一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗制造技术

技术编号:36241586 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-04 12:54
本申请涉及建筑施工的技术领域,公开了一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗,一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗,包括料斗、加长导管、盖板、移动支架,所述料斗包括下料口,所述加长导管固定连接于所述料斗的下端且覆盖下料口,所述盖板滑动设置料斗内腔用于封盖下料口,所述移动支架固定连接于盖板下方,且滑动设置于所述加长导管,且所述移动支架上设置有位于加长导管外的驱动部。本申请为了便于混凝土浇筑及提高安全性。凝土浇筑及提高安全性。凝土浇筑及提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗


[0001]本申请涉及建筑施工的
,尤其是涉及一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗。

技术介绍

[0002]目前来说,传统钢结构方形柱混凝土浇筑,采用普通料斗,或者料斗加漏斗进行混凝土浇筑,因柱上部留孔小,混凝土浇筑过程中容易撒在外面,且料斗会随着塔吊的摆动或者风力的因素左右晃动,施工不方便且有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了便于混凝土浇筑及提高安全性,本申请提供一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗。
[0004]本申请提供的一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗,采用如下的技术方案:包括料斗、加长导管、盖板、移动支架,所述料斗包括下料口,所述加长导管固定连接于所述料斗的下端且覆盖下料口,所述盖板滑动设置料斗内腔用于封盖下料口,所述移动支架固定连接于盖板下方,且滑动设置于所述加长导管,且所述移动支架上设置有位于加长导管外的驱动部。
[0005]通过采用上述技术方案,加长导管固定连接于所述料斗的下端且覆盖下料口,使得料斗内的混凝土可以通过下料口流入加长导管中,盖板滑动设置料斗内腔用于封盖下料口,移动支架固定连接于盖板下方,并且移动支架能够在加长导管上进行滑动,同时移动支架上设置有位于加长导管外的驱动部,通过驱动部带动移动支架在加长导管上滑动,从而带动固定连接着的盖板,使得盖板与料斗内腔底部产生空隙,使得混凝土能够流入加长导管,达到自动化的效果。
[0006]可选的,所述移动支架包括移动杆,所述移动杆一端与盖板固定连接,所述加长导管上开设有供移动杆滑动的滑动槽。
[0007]通过采用上述技术方案,移动杆可以在滑动槽进行移动,又由于移动杆一端与盖板固定连接,使得盖板能够与移动杆一起进行移动,并且由于移动杆与盖板固定连接,使得移动杆与盖板移动过程中也更加平稳。
[0008]可选的,所述驱动部包括垂直固定连接于移动杆远离盖板一端的推手。
[0009]通过采用上述技术方案,推手与移动杆垂直固定连接,使得移动支架更加稳固,当推手和方形柱相抵,且料斗继续下降时,方形柱可以推动推手移动,使得盖板打开下料口,以便料斗内部混凝土从加长导管内滑下。
[0010]可选的,所述加长导管内壁沿长度方向设置有连接条,滑动槽开设于所述连接条靠近所述加长导管轴线的表面且贯穿所述连接条靠近料斗的端面,所述移动杆滑动于所述滑动槽。
[0011]通过采用上述技术方案,滑动槽开设于连接条靠近所述加长导管轴线的表面且贯
穿所述连接条靠近料斗的端面,使得移动杆在滑动槽上进行移动时,连接条能够起到限位的作用,移动杆的移动路径发生偏移。
[0012]可选的,所述滑动槽开设有四条且绕所述加长导管轴线周向间隔九十度设置,所述移动杆设置有四条且一一对应滑动在滑动槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,四条移动杆一一对应滑动在滑动槽内,并且滑动槽绕加长导管轴线周向间隔九十度设置,使得每一个周向间隔间隔的移动杆都能同时用于移动并支撑盖板,使得移动杆移动过程中也更加稳定。
[0014]可选的,所述盖板底部设置有连接杆,所述连接杆远离盖板的一端设置有多块分隔板,所述分隔板朝远离加长导管轴线方向向下倾斜。
[0015]通过采用上述技术方案,连接杆上端连接盖板底部,下端连接分隔板,同时分隔板朝远离加长导管轴线方向向下倾斜,使得经过分隔板的混凝土被分割于各个角落。
[0016]可选的,所述盖板为朝远离下料口方向渐缩的圆锥体状。
[0017]通过采用上述技术方案,盖板为朝远离下料口方向渐缩的圆锥体状,使得盖板在移动过程中能减少受到混凝土带来的阻力,使得上升过程更加平稳,更加便于混凝土浇筑。
[0018]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0019]1.移动支架中的移动杆在滑动槽能够进行上下移动,同时移动杆上端连接着盖板,从而带动盖板进行上下移动,当加长导管插入钢结构孔内时,推手抵接在钢结构孔外,使得移动支架与盖板组成的结构与加长导管做反方向运动,使得盖板与料斗底部产生了缝隙,从而使得混凝土能够经过加长导管,流入钢结构方形柱,达到自动化的效果。
[0020]2.连接杆固定连接于盖板的底面中心位置,使得连接杆受力更均匀,分割板固定连接于所述连接杆的底端,混凝土流下后可以通过分隔板引导至加长管周侧,减少混凝土在方形柱中部堆积。
[0021]3.当盖板设置为圆锥体状时,使得盖板在上升过程中能够受到更少的阻力,使得上升过程更加平稳,提高施工效率。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
[0023]图2是本申请实施例1的剖面结构示意图;
[0024]图3是本申请实施例1的爆炸结构示意图;
[0025]图4是图3 中A处的放大示意图;
[0026]图5是本申请实施例2的剖面结构示意图;
[0027]图6是本申请实施例2的爆炸结构示意图;
[0028]图7是本申请实施例3的剖面结构示意图;
[0029]图8是本申请实施例3的爆炸结构示意图;
[0030]图9是本申请实施例4的整体结构示意图;
[0031]图10是本申请实施例4的爆炸结构示意图;
[0032]图11是图10 中B处的放大示意图。
[0033]附图标记说明:1、料斗;11、下料口;12、移动孔;2、盖板;21、盖片;22、连接杆;23、分隔板;24、圆锥体状盖板;3、移动支架;31、移动杆;4、驱动部;41、推手;5、加长导管;51、滑
动槽;52、连接条;6、钢结构方形柱;61、钢结构方形柱孔。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

11对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例1:
[0036]本申请实施例公开一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗,参照图1和图2,包括料斗1、加长导管5、盖板2、移动支架3。料斗1包括下料口11,用于供料斗1内的混凝土通过,加长导管5固定连接于料斗1的下端,并且加长导管5覆盖下料口11,使得料斗1内的的混凝土可以经过下料口11都能流入加长导管5,并通过加长导管5流出。
[0037]参照图2和图3,移动支架3包括移动杆31,移动杆31固定连接于盖板2下方,盖板2滑动于料斗1内腔用于覆盖下料口11,盖板1的面积大于下料口11的面积。移动支架3滑动连接于加长导管5,移动杆31设置有四根且绕加长导管轴线周向间隔九十度设置,使得移动杆31在加长导管5中滑动时更加平稳,同时盖板2也受到良好的支撑效果,移动杆31远离盖板的一端设置有驱动部4,驱动部4位于加长导管5外部,在加长导管5插接进入钢结构方形柱6时用于和钢结构方形柱6顶部抵接并通过钢结构方形柱6推动移动,从而驱动移动支架3移动。
[0038]参照图1和图2,驱动部4具体为垂直固定连接在移动杆31远离盖板一端的推手41;由于推手41与移动杆31垂直固定连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗,包括料斗(1)、加长导管(5)、盖板(2)和移动支架(3),其特征在于:所述料斗(1)包括下料口(11),所述加长导管(5)设置于所述料斗(1)的下端且覆盖下料口(11),所述盖板(2)滑动设置于所述料斗(1)内腔用于封盖下料口(11),所述移动支架(3)固定连接于盖板(2)下方,且滑动设置于所述加长导管(5),且所述移动支架(3)包括位于加长导管(5)外的驱动部(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗,其特征在于:所述移动支架(3)包括移动杆(31),所述移动杆(31)一端与盖板(2)固定连接,所述加长导管(5)上开设有供移动杆(31)滑动的滑动槽(51)。3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗,其特征在于:所述驱动部(4)包括垂直固定连接于移动杆(31)远离盖板(2)一端的推手(41)。4.根据权利要求2所述的一种新型钢结构方形柱混凝土浇筑料斗,其特征在于:所述加长导管(5)内壁沿长度方向设置有连接条(52),滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军维王冰伟王恒聪张毅朱顺文贺隆
申请(专利权)人:中交一公局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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