一种废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污染治理技术领域，具体涉及一种废气处理系统。本实用新型专利技术提供的废气处理系统，用于收集处理废气吸收槽排出的白汽，包括集气机构，所述集气机构包括由集气管依次连通的集气开口、吸风装置及出风口；洗涤塔，所述洗涤塔中部侧壁连通所述集气机构的出风口，所述洗涤塔包括，所述洗涤塔顶部设置的填料层、喷淋装置及所述洗涤塔底部设置蓄水槽，所述填料层包括不少于两层的鲍尔环填料层，每层鲍尔环填料层上方均设有所述喷淋装置；水循环机构，连通所述蓄水槽与所述喷淋装置，包括由循环管路依次连通的循环泵及换热器。通过对白气进行再次处理，从进一步降低粘胶纤维生产过程中产生的废气对环境的损害。程中产生的废气对环境的损害。程中产生的废气对环境的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理系统


[0001]本技术涉及污染治理
，具体涉及一种废气处理系统。

技术介绍

[0002]粘胶纤维生产过程中的废气回收处理装置一般采用吸收槽为二硫化碳吸附回收主要设备，在吸收槽脱附工序干燥步骤时，热风干燥排放的白汽主要组成为空气、水蒸气少量VOCS(挥发性有机化合物)气体，目前常规工艺吸收槽干燥排汽为直接对空排放，周边环境温差较大时，白汽较为明显，且有异味，虽然经过吸收槽处理但依然不符合环保要求，还是会对环境在成一定程度的损害。

技术实现思路

[0003](一)本技术所要解决的技术问题是：现有粘胶纤维生产过程中排放的废气虽然经过吸收槽的热风干燥处理，但产生的废余白气依然不符合环保要求，还是会对环境在成一定程度的损害。
[0004](二)技术方案
[0005]为了解决上述技术问题，本技术一方面实施例提供了一种废气处理系统，用于收集处理废气吸收槽排出的白汽，包括：
[0006]集气机构，所述集气机构包括由集气管依次连通的集气开口、吸风装置及出风口；
[0007]洗涤塔，所述洗涤塔中部侧壁连通所述集气机构的出风口，所述洗涤塔包括，所述洗涤塔顶部设置的填料层、喷淋装置及所述洗涤塔底部设置蓄水槽，所述填料层包括不少于两层的鲍尔环填料层，每层鲍尔环填料层上方均设有所述喷淋装置；
[0008]水循环机构，连通所述蓄水槽与所述喷淋装置，包括由循环管路依次连通的循环泵及换热器，所述循环管路输入端设有止流阀。
[0009]吸收槽的热风干燥处理后产生的白气由及集气装置收集后送入洗涤塔，经洗涤塔与水循环机构的过滤及降温处理后由洗涤塔顶部的开口排出，从而进一步降低粘胶纤维生产过程中产生的废气对环境的损害，使得白气效果及废气异味均明显降低。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述循环管路的所述止流阀与所述循环泵之间还设有二硫化碳回收装置，所述二硫化碳回收装置包括依次连通的比重分离器、回收泵及回收室，通过设置二硫化碳回收装置实现对吸收槽未吸收完全的二硫化碳的回收，实现对二硫化碳的再利用。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述换热器为水冷换热器，并通过冷却水泵连通冷却水塔，循环冷却液与冷却塔循环水间接换热降温，避免含有VOCS气体的外泄。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述蓄水槽还设有连通洗涤塔外部的可封闭质液开口，所述可封闭质液开口便于排出及添加循环质液。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述填料层还包括所述鲍尔环填料层上方设置的生物填料层，实现对废气的进一步净化。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述填料层还包括所述生物填料层上方设置的除雾填料层，进一步减少排出的白气量。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述集气开口呈喇叭状，且设有多个，分别罩于所述废气吸收槽的排气口，并与所述废气吸收槽的排气口留有间隙，集气开口采用开放式收集，避免输送不畅导致系统升压危险。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述多个集气开口分别设有吸气阀，集气开口，且仅打开正在排气的吸收槽对应的吸气阀，减少风量损失。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述吸风装置上还设有控制吸风装置吸力大小的控制面板，便于对吸风装置的操控。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述吸气阀为电磁阀，所述控制面板还设有分别控制吸气阀开关的多个按钮，便于对每一吸气阀的单独控制。
[0019]本技术的有益效果：本技术提供的废气处理系统，通过对吸收槽的热风干燥处理后产生的白气进行再次处理，从进一步降低粘胶纤维生产过程中产生的废气对环境的损害，同时本技术提供的废气处理系统通过设置多层填料层、喷淋循环机构及换热器加强了对于对吸收槽的热风干燥处理后产生的白气的处理效果，使得白气效果及废气异味均明显降低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术一个实施例提供的废气处理系统整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一个实施例提供的废气处理系统的集气机构结构示意图；
[0023]图3为本技术一个实施例提供的废气处理系统局部结构示意图。
[0024]图标：1、集气机构；10、集气管；11、集气开口；12、吸气阀； 13、吸风装置；14、出风口；15、控制面板；2、洗涤塔；21、鲍尔环填料层；22、生物填料层；23、除雾填料层；24、喷淋装置；25、蓄水槽； 26、可封闭质液开口；3、水循环机构；31、循环管路；32、循环泵；33、换热器；34、冷却水泵；35、冷却水塔；36、止流阀；4、二硫化碳回收装置；41、比重分离器；42、回收泵；43、回收室。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本技术提供了一种废气处理系统，用于收集并对吸收槽排出的白气进行二次处理，包括集气机构1、洗涤塔2及水循环机构3，所述集气机构1包括由集
气管10依次连通的集气开口11、吸风装置13及出风口14；所述洗涤塔2中部侧壁连通所述集气机构1的出风口，所述洗涤塔2包括，所述洗涤塔2顶部设置的填料层、喷淋装置24及所述洗涤塔2底部设置蓄水槽25，所述填料层包括不少于两层的鲍尔环填料层21，每层鲍尔环填料层21上方均设有所述喷淋装置24；所述水循环机构3连通所述蓄水槽25与所述喷淋装置24，包括由循环管路31依次连通的循环泵32及换热器33，所述循环管路31输入端设有止流阀36。
[0027]粘胶纤维生产过程中的废气回收处理装置在吸收槽脱附工序干燥步骤时，热风干燥排放的白汽主要组成为空气、水蒸气少量VOCS气体，目前常规工艺吸收槽干燥排汽为对空排放，周边环境温差较大时，白汽较为明显，且有异味。本废气处理系统将吸收槽的热风干燥处理后产生的白气由及集气装置收集后送入洗涤塔2，经洗涤塔2与水循环机构3的过滤及降温处理后由洗涤塔2顶部的开口排出，从而进一步降低粘胶纤维生产过程中产生的废气对环境的损害，使得白气效果及废气异味均明显降低。
[0028]进一步的，所述循环管路31的所述止流阀36与所述循环泵32之间还设有二硫化碳回收装置4，所述二硫化碳回收装置4包括依次连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统，用于收集处理废气吸收槽排出的白汽，其特征在于，包括：集气机构(1)，所述集气机构(1)包括由集气管(10)依次连通的集气开口(11)、吸风装置(13)及出风口(14)；洗涤塔(2)，所述洗涤塔(2)中部侧壁连通所述集气机构(1)的出风口(14)，所述洗涤塔(2)包括，所述洗涤塔(2)顶部设置的填料层、喷淋装置(24)及所述洗涤塔(2)底部设置蓄水槽(25)，所述填料层包括不少于两层的鲍尔环填料层(21)，每层鲍尔环填料层(21)上方均设有所述喷淋装置(24)；水循环机构(3)，连通所述蓄水槽(25)与所述喷淋装置(24)，包括由循环管路(31)依次连通的循环泵(32)及换热器(33)，所述循环管路(31)输入端设有止流阀(36)。2.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述循环管路(31)的所述止流阀(36)与所述循环泵(32)之间还设有二硫化碳回收装置(4)，所述二硫化碳回收装置(4)包括依次连通的比重分离器(41)、回收泵(42)及回收室(43)。3.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述换热器(33)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德堂，
申请(专利权)人：山东渤海实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：