一种组装式插件电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式插件电感，包括壳体、磁芯和线圈，所述线圈绕设于所述磁芯上，所述壳体的上端开放设置，所述壳体的底部两侧设有两个对称且紧靠所述壳体设置的安装板，所述磁芯架设于两个所述安装板上且所述线圈与两个所述安装板互不干涉设置，所述壳体的底部设有两个对称的T形通孔，所述T形通孔的杆部穿设有与其紧密配合的管脚，所述T形通孔的头部嵌设有连接于所述管脚上端的限位板，所述线圈的两端分别连接于两个所述限位板上，所述壳体内填充有绝缘导热胶，所述绝缘导热胶的上端低于所述壳体的上端设置；本实用新型专利技术具有散热效果好、连接强度高的优点。连接强度高的优点。连接强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式插件电感


[0001]本技术属于电感器
，具体涉及一种组装式插件电感。

技术介绍

[0002]现有的插件电感为壳体下端开放，线圈绕设于磁芯上后整体放入壳体内，然后点胶将磁芯与线圈固定于壳体内，管脚为线圈自身的两端，使用时通过管脚插装于电路板上后，通过焊接与电路板连接在一起；存在线圈自身材质的管脚连接强度不够，不利于长期使用的问题，同时存在壳体下端开放散热，散热效果不好，且影响电路板使用的问题；为解决上述问题，开发一种组装式插件电感很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种散热效果好、连接强度高的组装式插件电感。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种组装式插件电感，包括壳体、磁芯和线圈，所述线圈绕设于所述磁芯上，所述壳体的上端开放设置，所述壳体的底部两侧设有两个对称且紧靠所述壳体设置的安装板，所述磁芯架设于两个所述安装板上且所述线圈与两个所述安装板互不干涉设置，所述壳体的底部设有两个对称的T形通孔，所述T形通孔的杆部穿设有与其紧密配合的管脚，所述T形通孔的头部嵌设有连接于所述管脚上端的限位板，所述线圈的两端分别连接于两个所述限位板上，所述壳体内填充有绝缘导热胶，所述绝缘导热胶的上端低于所述壳体的上端设置。
[0005]优选的，所述安装板的上部设有弧形槽，所述磁芯通过两个所述弧形槽架设于两个所述安装板上。
[0006]优选的，所述磁芯的长度稍短于两个所述安装板的外侧间距设置。
[0007]优选的，所述壳体与两个所述安装板为一体式结构。
[0008]优选的，所述线圈的两端分别通过焊接固定连接于两个限位板上。
[0009]优选的，所述限位板的上端平齐所述壳体的底部设置。
[0010]优选的，所述管脚的下端为球冠结构。
[0011]由于采用了以上的技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用壳体上端开放，散热方向朝向电路板相反一方，散热效果好，且不会影响电路板使用；本技术采用安装板将磁芯与线圈整体架离壳体底部一定距离，可使热量从其四周通过绝缘导热胶散发，进一步改善散热效果；本技术采用单独设置的管脚后连接强度易保证，同时电感线圈端部通过限位板与管脚连接，限位板嵌设于壳体底部，可使管脚与壳体连接更为稳固，可长期使用；总的，本技术具有散热效果好、连接强度高的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0014]图3是本技术去掉安装板的侧视结构示意图。
[0015]图4是本实用新的安装板的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、壳体
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2、安装板
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21、弧形槽
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3、T形通孔
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4、管脚
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5、限位板
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6、磁芯
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7、线圈
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8、绝缘导热胶
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。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0018]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供了一种组装式插件电感，包括壳体1、磁芯6和线圈7，线圈7绕设于磁芯1上，这是现有技术的电感器主要组成部件和结构。
[0019]壳体1的底部两侧设有两个对称且紧靠壳体1设置的安装板2，磁芯6架设于两个安装板2上且线圈7与两个安装板2互不干涉设置。其中，两个安装板2将磁芯6与线圈7整体架设于壳体的中心位置后，方便线圈7向四周全方位散热，散热效果好。其中，安装板2紧靠壳体1设置后，可使电感器整体上结构紧凑，且方便后续加工时通过模具整体注塑而成，方便生产。
[0020]壳体1的底部设有两个对称的T形通孔3，T形通孔3为由上端粗的头部和下端细的杆部组成的倒阶梯状结构，T形通孔3的杆部穿设有与其紧密配合的管脚4，T形通孔3的头部嵌设有连接于管脚4上端的限位板5，线圈7的两端分别通过焊接连接于两个限位板5上。其中，管脚4单独设置，方便通过合适选材提高其自身的连接强度，选材从现有材质中选取即可，在此不做赘述。其中，管脚4与T形通孔3的杆部紧密配合是为了两者结构稳固，管脚4被限位后不容易晃动，适合长期使用。其中，限位板5嵌设于壳体1的底部后，限位板5结构稳固，协助管脚5提高其与壳体1的连接结构强度。
[0021]具体实施时，管脚4与限位板5可制作为一体成型结构，进一步提高两者之间的连接强度。
[0022]壳体1的上端开放设置，壳体1内位于磁芯6、线圈7的四周和安装板2、限位板5的外侧填充有绝缘导热胶8，绝缘导热胶8的上端低于壳体1的上端设置。其中，壳体1上端开放后，散热方向朝上，散热空间大，散热效果好，且不再对着电路板，长期工作中影响电路板使用。其中，填充于壳体1与各部件之间的绝缘导热胶8有利于热量的散发与传递。其中，绝缘导热胶8采用市场常见的硅酮胶粘剂，方便取材。
[0023]优选的，安装板2的上部设有弧形槽21，磁芯6通过两个弧形槽21架设于两个安装板2上。其中，弧形槽21吻合磁芯6的外径设置，方便组装时磁芯6的放置到位。
[0024]优选的，磁芯6的长度稍短于两个安装板2的外侧间距设置，预留的空间方便磁芯6与线圈7的整体组装，不受加工误差的局限。
[0025]优选的，壳体1与两个安装板2为一体式结构，结构稳固。
[0026]优选的，线圈7的两端分别通过焊接固定连接于两个限位板5上，连接牢固。
[0027]优选的，限位板5的上端平齐壳体1的底部设置，结构紧凑。
[0028]优选的，管脚4的下端为球冠结构，方便组装与使用。
[0029]具体实施时，先将线圈7缠绕于磁芯6上，线圈7两端预留合适长度，然后将线圈7的两端焊接于限位板5的上端面上，然后整体装入壳体1内，管脚4分别插入两个T形通孔3中，
插入时注意不要损坏线圈7与限位板5的焊接连接点，插入时待管脚4从T形通孔3中露头后，从壳体1的下端施力于管脚4，协助管脚4顺利插入T形通孔3中，直至磁芯6的两端放入弧形槽21且限位板5完全嵌入T形通孔3的头部后装入到位，然后注入绝缘导热胶8，待绝缘导热胶8固化后组装完成，即为电感器成品。
[0030]完成上述安装后，即可把本技术投入使用，通过两个管脚4将电感器插装于电路板上，焊接完成后即可开始使用。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式插件电感，包括壳体、磁芯和线圈，所述线圈绕设于所述磁芯上，其特征在于：所述壳体的上端开放设置，所述壳体的底部两侧设有两个对称且紧靠所述壳体设置的安装板，所述磁芯架设于两个所述安装板上且所述线圈与两个所述安装板互不干涉设置，所述壳体的底部设有两个对称的T形通孔，所述T形通孔的杆部穿设有与其紧密配合的管脚，所述T形通孔的头部嵌设有连接于所述管脚上端的限位板，所述线圈的两端分别连接于两个所述限位板上，所述壳体内填充有绝缘导热胶，所述绝缘导热胶的上端低于所述壳体的上端设置。2.根据权利要求1所述的组装式插件电感，其特征在于：所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：田林，卢亚平，武卫锋，王坤，
申请(专利权)人：许昌市艺感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：