一种碳纤维罗拉轴制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机配件技术领域，具体的说是一种碳纤维罗拉轴，包括轴体，轴体由碳纤维材料制成，使得轴体坚固耐用，不易断轴，所述轴体呈圆筒状，所述轴体包括依次连接的左轴、中心轴和右轴，所述中心轴和右轴左侧壁均周向等距一体成型设置有定位块，所述左轴和中心轴右侧壁均周向等距开设有用于插接定位块的定位槽。本实用新型专利技术通过左堵头、轴体、右堵头、左螺纹杆、右螺纹杆和螺纹筒的设置，使得该碳纤维罗拉轴便于安装拆卸，便于对部分组件进行更换，降低成本；轴体由左轴、中心轴和右轴组成，可根据使用需求将左轴、中心轴和右轴进行拼接，或直接将左轴和右轴进行拼接，得该碳纤维罗拉轴使用范围更广泛。维罗拉轴使用范围更广泛。维罗拉轴使用范围更广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维罗拉轴


[0001]本技术涉及纺织机配件
，具体为一种碳纤维罗拉轴。

技术介绍

[0002]罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，有辊和轴的含义，广泛用于牵伸、梳理、输送等机构，按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。
[0003]公告号为CN208649529U的专利公开了一种牵伸罗拉连接结构，包括罗拉本体，所述罗拉本体的一端从左往右依次设置有导孔、内螺纹和内孔，所述罗拉本体的另一端从右往左依次设置有外圆部、外螺纹和轴承部，其中，所述内螺纹与所述外螺纹通过螺纹连接，所述内孔与所述外圆部紧密配合以及所述导孔与所述轴承部紧密配合后，用于保证相邻两个罗拉本体连接后的水平直线度和连接稳定性。
[0004]上述牵伸罗拉连接结构中的罗拉本体为整体式结构，不能自由组合，不能够拆卸，当罗拉本体某一部位损坏时，需要将罗拉本体整体结构进行更换，使得成本较高。
[0005]为此，我们推出一种碳纤维罗拉轴。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碳纤维罗拉轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维罗拉轴，包括轴体，轴体由碳纤维材料制成，使得轴体坚固耐用，不易断轴，所述轴体呈圆筒状，所述轴体包括依次连接的左轴、中心轴和右轴，所述中心轴和右轴左侧壁均周向等距一体成型设置有定位块，所述左轴和中心轴右侧壁均周向等距开设有用于插接定位块的定位槽，所述左轴左侧通过螺钉固定安装有左堵头，所述左堵头右侧面中部固定设置有左螺纹杆，所述右轴右侧通过螺钉固定安装有右堵头，所述右堵头左侧面中部固定设置有右螺纹杆，所述左螺纹杆与右螺纹杆的外螺纹方向相反，所述左螺纹杆与右螺纹杆外侧共同螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒内左右两侧均设置有内螺纹，左右两组所述内螺纹方向相反，且左右两组所述内螺纹分别与左螺纹杆与右螺纹杆相匹配。
[0008]所述左堵头包括左端盖和左插块，所述左端盖位于左轴左侧，所述左插块插入左轴内部，所述左端盖外侧中部固定设置有左连接轴，所述右堵头包括右端盖和右插块，所述右端盖位于右轴右侧，所述右插块插入右轴内部，所述右端盖外侧中部固定设置有右连接轴。通过左连接轴和右连接轴对该碳纤维罗拉轴进行支撑连接。
[0009]所述右连接轴表面开设有键槽。键槽的设置用于与驱动机构连接，从而驱动该碳纤维罗拉轴进行转动。
[0010]所述中心轴和右轴左侧的定位块均至少设置四组，所述左轴和中心轴右侧的定位槽均至少设置四组。通过定位块插入定位槽内，可将左轴、中心轴和右轴进行拼接。
[0011]所述左轴、中心轴和右轴表面均开设有沟槽。通过沟槽对纺纱进行牵伸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过左堵头、轴体、右堵头、左螺纹杆、右螺纹杆和螺纹筒的设置，使得该碳纤维罗拉轴便于安装拆卸，便于对部分组件进行更换，降低成本；
[0014]2、本技术轴体由左轴、中心轴和右轴组成，可根据使用需求将左轴、中心轴和右轴进行拼接，或直接将左轴和右轴进行拼接，得该碳纤维罗拉轴使用范围更广泛。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中心轴结构示意图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图。
[0018]图中：1、左轴；2、中心轴；3、右轴；4、定位块；5、定位槽；6、左堵头；7、左螺纹杆；8、右堵头；9、右螺纹杆；10、螺纹筒；11、左连接轴；12、右连接轴；13、键槽；14、沟槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维罗拉轴，包括轴体，轴体由碳纤维材料制成，使得轴体坚固耐用，不易断轴，所述轴体呈圆筒状，所述轴体包括依次连接的左轴1、中心轴2和右轴3，所述左轴1、中心轴2和右轴3表面均开设有沟槽14，通过沟槽14对纺纱进行牵伸，所述中心轴2和右轴3左侧壁均周向等距一体成型设置有定位块4，所述左轴1和中心轴2右侧壁均周向等距开设有用于插接定位块4的定位槽5，所述中心轴2和右轴3左侧的定位块4均至少设置四组，所述左轴1和中心轴2右侧的定位槽5均至少设置四组。通过定位块4插入定位槽5内，可将左轴1、中心轴2和右轴3进行拼接，并且拼接之后，左轴1、中心轴2和右轴3之间不会相对转动。
[0021]所述左轴1左侧通过螺钉固定安装有左堵头6，所述左堵头6包括左端盖和左插块，所述左端盖位于左轴1左侧，所述左插块插入左轴1内部，所述左端盖外侧中部固定设置有左连接轴11，所述左堵头6右侧面中部固定设置有左螺纹杆7，所述右轴3右侧通过螺钉固定安装有右堵头8，所述右堵头8包括右端盖和右插块，所述右端盖位于右轴3右侧，所述右插块插入右轴3内部，所述右端盖外侧中部固定设置有右连接轴12，所述右堵头8左侧面中部固定设置有右螺纹杆9，所述左螺纹杆7与右螺纹杆9的外螺纹方向相反，所述左螺纹杆7与右螺纹杆9外侧共同螺纹连接有螺纹筒10，所述螺纹筒10内左右两侧均设置有内螺纹，左右两组所述内螺纹方向相反，且左右两组所述内螺纹分别与左螺纹杆7与右螺纹杆9相匹配。将左轴1、中心轴2和右轴3进行拼接，将螺纹筒10转动设置于左螺纹杆7右侧，然后将左堵头6通过螺钉安装于左轴1左侧，将右螺纹杆9旋进螺纹筒10内，然后将右堵头8通过螺钉安装于右轴3右侧，即可将左轴1、中心轴2和右轴3进行固定，使得该碳纤维罗拉轴便于安装拆卸；根据具体使用需求，也可直接将左轴1和右轴3进行拼接，只需调节螺纹筒10与左螺纹杆
7和右螺纹杆9之间距离，再进行安装即可。
[0022]所述右连接轴12表面开设有键槽13。键槽13的设置用于与驱动机构连接，从而驱动该碳纤维罗拉轴进行转动。
[0023]具体的，使用时，将左轴1、中心轴2和右轴3进行拼接，将螺纹筒10转动设置于左螺纹杆7右侧，然后将左堵头6通过螺钉安装于左轴1左侧，将右螺纹杆9旋进螺纹筒10内，然后将右堵头8通过螺钉安装于右轴3右侧，即可将左轴1、中心轴2和右轴3进行固定，使得该碳纤维罗拉轴便于安装拆卸，便于对部分组件进行更换，降低成本；根据具体使用需求，也可直接将左轴1和右轴3进行拼接，调节螺纹筒10与左螺纹杆7和右螺纹杆9之间距离，再将左堵头6和右堵头8进行安装即可，使得该碳纤维罗拉轴使用范围更广泛。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维罗拉轴，包括轴体，其特征在于：所述轴体呈圆筒状，所述轴体包括依次连接的左轴（1）、中心轴（2）和右轴（3），所述中心轴（2）和右轴（3）左侧壁均周向等距一体成型设置有定位块（4），所述左轴（1）和中心轴（2）右侧壁均周向等距开设有用于插接定位块（4）的定位槽（5），所述左轴（1）左侧通过螺钉固定安装有左堵头（6），所述左堵头（6）右侧面中部固定设置有左螺纹杆（7），所述右轴（3）右侧通过螺钉固定安装有右堵头（8），所述右堵头（8）左侧面中部固定设置有右螺纹杆（9），所述左螺纹杆（7）与右螺纹杆（9）的外螺纹方向相反，所述左螺纹杆（7）与右螺纹杆（9）外侧共同螺纹连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）内左右两侧均设置有内螺纹，左右两组所述内螺纹方向相反，且左右两组所述内螺纹分别与左螺纹杆（7）与右螺纹杆（9）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩昉，
申请(专利权)人：无锡市浩江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：