本发明专利技术涉及PE膜包装机技术领域，且公开了一种PE膜包装机用幅宽调整机构，包括加工台，所述加工台的前后两侧均设置有机架，所述机架的顶部设置有传输带，所述传输带设置在加工台的内部，所述加工台的顶部靠前处设置有下压部件，所述加工台的顶部靠中设置有调整部件，所述加工台的后端设置有收卷部件；该PE膜包装机用幅宽调整机构，通过热压辊轮在包装膜上滚动会对包装膜侧边进行热压密封，通过切片在包装膜上滚动会对包装膜两侧多余的部分进行裁切；通过气缸推动支板带动外壳移动，进而能够调整切片和热压辊轮的位置，所以可以根据实际情况中物品大小调整幅宽大小，从而达到根据实际需要自动调整幅宽、提高加工效率的作用。提高加工效率的作用。提高加工效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种PE膜包装机用幅宽调整机构
[0001]本专利技术涉及PE膜包装机
，具体为一种PE膜包装机用幅宽调整机构。
技术介绍
[0002]PE膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，配合PE膜包装机能够将PE膜包覆在各种物品的外侧，进而起到对物品的包装作用，由于PE膜包装比较方便，且密封性比较好，所以广泛应用于各种材料的包装。
[0003]现有的PE膜包装机大多包括布卷上料机构、PE膜包卷机构、PE膜切割机构、热封机构和布卷出料机构，在对布卷进行PE膜包装时，通常需要先将PE膜以较为宽松的状态卷绕于布卷外，再对布卷两端的PE膜进行热封切割以使布卷两端的PE膜将布卷初步包覆，而由于物品的不同，尺寸也大不相同，所以在包装时通常需要根据物品的不同尺寸调整PE膜包装机的幅宽，而现有的设备需要手动来回调整，效率比较低，因此，可作进一步改善。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PE膜包装机用幅宽调整机构，具备根据实际需要自动调整幅宽、提高加工效率等优点，解决了上述提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：一种PE膜包装机用幅宽调整机构，包括加工台，所述加工台的前后两侧均设置有机架，所述机架的顶部设置有传输带，所述传输带设置在加工台的内部，所述加工台的顶部靠前处设置有下压部件，所述加工台的顶部靠中设置有调整部件，所述加工台的后端设置有收卷部件。
[0008]进一步的，所述下压部件包括固定安装在加工台顶侧的限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底侧中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴一端固定安装有限位滑板，所述限位滑板的两端滑动连接在限位杆的外侧，所述限位滑板的底侧固定安装有热压板，所述热压板的底侧固定安装有导热板，所述导热板的底侧开设有压槽，所述热压板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有切刀，所述切刀的顶端固定安装有缓冲簧。
[0009]进一步的，所述调整部件包括固定安装在加工台侧面顶部的固定块，所述固定块的一侧固定安装有固定夹板，所述固定夹板内固定安装有气缸，所述固定块中部滑动连接有外壳，所述气缸的输出轴一端穿过固定块固定安装有支板，所述外壳的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴一端固定安装有切片，所述外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定安装有热压辊轮，所述马达的输出轴和转轴之间传动连接有传动皮带。
[0010]进一步的，所述收卷部件包括固定安装在后方机架内的支撑板，所述机架内且位于支撑板的上方转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定安装有收卷辊，所述加工台的后端顶侧且位于传输带的两侧均转动连接有分离杆，所述加工台的后端固定安装有导向杆，
所述支撑板的顶侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有主动齿轮，所述转杆外侧对应主动齿轮处固定安装有传动齿轮。
[0011]进一步的，所述导热板材质具有导热性，所述压槽成波浪锯齿状，通过热压板工作制热会传递至导热板，进而可以对包装膜进行热压，而通过波浪锯齿状的压槽能够提高热压的密封效果，所述缓冲簧固定安装在滑槽的内部，所述缓冲簧内设置有阻尼器，通过缓冲簧和阻尼器会对切刀受到的作用力进行缓冲。
[0012]进一步的，所述支板设置有两组，分别固定安装在外壳的两侧，通过支板起到对外壳的支撑作用，同时通过气缸伸缩带动支板移动，会带动外壳同步来回移动。
[0013]进一步的，所述切片是环形刀片，所述热压辊轮的外侧开设一圈齿轮槽，通过传动皮带带动热压辊轮和切片同步同向转动，进而可以通过热压辊轮滚动在包装膜上对包装膜进行热压密封，通过热压辊轮外侧齿轮槽提高密封效果，通过切片在包装膜上滚动，会将多余的边裁切掉。
[0014]进一步的，所述收卷辊的两端均固定安装有挡板，所述分离杆和切片不在同一条直线上，经过切片裁切后的包装膜余边会被收卷辊缠绕收卷，同时通过分离杆会将余边和包装膜分开，通过导向杆对余边进行导向。
[0015]进一步的，所述伺服电机上固定安装有卡板，通过卡板对伺服电机进行固定，所述主动齿轮和传动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的另一侧中部固定安装有定位杆，所述支撑板对应定位杆处固定安装有定位座，所述定位杆另一端转动连接在定位座顶部，通过定位杆和定位座对主动齿轮进行限制，提高其稳定性，通过伺服电机带动主动齿轮转动，进而会通过传动齿轮带动转杆同步转动。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种PE膜包装机用幅宽调整机构，具有以下有益效果：
[0018]1.该PE膜包装机用幅宽调整机构，通过热压辊轮在包装膜上滚动会对包装膜侧边进行热压密封，通过切片在包装膜上滚动会对包装膜两侧多余的部分进行裁切；通过气缸推动支板带动外壳移动，进而能够调整切片和热压辊轮的位置，所以可以根据实际情况中物品大小调整幅宽大小，从而达到根据实际需要自动调整幅宽、提高加工效率的作用。
[0019]2.该PE膜包装机用幅宽调整机构，通过伺服电机带动主动齿轮转动，所以会通过传动齿轮带动转杆转动，进而会带动收卷辊转动对裁切后的余边进行缠绕收卷，而通过分离杆会将余边分隔开，再通过导向杆导向缠绕收卷在收卷辊上，方便对余边废料进行收集。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构立体示意图；
[0021]图2为本专利技术结构俯视示意图；
[0022]图3为本专利技术下压部件结构示意图；
[0023]图4为本专利技术热压板结构剖切示意图；
[0024]图5为本专利技术调整部件结构立体示意图；
[0025]图6为本专利技术调整部件结构剖切示意图；
[0026]图7为本专利技术收卷部件结构示意图；
[0027]图8为本专利技术图7中A处局部结构放大示意图。
[0028]图中：1、加工台；2、机架；3、传输带；4、下压部件；41、限位杆；42、顶板；43、电动伸缩杆；44、限位滑板；45、热压板；451、导热板；452、压槽；453、滑槽；454、切刀；455、缓冲簧；5、调整部件；51、固定块；52、固定夹板；53、气缸；54、外壳；541、马达；542、切片；543、转轴；544、热压辊轮；545、传动皮带；55、支板；6、收卷部件；61、支撑板；611、伺服电机；612、主动齿轮；62、转杆；621、传动齿轮；63、收卷辊；64、分离杆；65、导向杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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2，一种PE膜包装机用幅宽调整机构，包括加工台1，加工台1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE膜包装机用幅宽调整机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的前后两侧均设置有机架(2)，所述机架(2)的顶部设置有传输带(3)，所述传输带(3)设置在加工台(1)的内部，所述加工台(1)的顶部靠前处设置有下压部件(4)，所述加工台(1)的顶部靠中设置有调整部件(5)，所述加工台(1)的后端设置有收卷部件(6)。2.根据权利要求1所述的一种PE膜包装机用幅宽调整机构，其特征在于：所述下压部件(4)包括固定安装在加工台(1)顶侧的限位杆(41)，所述限位杆(41)的顶端固定安装有顶板(42)，所述顶板(42)的底侧中部固定安装有电动伸缩杆(43)，所述电动伸缩杆(43)的输出轴一端固定安装有限位滑板(44)，所述限位滑板(44)的两端滑动连接在限位杆(41)的外侧，所述限位滑板(44)的底侧固定安装有热压板(45)，所述热压板(45)的底侧固定安装有导热板(451)，所述导热板(451)的底侧开设有压槽(452)，所述热压板(45)的底部开设有滑槽(453)，所述滑槽(453)的内部滑动连接有切刀(454)，所述切刀(454)的顶端固定安装有缓冲簧(455)。3.根据权利要求1所述的一种PE膜包装机用幅宽调整机构，其特征在于：所述调整部件(5)包括固定安装在加工台(1)侧面顶部的固定块(51)，所述固定块(51)的一侧固定安装有固定夹板(52)，所述固定夹板(52)内固定安装有气缸(53)，所述固定块(51)中部滑动连接有外壳(54)，所述气缸(53)的输出轴一端穿过固定块(51)固定安装有支板(55)，所述外壳(54)的内部固定安装有马达(541)，所述马达(541)的输出轴一端固定安装有切片(542)，所述外壳(54)的内部转动连接有转轴(543)，所述转轴(543)的另一端固定安装有热压辊轮(544)，所述马达(541)的输出轴和转轴(543)之间传动连接有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇仰忠，施宇煜，闻惠永，
申请(专利权)人：浙江兴士烨新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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