本发明专利技术公开了一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备，包括机体以及位于机体上方位置的输料架，其中，机体同于对输料架进行支撑，输料架的内侧设置能够对输料架内部进行遮挡的盖板，输料架的上方位置设置用于进料的料斗，料斗可滑动放置于输料架的上方，且输料架的外侧具有能够限制料斗运动位置的凸起，机体的内侧设置用于进行缓凝剂输送的输送部，输送部包括：输送板，位于输料架的内侧，且与输料架为一体设置，输送板内侧设置钢带，钢带与输送板啮合，形成对钢带形状的限位。本发明专利技术在进行缓凝剂粉料的输送时，能够推动粉料进行整体位移，将粉料输送过程中与橡胶材料的接触转变为钢铁材料的接触，减少粉料的吸附残留。减少粉料的吸附残留。
【技术实现步骤摘要】
一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备
[0001]本专利技术涉及缓凝剂生产输送
，具体为一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备。
技术介绍
[0002]缓凝剂是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂。在商品混凝土中掺入缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。
[0003]有机类缓凝剂大多对水泥颗粒以及水化产物新相表面具有较强的活性作用，吸附于固体颗粒表面，延缓了水泥和浆体结构的形成。无机类缓凝剂，往往是在水泥颗粒表面形成一层难溶的薄膜，对水泥颗粒的水化起屏障作用，阻碍了水泥的正常水化，因此，缓凝剂具备一定的吸附能力，能够与水泥混合。
[0004]在缓凝剂生产过程中，大多通过输送带进行长距离的输送，但由于缓凝剂呈粉状，通过输送带进行输送时，与输送带外表面所贴合的缓凝剂会被吸附在输送带的外表面，会导致粉料一部分的残留，其次，在粉料进行堆积运输的过程中，输送带带动静止的粉料输送，导致粉料容易出现结块的情况，。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备，解决了目前的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备，包括机体以及位于机体上方位置的输料架，其中，机体同于对输料架进行支撑，所述输料架的内侧设置能够对输料架内部进行遮挡的盖板，所述输料架的上方位置设置用于进料的料斗，所述料斗可滑动放置于输料架的上方，且输料架的外侧具有能够限制料斗运动位置的凸起，所述机体的内侧设置用于进行缓凝剂输送的输送部，所述输送部包括：
[0007]输送板，位于输料架的内侧，且与输料架为一体设置，输送板内侧设置钢带，其中，钢带与输送板啮合，形成对钢带形状的限位；
[0008]推动部，均匀间隔设置于钢带的外表面，且推动部与输送板的外表面接触，所述推动部能够跟随钢带运动，所述推动部的下方位置设置有能够与推动部配合的震动组件，震动组件可摆动安装于输送板的底部；
[0009]下料组件，设置于料斗的下料位置，且所述下料组件的外侧设置连接结构，利用连接结构能够形成料斗、下料组件以及连接结构之间的同步运动；
[0010]驱动组件，设置于机体内侧，形成与钢带的连接，能够在工作时带动钢带运动。
[0011]进一步的，所述输送部还包括位于输料架内侧的弧形凸起，以及位于机体内部的拉簧，弧形凸起与输料架为一体成型，且弧形凸起在与推动部接触时能够挤压推动部使推
动部形变，所述拉簧的两端分别与料斗以及机体内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述料斗移动能够拉伸拉簧，通过拉簧能够使料斗复位，所述推动部能够与连接结构接触并带动连接结构运动。
[0013]进一步的，所述推动部包括：
[0014]安装架，固定于钢带表面，所述安装架的下方具有能够与输送板接触的刮板，其中，刮板能够推动位于输送板外表面的粉料运动；
[0015]连接块，固定于安装架内侧并于刮板接触，所述连接块的内部设置电磁铁A，所述电磁铁A固定于连接块内部；
[0016]推块，固定于连接块外表面，所述推块延伸至输料架的内部，且所述推块能够与连接结构接触；
[0017]护板，固定于安装架外表面，且护板的边缘位置能够与输料架接触。
[0018]进一步的，所述护板底部与刮板的底部位于同一平面内部，且均与输送板外表面接触，所述护板能够在弧形凸起的挤压之下弯曲形变，所述输料架的内侧具有能够容纳推块的导槽，导槽开设于输料架内壁，所述推块能够在导槽内部运动。
[0019]进一步的，所述钢带的内侧具有定位槽，所述定位槽固定于钢带内，所述定位槽内部具有能够与输送板接触并辅助钢带运动的滚珠，且滚珠可转动。
[0020]进一步的，所述震动组件包括：
[0021]与输送板活动连接的连接板，所述连接板能够相对于所述输送板摆动；
[0022]电磁铁B，固定于所述输送板外表面靠近输送板的一端，所述电磁铁B的另一端设置顶块，所述顶块固定于连接板外表面。
[0023]进一步的，所述电磁铁A与电磁铁B在通电之后产生相斥的力，所述顶块能够碰撞输送板使输送板震动。
[0024]进一步的，所述连接结构包括：
[0025]滑槽，开设于所述输料架内部，且所述滑槽延伸至输料架内侧的一端为倾斜开设
[0026]移动架，固定于料斗外表面并延伸至滑槽内部，所述移动架的内部设置支撑弹簧，所述支撑弹簧能够使移动架的侧壁与滑槽内壁接触；
[0027]连接带，固定于料斗外表面，在料斗运动的过程中能够使连接带的位置发生变化，且所述连接带的内部具有连接齿轮与啮合齿轮，其中啮合齿轮、连接齿轮与连接带之间啮合传动。
[0028]进一步的，所述下料组件包括：可转动安装于输料架内部的挤压杆以及位于挤压杆上方位置用于进行粉料导向的分流板，所述连接齿轮与啮合齿轮套设于挤压杆外表面。
[0029]有益效果
[0030]本专利技术提供了一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0031]1、本专利技术在进行缓凝剂粉料的输送时，能够推动粉料进行整体位移，将粉料输送过程中与橡胶材料的接触转变为钢铁材料的接触，减少粉料的吸附残留，且在进行位移的过程中会使粉料持续的进行震动，从而使粉料在输送的过程中处于可活动的状态，从而减少粉料在运动的过程中出现结块的情况，进而保证粉料的输送稳定性。
[0032]2、本专利技术通过设置在进料的过程中能够进行频繁往复运动的料斗，能够对下料的
位置调整，在调整的过程中能够将粉料铺开，避免其在单个位置下料容易堵塞的问题，在下料时，能够对粉料进行挤压，使其内部的结块能够被破碎。
[0033]3、本专利技术通过设置在进行输送过程中能够驱动粉料运动的输送部，能够在运动的过程中带动粉料的位置进行变化，且能够将位于输送板两侧边位置的粉料向内收拢，减少粉料在输送带上的残留，且能够减少在出料过程中缓凝剂的洒落范围。
[0034]4、本专利技术通过设置能够在使用过程中能够对输送板进行敲击，输送板震动，从而使位于输送板上方的粉料震动的震动组件，能够在进行粉料输送的过程中与推动部形成配合，从而使粉料能够在进行输送的过程中处于活跃的状态，减少其结块。
附图说明
[0035]图1为本专利技术的立体图；
[0036]图2为本专利技术的去除机体结构示意图；
[0037]图3为本专利技术的去除盖板结构示意图；
[0038]图4为本专利技术的局部结构剖视图；
[0039]图5为本专利技术的局部结构侧视图；
[0040]图6为本专利技术的料斗连接结构侧视图；
[0041]图7为本专利技术的挤压结构爆炸图；
[0042]图8为本专利技术的连接结构局部示意图；
[0043]图9为本专利技术的输送板结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备，包括机体(1)以及位于机体(1)上方位置的输料架(2)，其中，机体(1)同于对输料架(2)进行支撑，所述输料架(2)的内侧设置能够对输料架(2)内部进行遮挡的盖板(3)，所述输料架(2)的上方位置设置用于进料的料斗(4)，其特征在于：所述料斗(4)可滑动放置于输料架(2)的上方，且输料架(2)的外侧具有能够限制料斗(4)运动位置的凸起，所述机体(1)的内侧设置用于进行缓凝剂输送的输送部，所述输送部包括：输送板(23)，位于输料架(2)的内侧，且与输料架(2)为一体设置，输送板(23)内侧设置钢带(22)，其中，钢带(22)与输送板(23)啮合，形成对钢带(22)形状的限位；推动部(29)，均匀间隔设置于钢带(22)的外表面，且推动部(29)与输送板(23)的外表面接触，所述推动部(29)能够跟随钢带(22)运动，所述推动部(29)的下方位置设置有能够与推动部(29)配合的震动组件(26)，震动组件(26)可摆动安装于输送板(23)的底部；下料组件(25)，设置于料斗(4)的下料位置，且所述下料组件(25)的外侧设置连接结构(27)，利用连接结构(27)能够形成料斗(4)、下料组件(25)以及连接结构(27)之间的同步运动；驱动组件(21)，设置于机体(1)内侧，形成与钢带(22)的连接，能够在工作时带动钢带(22)运动。2.根据权利要求1所述的一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备，其特征在于：所述输送部还包括位于输料架(2)内侧的弧形凸起(24)，以及位于机体(1)内部的拉簧(28)，弧形凸起(24)与输料架(2)为一体成型，且弧形凸起(24)在与推动部(29)接触时能够挤压推动部(29)使推动部(29)形变，所述拉簧(28)的两端分别与料斗(4)以及机体(1)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备，其特征在于：所述料斗(4)移动能够拉伸拉簧(28)，通过拉簧(28)能够使料斗(4)复位，所述推动部(29)能够与连接结构(27)接触并带动连接结构(27)运动。4.根据权利要求2所述的一种基于砂浆干粉胶缓凝剂生产的输送设备，其特征在于：所述推动部(29)包括：安装架(291)，固定于钢带(22)表面，所述安装架(291)的下方具有能够与输送板(23)接触的刮板(292)，其中，刮板(292)能够推动位于输送板(23)外表面的粉料运动；连接块(294)，固定于安装架(291)内侧并于刮板(292)接触，所述连接块(294)的内部设置电磁铁A(295)，所述电磁铁A(295)固定于连接块(294)内部；推块(296)，固定于连接块(294)外表面，所述推块(296)延伸至输料架(2)的内部，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢固国，李风琴，卢金萍，
申请(专利权)人：合肥国超化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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