所述一级转动辊(55)的端部均设有联动轴(54)，所述联动轴(54)的外壁均设有转动齿牙(53)，两个所述转动齿牙(53)的外部套设有驱动齿槽带(51)，且所述驱动齿槽带(51)与转...
【专利技术属性】
技术研发人员：石卫东，陈密英，方元喜，柯来高，
申请(专利权)人：大冶市宏祥工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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