一种聚氨酯发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡机，涉及发泡机技术领域，该发泡机包括：罐体，罐体的一侧壁上设置有贯穿槽和能够封堵贯穿槽的门结构；喷头，喷头可移动地设置在贯穿槽的一侧；移动组件，移动组件的一端连接在罐体的外侧，喷头可移动地设置在移动组件上，移动组件能够驱动喷头通过贯穿槽进入罐体内部；该发泡机在罐体的一侧壁上设置有贯穿槽和门结构，并且具有喷头和移动组件，移动组件能够带动喷头通过贯穿槽进入罐体内实现对罐体内的清洗，清洗方便高效，并且节省人力。并且节省人力。并且节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡机


[0001]本技术属于发泡机
，更具体地，涉及一种聚氨酯发泡机。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，只要聚氨酯组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求，通过聚氨酯发泡机即能生产出均匀、合格的泡沫制品，聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造等。
[0003]现有的聚氨酯发泡机在生产泡沫制品时，需要将原料投放至发泡搅拌罐内部，对其进行均匀搅拌，但是在对其发泡搅拌罐进行清理过程中，需要工作人员将发泡搅拌罐顶部拆开并人工进行清理，此清理过程费事费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种聚氨酯发泡机，该发泡机在罐体的一侧壁上设置有贯穿槽和门结构，并且具有喷头和移动组件，移动组件能够带动喷头通过贯穿槽进入罐体内实现对罐体内的清洗，清洗方便高效，并且节省人力。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种聚氨酯发泡机，该发泡机包括：
[0006]罐体，所述罐体的一侧壁上设置有贯穿槽和能够封堵所述贯穿槽的门结构；
[0007]喷头，所述喷头可移动地设置在所述贯穿槽的一侧；
[0008]移动组件，所述移动组件的一端连接在所述罐体的外侧，所述喷头可移动地设置在所述移动组件上，所述移动组件能够驱动所述喷头通过所述贯穿槽进入所述罐体内部。
[0009]可选地，所述移动组件包括支撑板，所述支撑板处于所述贯穿槽的下方，所述支撑板的一端与所述罐体连接，所述支撑板的另一端设置有驱动板，所述支撑板的上侧滑动设置有移动板，所述喷头安装在所述移动板上，所述驱动板上设置有螺纹孔，所述移动板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在所述螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹配合。
[0010]可选地，所述支撑板的上方设置有导向柱，所述导向柱的一端与所述驱动板连接，所述移动板上设置有导向槽，所述导向柱设置在所述导向槽内并与所述导向槽滑动配合。
[0011]可选地，所述移动板靠近所述贯穿槽的一侧设置有伸缩部件，所述喷头连接在所述伸缩部件的移动端上。
[0012]可选地，所述喷头上连接有管路，所述管路用于与清洁液体供应设备连接。
[0013]可选地，所述门结构包括门板和两个导向块，所述门板为圆弧形板，所述门板与所述罐体的外壁滑动贴合，两个导向块均与所述罐体的外壁连接，两个所述导向块相互靠近的一侧设置有导向槽，所述门板的两端分别滑动设置在两个所述导向槽内。
[0014]可选地，所述门板靠近所述罐体的一侧设置有密封层。
[0015]可选地，所述罐体顶部设置有进料筒，所述进料筒的下端与所述罐体的内部连通，所述进料筒内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的端部连接有驱动机构，所述搅拌轴的外周上设置有搅拌叶片。
[0016]可选地，所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述搅拌轴的下端连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆的一端穿设在所述进料筒的筒壁内并向外延伸，所述蜗杆处于所述进料筒外部的一端设置有旋转柄。
[0017]可选地，还包括支架和盒体，所述蜗轮和所述蜗杆均设置在所述盒体内，所述盒体通过所述支架连接在所述进料筒的内壁上。
[0018]本技术提供一种聚氨酯发泡机，其有益效果在于：该发泡机在罐体的一侧壁上设置有贯穿槽和门结构，门结构能够封堵贯穿槽保证罐体的正常密封性能，避免漏料；在罐体内部需要清洗时，该装置具有喷头和移动组件，打开门结构，移动组件能够带动喷头通过贯穿槽进入罐体内实现对罐体内的清洗，清洗方便高效，并且节省人力。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0021]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种聚氨酯发泡机的整体结构示意图。
[0022]图2示出了图1的A处放大结构示意图。
[0023]图3示出了图1的B处放大结构示意图。
[0024]图4示出了根据本技术的一个实施例的一种聚氨酯发泡机的驱动机构的结构示意图。
[0025]图5示出了根据本技术的一个实施例的一种聚氨酯发泡机的移动组件的结构示意图。
[0026]图6示出了根据本技术的一个实施例的一种聚氨酯发泡机的进料筒的内部结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、罐体；2、贯穿槽；3、喷头；4、支撑板；5、驱动板；6、移动板；7、螺纹杆；8、导向柱；9、伸缩部件；10、管路；11、导向块；12、门板；13、进料筒；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、蜗轮；17、蜗杆；18、旋转柄；19、支架；20、盒体；21、定位板。
具体实施方式
[0029]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0030]本技术提供一种聚氨酯发泡机，该发泡机包括：
[0031]罐体，罐体的一侧壁上设置有贯穿槽和能够封堵贯穿槽的门结构；
[0032]喷头，喷头可移动地设置在贯穿槽的一侧；
[0033]移动组件，移动组件的一端连接在罐体的外侧，喷头可移动地设置在移动组件上，
移动组件能够驱动喷头通过贯穿槽进入罐体内部。
[0034]具体的，门结构能够封堵贯穿槽保证罐体的正常密封性能，避免漏料；在罐体内部需要清洗时，该装置具有喷头和移动组件，打开门结构，移动组件能够带动喷头通过贯穿槽进入罐体内实现对罐体内的清洗，清洗方便高效，并且节省人力。
[0035]可选地，移动组件包括支撑板，支撑板处于贯穿槽的下方，支撑板的一端与罐体连接，支撑板的另一端设置有驱动板，支撑板的上侧滑动设置有移动板，喷头安装在移动板上，驱动板上设置有螺纹孔，移动板上转动连接有螺纹杆，螺纹杆穿设在螺纹孔内并与螺纹孔螺纹配合。
[0036]具体的，通过转动螺纹杆，利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹配合，能够驱动移动板在支撑板上侧移动，进而带动喷头移动，使得喷头通过贯穿槽进入罐体内部。
[0037]在一个示例中，螺纹杆的外端设置有旋钮，旋钮的外周设置有防滑层。
[0038]可选地，支撑板的上方设置有导向柱，导向柱的一端与驱动板连接，移动板上设置有导向槽，导向柱设置在导向槽内并与导向槽滑动配合。
[0039]具体的，导向柱为移动板提供导向作用，保证移动板能够带动喷头顺利进入罐体内；在一个示例中，驱动板垂直于支撑板，支撑板的两侧各设置有一个挡板，挡板于支撑板和驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机，其特征在于，该发泡机包括：罐体，所述罐体的一侧壁上设置有贯穿槽和能够封堵所述贯穿槽的门结构；喷头，所述喷头可移动地设置在所述贯穿槽的一侧；移动组件，所述移动组件的一端连接在所述罐体的外侧，所述喷头可移动地设置在所述移动组件上，所述移动组件能够驱动所述喷头通过所述贯穿槽进入所述罐体内部。2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述移动组件包括支撑板，所述支撑板处于所述贯穿槽的下方，所述支撑板的一端与所述罐体连接，所述支撑板的另一端设置有驱动板，所述支撑板的上侧滑动设置有移动板，所述喷头安装在所述移动板上，所述驱动板上设置有螺纹孔，所述移动板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在所述螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹配合。3.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述支撑板的上方设置有导向柱，所述导向柱的一端与所述驱动板连接，所述移动板上设置有导向槽，所述导向柱设置在所述导向槽内并与所述导向槽滑动配合。4.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡机，其特征在于，所述移动板靠近所述贯穿槽的一侧设置有伸缩部件，所述喷头连接在所述伸缩部件的移动端上。5.根据权利要求4所述的聚氨酯发泡机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，韩海军，段鹏飞，刘雪峰，孙建，周银，赵梦然，李洪臣，
申请(专利权)人：北京东方雨虹防水技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：