一种双排轴向柱塞泵制造技术

本发明专利技术涉及柱塞泵冷却技术领域，具体为一种双排轴向柱塞泵，包括泵体，其用于将液压油吸入内部，再通过加压排出；过滤器，其固定安装在所述泵体入口与出口处；所述过滤器用于处理液压油中的污染物及对液压油进行降温冷却；散热壳，其套设在所述泵体外壁上；所述散热壳用于降低泵体温度；水冷机，所述水冷机分别与所述过滤器和所述散热壳连通；所述水冷机用于为所述过滤器与所述散热壳提供冷却液。本发明专利技术的散热壳降低泵体的温度，过滤器将液压油热量与可拦截污染物进行处理。液压油在工作腔内被吸入与压出，产生了大量热量；液压油高温会导致黏度降低，泵体高温会导致热胀冷缩，污染物进入工作腔室；对柱塞泵的使用寿命、工作效率都有很大影响。有很大影响。有很大影响。

【技术实现步骤摘要】
一种双排轴向柱塞泵


[0001]本专利技术涉及柱塞泵冷却
，具体为一种双排轴向柱塞泵。

技术介绍

[0002]自从工业时代以来，人们一直在探求一种重载稳定、清洁便利的动力系统。而目前来看，液压系统具有载荷大、精度高等优点；因此对于优秀的液压动力元件的设计需求与日俱增。其中柱塞泵是一种优秀的液压动力元件，它的结构紧凑、工作效率高、额定压力高，其工作原理是是利用柱塞杆在泵体内的工作腔内做往复运动，从而产生压力差来吸入与输出流体；但是由于柱塞泵的工作腔是由柱塞与缸体配合构成的，在长时间工作后，两者之间的摩擦运动势必带来温度的升高；又由于热胀冷缩效应，温度升高容易对工作容腔的密封性造成破坏；且液压油温度的升高会导致液压油不再粘稠，降低液压传动效率。
[0003]文献(《润滑与密封》，“高温下轴向柱塞泵滑靴副干滑动摩擦磨损性能”，作者：寇保福，2021,46(11)：115
‑
121)公开了高温时，轴向柱塞泵滑靴副干滑动摩擦磨痕的深度显著增加，因此需要一种能够在长时间工作情况下，能进行温度范围控制的柱塞泵设备。
[0004]申请号CN202011322429.4公开了一种柱塞泵的冷却结构，利用阀体以及与阀体相连的冷却通道对泵体进行冷却，冷却通道的另一端连接供水管；此申请导热面积较小，且针对不同压力环境的泵体降温效率也会不同；且只对泵体的温度进行冷却，没有考虑到对液压油的温度进行降低。
[0005]因此，需要寻找一种有高效率的柱塞泵，且对液压液体也要进行降温操作的柱塞泵；申请号CN202010675249.8公开了一种具有循环冷却功能的水液压柱塞泵，结构更加紧凑，且能够避免冷却腔和缸体内传动腔之间的泄漏，在柱塞泵进水的同时对缸体表面进行冷却，增加了冷却水的利用率，结构简单。但是仍然没有针对不同的工作压力进行区别；且液压液体也不一定全是水液；且液压液体在工作过程中可能会携带污染物，污染物在泵体内会在水流的带动下冲击泵体壁，对泵体造成损伤；日积月累，就会对泵体工作造成影响。
[0006]为此，提出一种双排轴向柱塞泵。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种双排轴向柱塞泵，通过在泵体外壁安装散热壳对泵体进行降温处理，在泵体的入油口、出油口安装过滤器进行降温与过滤处理；通过采用不同的散热片与吸热板来应用于不同工作压力型号的双排轴向柱塞泵。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种双排轴向柱塞泵，包括
[0010]泵体，其用于将液压油吸入内部，再通过加压排出；过滤器，其固定安装在所述泵体入口与出口处；所述过滤器均采取高碳钢铁材质；所述过滤器用于处理液压油中的污染物及对液压油进行降温冷却；散热壳，其套设在所述泵体外壁上；所述过滤器均采取高碳钢铁材质；所述散热壳用于降低泵体温度；水冷机，所述水冷机分别与所述过滤器和所述散热
壳连通；所述水冷机用于为所述过滤器与所述散热壳提供冷却液。
[0011]所述过滤器具有一号过滤器与二号过滤器两种形式；所述一号过滤器适用于重载的低转速的柱塞泵；所述一号过滤器包括一号过滤板；
[0012]所述一号过滤器为圆柱结构；所述一号过滤器沿其中心轴开设有竖直的一号圆通孔；多个所述一号过滤板自上而下依次焊接固定在所述一号圆通孔的内部。
[0013]所述一号过滤器还包括一号散热板和一号套管；
[0014]在所述一号过滤器的侧壁内开设有一号腔室；所述一号散热板为直板结构；在所述一号腔室内绕所述过滤器的中心轴环形阵列焊接有多个所述一号散热板；
[0015]所述一号过滤器的左右两侧对称设置有所述一号套管；所述一号套管通过管道与所述水冷机连通；所述管道通过螺纹套设在所述一号套管外部。
[0016]所述一号过滤器的前后两端对称设置有法兰；所述一号过滤器通过法兰与所述泵体固定连通。
[0017]所述二号过滤器为所述一号过滤器的替换方案，其适用于轻载的高转速的柱塞泵；所述二号过滤器包括二号过滤板、导热板和二号套管；
[0018]所述二号过滤器为圆柱结构；所述二号过滤器沿其中心轴开设有竖直的二号圆通孔；在所述二号过滤器的侧壁内开设有二号腔室；在所述二号过滤器的内壁上开设竖直的插槽；所述插槽连通所述二号圆通孔与二号过滤器；所述二号过滤器的前后两端固定安装有所述二号过滤板；
[0019]所述导热板为直板结构；所述导热板穿过所述插槽与所述二号过滤器的内壁；绕所述二号过滤器沿其中心轴环形阵列有多个所述导热板；
[0020]所述二号过滤器的左右两侧对称设置有所述二号套管；所述二号套管通过管道与所述水冷机连通；所述二号套管通过螺纹旋入所述管道；所述二号过滤器的前后两端对称设置有法兰；所述二号过滤器通过法兰与所述泵体固定连通。
[0021]所述散热壳通过螺纹与所述泵体固定连接。
[0022]所述散热壳包括散热片；所述散热片均为碳钢材质
[0023]所述散热壳的侧壁开设有容腔；在所述容腔的内部绕所述散热壳的中心轴环形阵列有多个所述散热片。
[0024]所述散热片具有一号散热片与二号散热片两种形式；所述一号散热片为直板状结构；所述一号散热片适用与重载的低转速的双排柱塞泵；。
[0025]所述二号散热片为一号散热片的替换方案；所述二号散热片适用于轻载的高转速的双排柱塞泵；所述二号散热片横截面为S型结构。
[0026]所述泵体还包括塞柱；
[0027]所述泵体的内部开设有圆柱结构的工作腔；所述塞柱为圆柱结构；所述塞柱的底端开设有导流凹槽；所述导流凹槽的横截面为半圆形结构。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0029]1、在柱塞泵工作时，启动水冷机；水冷机将冷却液通过套管送入散热壳的容腔内，冷却液流经散热片；由于散热片与散热壳的侧壁固定连接，散热壳与泵体螺纹连接；因此泵体工作产生的热量会传导到散热片上；这些热量会通过冷却液带离散热壳。
[0030]2、本申请的过滤器能够对液压油中的热量与污染物同时进行处理；本申请的一号
过滤器由于安装有多层过滤板，具有更好的污染物拦截性能；本申请中的二号过滤器的吸热板与液压油的接触面积大，具有更好的导热性能，能够将液压油中的热量快速吸收。
[0031]3、本申请的散热片具有两种形式；其中，二号散热片为直板状结构，因此对水流的速度要求不高，其与小功率的水冷机搭配使用，适用工作压力20
‑
40Mpa的柱塞泵；其中，三号散热片为弯曲状结构，因此有着更大的散热面积，适用工作压力20
‑
40Mpa的柱塞泵。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的结构示意图；
[0033]图2为泵体的内部结构示意图；
[0034]图3为一号过滤器的结构示意图；
[0035]图4为图3的A
‑
A截面剖视图；
[0036]图5为二号过滤器的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排轴向柱塞泵，其特征在于：包括泵体(4)，其用于将液压油吸入内部，再通过加压排出；过滤器，其固定安装在所述泵体(4)入口与出口处；所述过滤器用于处理液压油中的污染物及对液压油进行降温冷却；散热壳(3)，其套设在所述泵体(4)外壁上；所述散热壳(3)用于降低泵体(4)温度；水冷机，所述水冷机分别与所述过滤器和所述散热壳(3)连通；所述水冷机用于为所述过滤器与所述散热壳(3)提供冷却液。2.根据权利要求1所述的一种双排轴向柱塞泵，其特征在于：所述过滤器具有一号过滤器(1)与二号过滤器(2)两种形式；所述一号过滤器(1)包括一号过滤板(111)；所述一号过滤器(1)为圆柱结构；所述一号过滤器(1)沿其中心轴开设有竖直的一号圆通孔(11)；多个所述一号过滤板(111)自上而下依次固定安装在所述一号圆通孔(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种双排轴向柱塞泵，其特征在于：所述一号过滤器(1)还包括一号散热板(121)和一号套管(13)；在所述一号过滤器(1)的侧壁内开设有一号腔室(12)；所述一号散热板(121)为直板结构；在所述一号腔室(12)内绕所述过滤器的中心轴环形阵列多个所述一号散热板(121)；所述一号过滤器(1)的左右两侧对称设置有所述一号套管(13)；所述一号套管(13)通过管道与所述水冷机连通。4.根据权利要求3所述的一种双排轴向柱塞泵，其特征在于：所述一号过滤器(1)的前后两端对称设置有法兰；所述一号过滤器(1)通过法兰与所述泵体(4)固定连通。5.根据权利要求2所述的一种双排轴向柱塞泵，其特征在于：所述二号过滤器(2)包括二号过滤板(211)、导热板(222)和二号套管(23)；所述二号过滤器(2)为圆柱结构；所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：许攀，邓海顺，黄志祥，张宇，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：