一种具有除尘功能的塑料密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的塑料密炼机，包括密炼机本体，所述密炼机本体的顶部固定连接有除尘盒，所述除尘盒内壁的底部设置有除尘袋，所述除尘带的顶部设置有连接管，所述连接管的顶部通过螺纹螺纹连接有出风管，所述出风管的另一端连通有风机，所述风机的输出端与出风管连通，所述风机的输入端连通有吸尘管，所述吸尘管贯穿至除尘盒的右侧并延伸至密炼机内壁的左侧，所述除尘盒内壁的底部固定连接有马达，所述马达且位于风机的左侧，所述马达的输出端固定连接有散热风扇。通过风机的设置，能够产生吸力，吸力通过吸尘管将密炼机本体内的灰尘吸取，然后再通过出风管将吸取的灰尘送往除尘袋。取的灰尘送往除尘袋。取的灰尘送往除尘袋。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的塑料密炼机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种具有除尘功能的塑料密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]根据中国专利网公开的专利号为CN216152769U的一种自动进料塑料密炼机，本技术公开了一种自动进料塑料密炼机，包括基板，所述基板顶壁两侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆顶壁固定连接有安装板，两个所述安装板顶壁通过螺钉固定安装有自动进料塑料密炼装置，所述安装板上设置有散热机构，所述基板顶壁设置有收集机构，所述基板底壁两侧固定连接有安装座，本技术通过设置有良好的固定安装机构，实际进行整体机器的安装布置时，其便利性良好，且设置有良好的收集机构，实际进行塑料密炼后的收集工作便利性良好，此外设置有良好的塑料密炼机构的散热机构，实际塑料密炼机构长时间工作后工作稳定性良好，该技术无法达到除尘的效果，在对塑料进行塑炼和混炼的过程中，需要用到塑料密炼机，现有的塑料密炼机在塑炼和混炼的过程中会产生大量的灰尘，由于时在高温环境下，原料也随着灰尘附着在密炼室的顶部，导致原料与灰尘一起被除尘装置吸走，对原料造成浪费的问题。
[0004]因此需要对塑料密炼机进行设计改造，有效的防止其灰尘无法清理的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的塑料密炼机，具备除尘的优点，解决了灰尘无法清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的塑料密炼机，包括密炼机本体、除尘盒、除尘袋、连接管、出风管、风机、吸尘管、马达、散热风扇；
[0007]所述密炼机本体的顶部固定连接有除尘盒，所述除尘盒内壁的底部设置有除尘袋，所述除尘带的顶部设置有连接管，所述连接管的顶部通过螺纹螺纹连接有出风管，所述出风管的另一端连通有风机，所述风机的输出端与出风管连通，所述风机的输入端连通有吸尘管，所述吸尘管贯穿至除尘盒的右侧并延伸至密炼机内壁的左侧，所述除尘盒内壁的底部固定连接有马达，所述马达且位于风机的左侧，所述马达的输出端固定连接有散热风扇。
[0008]作为本技术优选的，所述风机的表面套设有防护壳，所述风机通过防护壳与除尘盒的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述除尘袋的表面套设有除尘箱，所述除尘袋通过除尘箱与除尘盒内壁的底部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述除尘盒的左侧设置有空气过滤板，所述空气过滤板的形状为矩形。
[0011]作为本技术优选的，所述除尘盒的前侧设置有门，所述门的形状为矩形。
[0012]作为本技术优选的，所述密炼机本体的底部固定连接有吊环，所述吊环的形状为圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过风机的设置，能够产生吸力，吸力通过吸尘管将密炼机本体内的灰尘吸取，然后再通过出风管将吸取的灰尘送往除尘袋。
[0015]2、本技术通过防护壳的设置，能够增加对风机的保护，防止风机损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术结构放大图；
[0019]图4为本技术结构空气过滤板立体图。
[0020]图中：1、密炼机本体；2、除尘盒；3、除尘袋；4、连接管；5、出风管；6、风机；7、吸尘管；8、马达；9、散热风扇；10、防护壳；11、除尘箱；12、空气过滤板；13、门；14、吊环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种具有除尘功能的塑料密炼机，包括密炼机本体1、除尘盒2、除尘袋3、连接管4、出风管5、风机6、吸尘管7、马达8、散热风扇9；
[0023]密炼机本体1的顶部固定连接有除尘盒2，除尘盒2内壁的底部设置有除尘袋3，除尘带的顶部设置有连接管4，连接管4的顶部通过螺纹螺纹连接有出风管5，出风管5的另一端连通有风机6，风机6的输出端与出风管5连通，风机6的输入端连通有吸尘管7，吸尘管7贯穿至除尘盒2的右侧并延伸至密炼机内壁的左侧，除尘盒2内壁的底部固定连接有马达8，马达8且位于风机6的左侧，马达8的输出端固定连接有散热风扇9。
[0024]参考图3，风机6的表面套设有防护壳10，风机6通过防护壳10与除尘盒2的底部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护壳10的设置，能够增加对风机6的保护，防止风机6损坏。
[0026]参考图3，除尘袋3的表面套设有除尘箱11，除尘袋3通过除尘箱11与除尘盒2内壁的底部固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过除尘箱11的设置，能够增加对除尘袋3的保护，防止除尘袋3损坏。
[0028]参考图3，除尘盒2的左侧设置有空气过滤板12，空气过滤板12的形状为矩形。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过空气过滤板12的设置，能够对空气进行过滤，方便了使用者使用。
[0030]参考图1，除尘盒2的前侧设置有门13，门13的形状为矩形。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过门13的设置，能够对除尘盒2内部进行维修，防止除尘盒2损坏。
[0032]参考图1，密炼机本体1的底部固定连接有吊环14，吊环14的形状为圆形。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过吊环14的设置，能够通过吊绳穿入吊环14对密炼机本体1进行吊起，方便了对密炼机本体1的移动。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者启动风机6，然后风机6的输入端产生吸力，接下来产生的吸力通过吸尘管7将密炼机本体1的灰尘抽取，然后抽取的灰尘通过吸尘管7进入风机6，接下来进入风机6的灰尘通过风机6的输出端送入出风管5，然后灰尘通过出风管5进入除尘袋3，接下来启动马达8，然后马达8的输出端带动散热风扇9转动，接下来转动的散热风扇9对风机6进行散热，防止风机6因过热而损坏，以此来达到对密炼机本体1除尘的效果。
[0035]综上所述：该具有除尘功能的塑料密炼机，通过密炼机本体1、除尘盒2、除尘袋3、连接管4、出风管5、风机6、吸尘管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的塑料密炼机，其特征在于：包括密炼机本体(1)、除尘盒(2)、除尘袋(3)、连接管(4)、出风管(5)、风机(6)、吸尘管(7)、马达(8)、散热风扇(9)；所述密炼机本体(1)的顶部固定连接有除尘盒(2)，所述除尘盒(2)内壁的底部设置有除尘袋(3)，所述除尘带的顶部设置有连接管(4)，所述连接管(4)的顶部通过螺纹螺纹连接有出风管(5)，所述出风管(5)的另一端连通有风机(6)，所述风机(6)的输出端与出风管(5)连通，所述风机(6)的输入端连通有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)贯穿至除尘盒(2)的右侧并延伸至密炼机内壁的左侧，所述除尘盒(2)内壁的底部固定连接有马达(8)，所述马达(8)且位于风机(6)的左侧，所述马达(8)的输出端固定连接有散热风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的塑料密炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：季晓晶，
申请(专利权)人：如皋晶涞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：