本发明专利技术涉及智能检测技术领域，具体涉及一种控制板的智能检验装置；包括底座与底板，底座的上端面卡接有底板，底板的上端面设置有若干滑槽，底座的两侧滑动配合有移动架，移动架的上端面设置有卡槽，卡槽内放置有控制板，移动架的上端面卡接有下压板，移动架的侧壁设置有固定块，固定块开设有第一凹槽；本发明专利技术通过设置可自由左右移动和中间停顿的移动架，再通过测试机械的下压装置和检测装置，从而实现控制板针脚的自动检测，而与控制板针脚的接触部分设置有弹性片，且弹性片与检测装置电连接，从而实现了移动控制板自动上料的准确定位和快速检测效果，有效的提高了控制板检测的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种控制板的智能检验装置
[0001]本专利技术涉及智能检测
，具体涉及一种控制板的智能检验装置。
技术介绍
[0002]控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板；近些年，控制板增长喜人，一些原有生产企业逐渐拓展生产线。据统计，我国长三角、珠三角、东北三省，以及内陆省份均有控制板生产企业。控制板中小企业扎堆，竞争激烈，透支市场。随着国内外工业的日益发展，控制板测技术也有了不断的进步。仪器本身也趋向小型化，多采用集成度较高的芯片或元件组成电路。对于测点较多，并具有报警、巡测、控制等多功能测温装置，一般采用单片机电路；但是在实际运用过程中，控制板在制作过程中，有一道工序为夹具工装测试，现有的夹具工装测试均通过人工上料下料，再通过机械进行测试，这种测试方法不仅浪费时间，而且效率低下，现有设备还无法识别控制板的正确度，这又进一步降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供一种控制板的智能检验装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决本专利技术提供一种控制板的智能检验装置，包括底座与底板，所述底座的上端面卡接有底板，所述底板的上端面设置有若干滑槽，所述底座的两侧滑动配合有移动架，所述移动架的上端面设置有卡槽，所述卡槽内放置有控制板，所述移动架的上端面卡接有下压板，所述移动架的侧壁设置有固定块，所述固定块开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两端开设有第二凹槽，所述第一凹槽内滑动配合有滑块，所述滑块通过第一限位块与丝杆卡接，所述丝杆与动力装置固定连接，动力装置与安装平面固定连接，丝杆与安装平面滑动配合。
[0005]进一步的，所述底座的上端面开设有第三凹槽，所述第三凹槽通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板与底板固定连接；通过设置第三凹槽，从而实现底板与底座的固定连接，优选的底板设置有多个，可通过不同的控制板针脚选用不同的底板。
[0006]进一步的，所述滑槽底端开设有检测孔，所述滑槽的底端检测孔的一侧设置有弹性片，所述弹性片电连接检测装置，检测孔也与检测装置连接；通过设置检测孔与弹性片，从而使得当控制板由滑槽滑入检测孔时，弹性片先与控制板的针脚接触，此时控制板的针脚会先一步进行检测，随后到达检测孔时，弹性片检测结束，即弹性片既可以作为控制板针脚的检测装置也可以作为定位装置，控制板针脚进入检测孔进行二次检测，两次检测能够使得检测效率更高，且准确率更好。
[0007]进一步的，所述底座的上端面设置有导轨，所述导轨滑动配合有导块，所述导块与移动架固定连接；通过设置导轨与导块，优选的导轨的滑动部分与导块的横截面均为梯形，
从而实现底座与移动架的稳定滑动连接，能够有效的防止移动架脱离底座。
[0008]进一步的，所述底座的侧壁开设有第四凹槽，所述第四凹槽内滑动配合有连接板，所述连接板与移动架固定连接；通过设置第四凹槽与连接板，从而实现移动架与底座的稳定滑动连接，且连接板使得移动架能够连接动力装置。
[0009]进一步的，所述移动架的上端面设置有第二限位块，所述第二限位块与下压板滑动配合；通过设置第二限位块，从而使得下压板与移动架稳定配合，从而使得控制板与移动架连接更稳定。
[0010]进一步的，所述下压板开设有与第二限位块滑动配合的连接套，所述连接套与下压装置连接；通过设置连接套，从而实现下压板与下压装置的连接，以及下压板与移动架的准确连接，进而使得控制板的检测效率更高。
[0011]进一步的，所述下压板的下端面设置有与第一凹槽配合的凸起，所述凸起与控制板接触；通过设置凸起，从而使得控制板与移动架卡接更稳定，且使得检测装置检测控制板针脚更准确。
[0012]进一步的，所述连接板的外壁固定连接固定块，所述第一限位块开设有通孔，所述通孔内壁设置有第三限位块，所述第三限位块与丝杆的螺纹槽滑动配合；通过设置通孔与第三限位块，从而实现通过丝杆转动移动固定块，即实现通过丝杆控制移动架滑动，优选的本装置的两侧还设置由上料和下料结构，进而使得本装置实现全自动化的检测工作，有效的提高了控制板检测的工作效率。
[0013]进一步的，所述丝杆包括左丝杆、中丝杆、右丝杆，所述左丝杆与右丝杆螺纹槽螺距相同，所述中丝杆的螺纹槽螺距小于左丝杆螺纹槽螺距，所述中丝杆的外径也小于左丝杆的外径；通过设置丝杆的结构，从而使得当第一限位块与左丝杆以及右丝杆工作时，由于左丝杆以及右丝杆外径较大，滑块与第二凹槽配合，此时滑块被固定，即滑块移动时，固定块随之移动，移动架也随之移动，当第一限位块移动至中丝杆处时，由于中丝杆外径较小，从而使得滑块脱离第二凹槽进入第一凹槽，进而使得滑块开始滑动，此时移动架为静止状态，即控制板为静止状态，此时可以对控制板进行检测，且由于中丝杆螺距小，相同时间内，第一限位块运动距离较小，从而使得移动架停留时间更多，继而实现了本装置自动检测控制板的效果，有效的提高了控制板检测的工作效率。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过设置可自由左右移动和中间停顿的移动架，再通过测试机械的下压装置和检测装置，从而实现控制板针脚的自动检测，而与控制板针脚的接触部分设置有弹性片，且弹性片与检测装置电连接，从而实现了移动控制板自动上料的准确定位和快速检测效果，有效的提高了控制板检测的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
图2为本专利技术的整体结构爆炸图；图3为本专利技术的整体正视截面结构示意图；图4为本专利技术的底座结构示意图；图5为本专利技术的移动架结构示意图；图6为本专利技术的底板结构示意图；图7为本专利技术的下压板结构示意图；图8为本专利技术的丝杆结构示意图；图中的标号分别代表：1、底座；2、底板；3、滑槽；4、移动架；5、卡槽；6、下压板；7、固定块；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、滑块；11、第一限位块；12、丝杆；13、第三凹槽；14、螺栓；15、固定板；16、检测孔；17、弹性片；18、导轨；19、导块；20、第四凹槽；21、连接板；22、第二限位块；23、连接套；24、凸起；25、通孔；26、第三限位块；27、左丝杆；28、中丝杆；29、右丝杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图进一步详细描述本专利技术。
[0018]以下描述用于揭露本专利技术以本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制板的智能检验装置，包括底座（1）与底板（2），其特征在于，所述底座（1）的上端面卡接有底板（2），所述底板（2）的上端面设置有若干滑槽（3），所述底座（1）的两侧滑动配合有移动架（4），所述移动架（4）的上端面设置有卡槽（5），所述卡槽（5）内放置有控制板，所述移动架（4）的上端面卡接有下压板（6），所述移动架（4）的侧壁设置有固定块（7），所述固定块（7）开设有第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）的两端开设有第二凹槽（9），所述第一凹槽（8）内滑动配合有滑块（10），所述滑块（10）通过第一限位块（11）与丝杆（12）卡接，所述丝杆（12）与动力装置固定连接，动力装置与安装平面固定连接，丝杆（12）与安装平面滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种控制板的智能检验装置，其特征在于，所述底座（1）的上端面开设有第三凹槽（13），所述第三凹槽（13）通过螺栓（14）固定连接有固定板（15），所述固定板（15）与底板（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种控制板的智能检验装置，其特征在于，所述滑槽（3）底端开设有检测孔（16），所述滑槽（3）的底端检测孔（16）的一侧设置有弹性片（17），所述弹性片（17）电连接检测装置，检测孔（16）也与检测装置连接。4.根据权利要求1所述的一种控制板的智能检验装置，其特征在于，所述底座（1）的上端面设置有导轨（18），所述导轨（18）滑动配合有导块（19），所述导块（19）与移动架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，黄福贵，
申请(专利权)人：余姚市富运电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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