一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备制造技术

技术编号:36266375 阅读:74 留言:0更新日期:2023-01-07 10:06
本实用新型专利技术公开了一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备,涉及轴承矫正技术领域,包括紧固件,所述紧固件共设置有两组,且两组所述紧固件相互靠近一侧的对称设置有连接件,所述连接件的纵切面设置为C型结构,所述连接件的内部皆开设有槽洞,且槽洞的底端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端竖向连接有丝杆,且丝杆的顶端通过轴承与槽洞的内壁相连接。本实用新型专利技术通过设置有伺服电机和对接块,即可使得紧固件与轴承的外侧相分开,以便于工作人员将紧固件取出,在使用时较为省力,从而便于工作人员使用,设置有连接板和连接杆,无需工作人员使用螺栓将两组紧固件进行对接,可有效减轻工作人员的劳动强度。有效减轻工作人员的劳动强度。有效减轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备


[0001]本技术涉及轴承矫正
,尤其涉及一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般由风轮、发电机和底座等构件组成,其中风力发电机的底座中有很多旋转部件,从而就需要将轴承套接在转轴上,用以实现转动安装的目的,在长久使用后,随着转轴的高速转动,轴承的外框则会出现一定的磨损变形,导致轴承在使用的过程中出现偏斜,从而就需要工作人员对轴承的外框进行修复,以实现对轴承位置的矫正。
[0003]在对轴承进行修复的过程中,工作人员首先需要拆卸出风力发电机底座的相关部件,以使得轴承裸露出,随即在轴承的外表面进行烤油、打磨等操作,操作完成后即会在轴承的外表面涂抹修复材料,随后将紧固件套接在轴承的外侧进行加热,以实现对修复材料的固化,在完成修复材料的固化后,工作人员则需要将紧固件从轴承的外表面取下,而现有的紧固件主要是由两组弧形板构成,在加固过程中,紧固件的内壁与轴承外框紧密贴合,从而需要工作人员使用较大的力气拉扯紧固模来能将其取下,在使用时较为费力,为此,我们提出一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备,包括紧固件,所述紧固件共设置有两组,且两组所述紧固件相互靠近一侧的对称设置有连接件,所述连接件的纵切面设置为C型结构,所述连接件的内部皆开设有槽洞,且槽洞的底端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端竖向连接有丝杆,且丝杆的顶端通过轴承与槽洞的内壁相连接,所述丝杆的外侧对称套接有两组丝套,且两组所述丝套的螺纹方向相反,两组所述丝套的外侧固定连接有对接块,所述紧固件的内部开设有与对接块相适配的对接槽。
[0007]本装置中,通过启动伺服电机的工作,从而带动两组对接块的相互远离,以使得两组紧固件同时受力移动,从而便于工作人员将紧固件从轴承的外侧取下。
[0008]优选的,所述紧固件的正面两端分别对称连接有密封垫,且密封垫的内侧与轴承的外表面紧密贴合,密封垫的设置,可防止修复材料出现溢出的现象。
[0009]优选的,所述紧固件的外表面均匀分布有凸起垫,且凸起垫的内部开设有凹槽,凸起垫的设置,可有效提升紧固件使用过程中的稳定性。
[0010]优选的,上侧所述紧固件的底端固定连接有插设块,下侧所述紧固件的内部开设有与插设块相适配的插设槽,插设块和插设槽的配合,可保证紧固件连接过程中的准确性。
[0011]优选的,所述紧固件的左右两端对称开设有抠槽,且抠槽的纵切面设置为弧形结构,弧形结构设置的抠槽,可便于工作人员拿取紧固件。
[0012]优选的,所述丝杆的上下两端固定套接有两组限位块,且两组所述限位块相互远离的一侧胶合有胶垫,限位块的设置,可实现对丝套位置的限位。
[0013]优选的,所述连接件的上下两端对称插设有连接杆,且连接杆相互远离的一侧固定连接有连接块,所述连接杆相互靠近的一侧固定连接有连接板,且连接板的内侧胶合有缓冲垫,所述连接杆的外侧套接有弹簧,且弹簧的端头位置处与连接板固定连接,所述连接板内侧靠近紧固件的一侧设置为倾斜结构,连接板和弹簧的配合使用,可实现对紧固件之间的快速对接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]1、该装置通过设置有伺服电机和对接块,在使用完成后,通过启动伺服电机的工作,从而带动两组丝套的对向移动,即可使得对接块同时受力移动,以带动两组紧固件的相互远离,即可使得紧固件与轴承的外侧相分开,以便于工作人员将紧固件取出,在使用时较为省力,从而便于工作人员使用。
[0016]2、该装置通过设置有连接板和连接杆,在使用过程中,连接板得以与紧固件的外侧相抵接,以实现对两组紧固件的快速组合,无需工作人员使用螺栓将两组紧固件进行对接,可有效减轻工作人员的劳动强度,从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中的连接件和插设块结构立体剖面示意图;
[0019]图3为图2中A的局部放大示意图;
[0020]图4为图1中的伺服电机和丝杆结构立体剖面示意图。
[0021]图中:1、紧固件;2、连接件;3、槽洞;4、伺服电机;5、丝杆;6、丝套;7、对接块;8、限位块;9、对接槽;10、插设块;11、抠槽;12、连接杆;13、连接块;14、弹簧;15、连接板;16、缓冲垫;17、凸起垫;18、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备,包括紧固件1,紧固件1共设置有两组,且两组紧固件1相互靠近一侧的对称设置有连接件2,连接件2的纵切面设置为C型结构,连接件2的内部皆开设有槽洞3,且槽洞3的底端固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端竖向连接有丝杆5,且丝杆5的顶端通过轴承与槽洞3的内壁相连接,丝杆5的外侧对称套接有两组丝套6,且两组丝套6的螺纹方向相反,两组丝套6的外侧固定连接有对接块7,连接件2的内部开设有与对接块7相适配的移动槽,以实现对接块7的移动,紧固件1的内部开设有与对接块7相适配的对接槽9。
[0024]进一步的,参照图1可以得知,紧固件1的正面两端分别对称连接有密封垫18,且密封垫18的内侧与轴承的外表面紧密贴合,在使用时,通过密封垫18的设置,可对紧固件1的侧边进行密封,从而防止紧固件1在覆盖的过程中造成修复材料溢出的现象。
[0025]进一步的,参照图1和图2可以得知,紧固件1的外表面均匀分布有凸起垫17,且凸起垫17的内部开设有凹槽,通过多组凸起垫17的设置,可防止工作人员在拿取紧固件1的过程中出现手滑的现象,配合有凹槽的开设,可有效提升紧固件1与工作人员手部的摩擦系数。
[0026]进一步的,参照图2和图3可以得知,上侧紧固件1的底端固定连接有插设块10,下侧紧固件1的内部开设有与插设块10相适配的插设槽,在使用时,通过插设块10和插设槽的相互配合,可实现两组紧固件1的预定位。
[0027]进一步的,参照图3可以得知,紧固件1的左右两端对称开设有抠槽11,且抠槽11的纵切面设置为弧形结构,弧形结构设置的抠槽11,可便于工作人员拉动紧固件1的移动,以将其从轴承的外侧取下。
[0028]进一步的,参照图3和图4可以得知,丝杆5的上下两端固定套接有两组限位块8,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备,包括紧固件(1),其特征在于,所述紧固件(1)共设置有两组,且两组所述紧固件(1)相互靠近一侧的对称设置有连接件(2),所述连接件(2)的纵切面设置为C型结构,所述连接件(2)的内部皆开设有槽洞(3),且槽洞(3)的底端固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端竖向连接有丝杆(5),且丝杆(5)的顶端通过轴承与槽洞(3)的内壁相连接,所述丝杆(5)的外侧对称套接有两组丝套(6),且两组所述丝套(6)的螺纹方向相反,两组所述丝套(6)的外侧固定连接有对接块(7),所述紧固件(1)的内部开设有与对接块(7)相适配的对接槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备,其特征在于,所述紧固件(1)的正面两端分别对称连接有密封垫(18),且密封垫(18)的内侧与轴承的外表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机底座轴承偏斜矫正设备,其特征在于,所述紧固件(1)的外表面均匀分布有凸起垫(17),且凸起垫(17)的内部开设有凹槽。4.根据权利要求1所述的一种风...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪军罗康张正龙
申请(专利权)人:江苏龙马精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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