一种建筑施工卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑施工卸料装置，涉及物料输送技术领域，包括用于固接在螺旋输送机内的机壳，机壳上密封转动安装有第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴通过齿轮组件传动连接，第一转轴位于机壳外的一端与螺旋输送机的主轴同轴固定连接，第一转轴与螺旋输送机的出料端口同轴设置；第二转轴内同轴套接有第三转轴，第三转轴上设有螺旋叶，螺旋叶配合在螺旋输送机的出料端口内，第三转轴与第二转轴之间设有防转机构；第一转轴与第三转轴通过凸轮机构传动连接，本发明专利技术实现螺旋输送机的及时性卸料，提高了卸料效率，避免了物料在螺旋输送机的终点端积存而遭到挤压脱水，影响物料质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工卸料装置


[0001]本专利技术涉及物料输送
，特别涉及一种建筑施工卸料装置。

技术介绍

[0002]建筑施工中，混凝土的用量极多，混凝土通常是使用螺旋输送机输送，螺旋输送机的主体包括壳体，壳体的一端设有上开口，用于进料，壳体的另一端设有下开口，用于卸料；壳体内安装有带有螺旋叶片的驱动轴，驱动轴与电机联接，通过电机带动驱动轴，通过螺旋叶片旋动输送物料。
[0003]现有的螺旋输送机通过螺旋叶片输送混凝土的过程中会旋压物料，导致原本混合均匀的混凝土脱水，使得部分混凝土混合性变差，影响建筑质量；另一方面，由于混凝土搅拌后粘性会有差异，一旦粘性变大，则会导致卸料不顺畅，造成阻塞；再者，螺旋输送机的卸料口是敞开的，导致残留的混凝土容易固化，清理起来费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种建筑施工卸料装置，旨在解决现有技术中螺旋输送机卸料效率低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种建筑施工卸料装置，包括用于固接在螺旋输送机内的机壳，机壳上密封转动安装有第一转轴与第二转轴，第一转轴位于机壳内的一端与第二转轴位于机壳内的一端通过齿轮组件传动连接，第一转轴位于机壳外的一端与螺旋输送机的主轴同轴固定连接，第一转轴与螺旋输送机的出料端口同轴设置；第二转轴为空心轴，第二转轴内同轴套接有第三转轴，第三转轴上设有螺旋叶，螺旋叶配合在螺旋输送机的出料端口内，第三转轴与第二转轴之间设有防转机构；第一转轴与第三转轴通过凸轮机构传动连接，随着第一转轴转动，第三转轴在第二转轴内轴向滑动。
[0007]其中，防转机构包括位于第二转轴内壁上的滑块，第三转轴的外壁上沿轴向方向开设有第一滑槽，滑块滑动连接在第一滑槽内。
[0008]其中，防转机构包括垂直固接在第二转轴内壁上的连接轴，连接轴设有多个，多个连接轴沿着第二转轴的轴向间隔排列设置，连接轴上转动安装有导向轮，第三转轴的外壁上沿轴向方向开设有第二滑槽，导向轮配合在第二滑槽内。
[0009]其中，若干个连接轴沿着第二滑槽的宽度方向设有两排。
[0010]其中，两排连接轴错位排列设置。
[0011]其中，防转机构包括保持架，第二转轴内壁上开设有安装槽，保持架固接在安装槽内，保持架上安装有若干个滚珠，第三转轴的外壁上沿轴向方向开设有第三滑槽，滚珠配合在第二滑槽内。
[0012]其中，第三转轴上套设有柔性波纹管，柔性波纹管的底端固接于第三转轴，柔性波纹管的顶端固接于机壳的底部。
[0013]其中，凸轮机构包括等宽框架以及配合在等宽框架内的三角凸轮，三角凸轮与第一转轴偏心固定，等宽框架的顶端连接有导向杆，导向杆滑动连接于机壳，第三转轴位于机壳内的一端转动连接在等宽框架的底端。
[0014]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
[0015]一、本专利技术可拆卸地安装在常规的螺旋输送机上，螺旋输送机输送物料时带动出料端口的螺旋叶同步旋动，同时在凸轮机构的传动下，使得第三转轴同步伸缩，使得螺旋叶在转动输料的同时还可以沿着轴向移动推料，从而将螺旋输送机终点端的物料快速的外排，实现螺旋输送机的及时性卸料，提高了卸料效率，避免了物料积存而遭到挤压脱水，影响物料质量。
[0016]二、防转机构设计为单排或者多排导向轮的形式，当第三转轴上下滑动时，导向轮同步在第二滑槽内滚动，此时导向轮的轮面与第二滑槽的一个侧壁贴靠，有效降低第三转轴与第二转轴之间的摩擦力，使得第三转轴竖向滑动更加的顺畅，避免第三转轴与第二转轴相对卡死，提高了装置使用的流畅性以及稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种建筑施工卸料装置实施例一的结构示意图；
[0018]图2为图1中凸轮机构与第三转轴的结构示意图；
[0019]图3为图1中第二转轴的剖视图；
[0020]图4为本专利技术一种建筑施工卸料装置实施例二中第二转轴的剖视图；
[0021]图5为本专利技术一种建筑施工卸料装置实施例三中第二转轴的剖视图；
[0022]图中，1
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螺旋输送机，10
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主轴，11
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出料端口，2
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机壳，20
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第一转轴，200
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第一锥齿轮，21
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第二转轴，210
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第二锥齿轮，211
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滑块，212
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连接轴，213
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导向轮，214
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安装槽，215
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保持架，216
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滚珠，22
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第三转轴，220
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螺旋叶，221
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第一滑槽，222
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柔性波纹管，223
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转块，3
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凸轮机构，30
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等宽框架，300
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导向杆，301
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转套，302
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限位环，31
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三角凸轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，进一步阐述本专利技术。
[0024]本说明书中涉及到的方位均以本专利技术一种建筑施工卸料装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0025]实施例一：
[0026]如图1至图3共同所示，建筑施工卸料装置用于连接在螺旋输送机1上使用，包括机壳2、第一转轴20、第二转轴21、第三转轴22、螺旋叶220、防转机构以及等宽凸轮机构3。
[0027]机壳2固定在螺旋输送机1的终点端内部，第一转轴20与第二转轴21均通过密封轴承转动连接在机壳2上，机壳2内设有齿轮组件，齿轮组件包括相啮合的第一锥齿轮200与第二锥齿轮210，第一锥齿轮200与第一转轴20同轴固定连接，第二锥齿轮210与第二转轴21同轴固定连接，使得第一转轴20与第二转轴21可以同步转动；
[0028]第一转轴20与螺旋输送机1的主轴10同轴设置，并且二者通过联轴器或者法兰组件固定连接，使得主轴10转动时可以带动第一转轴20同步转动；
[0029]第二转轴21与螺旋输送机1的出料端口11同轴设置，第二转轴21为空心轴，第三转
轴22同轴套接在第二转轴21内，第三转轴22位于第二转轴21外的轴段位于螺旋输送机1的出料端口11内，螺旋叶220固定在第三转轴22上，并且螺旋叶220间隙配合在螺旋输送机1的出料端口11内。本实施方式中，第一转轴20与第三转轴22均由两段直径不同的轴体焊接而成。
[0030]第三转轴22套接在第二转轴21内，使得第三转轴22可以相对于第二转轴21转动或者滑动，防转机构设置在第二转轴21与第三转轴22之间，用于防止二者的相对转动，本实施方式中，防转机构包括位于第二转轴21内壁上的滑块211，第三转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工卸料装置，包括用于固接在螺旋输送机内的机壳，其特征在于，所述机壳上密封转动安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴位于所述机壳内的一端与所述第二转轴位于所述机壳内的一端通过齿轮组件传动连接，所述第一转轴位于机壳外的一端与所述螺旋输送机的主轴同轴固定连接，所述第一转轴与所述螺旋输送机的出料端口同轴设置；所述第二转轴为空心轴，所述第二转轴内同轴套接有第三转轴，所述第三转轴上设有螺旋叶，所述螺旋叶配合在所述螺旋输送机的出料端口内，所述第三转轴与所述第二转轴之间设有防转机构；所述第一转轴与所述第三转轴通过凸轮机构传动连接，随着所述第一转轴转动，所述第三转轴在所述第二转轴内轴向滑动。2.如权利要求1所述的一种建筑施工卸料装置，其特征在于，所述防转机构包括位于所述第二转轴内壁上的滑块，所述第三转轴的外壁上沿轴向方向开设有第一滑槽，所述滑块滑动连接在所述第一滑槽内。3.如权利要求1所述的一种建筑施工卸料装置，其特征在于，所述防转机构包括垂直固接在所述第二转轴内壁上的连接轴，所述连接轴设有多个，多个所述连接轴沿着所述第二转轴的轴向间隔排列设置，所述连接轴上转动安装有导向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：武艳霞，王伟，栾学宽，王慧，丁彦霞，
申请(专利权)人：青岛市黄岛区建筑工程管理服务中心，
类型：发明
国别省市：