线束外铁壳组装治具制造技术

本申请涉及一种线束外铁壳组装治具，其包括：操作台；置于操作台表面的固定块以及移动块，固定块以及移动块上均开有槽体组成用于放置产品和外铁壳的放置槽，移动块相对远离或靠近固定块时放置槽的大小改变；驱动组件，驱动组件用于推动端头与外铁壳插接配合，放置槽内设有限位块用于限制外铁壳位移，驱动组件推动端头与外铁壳装配时带动移动块靠近固定块。本申请具有操作方便，有效提高线束与外铁壳组装效率的优点。效率的优点。效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
线束外铁壳组装治具


[0001]本申请涉及线束加工的
，尤其是涉及一种线束外铁壳组装治具。

技术介绍

[0002]线束是日常生活以及工业生产中十分常用的材料，其起到信号或者电流传输的重要作用。
[0003]参照图1，线束在加工步骤中有一步是在其端头100外侧套设外铁壳200，在行业内称为屏蔽罩，也有其它材质，其目的一方面是为了防止外界电磁信号干扰，另一方面便于安装，对端头100连接位置进行保护。
[0004]外铁壳200需要紧固与线束的端头100套接在一起，所以外铁壳200与端头100需要一定的挤压力才能组装在一起，从而导致利用人工比较耗费人力，且效率较低，目前自动化设备在组装时也需要先将外铁壳200稳定固定好，然后利用外力将端头100压接进外铁壳200内，由于外铁壳200需要连续更换，这就导致了外铁壳200的装配和拆除比较麻烦，从而导致效率降低。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种线束外铁壳组装治具，其具有比较容易拆装，组装效率高的优点。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种线束外铁壳组装治具，其包括：
[0008]操作台；
[0009]置于操作台表面的固定块以及移动块，所述固定块以及移动块上均开有槽体组成用于放置产品和外铁壳的放置槽，所述移动块相对远离或靠近固定块时放置槽的大小改变；
[0010]驱动组件，所述驱动组件用于推动端头与外铁壳插接配合，所述放置槽内设有限位块用于限制外铁壳位移，所述驱动组件推动端头与外铁壳装配时带动移动块靠近固定块。
[0011]实现上述技术方案，在利用该治具进行产品组装工作时，首先将外铁壳以及端头放在放置槽内，此时移动块对固定块无挤压力，比较容易实现外铁壳以及端头取放；然后驱动组件推动端头移动，外铁壳受到限位块限位作用固定，从而使得端头插接在外铁壳内完成组装过程，并且，组装过程中驱动组件带动移动块靠近固定块使得放置槽缩小从而挤压固定住外铁壳，保证外铁壳的稳定性，当组装完成，驱动组件退回，此时移动块对固定块无挤压力，从而使得外铁壳比较方便取出。综上，既保证组装过程中的精准性，又使得组装完成后产品易取出。
[0012]作为本申请的其中一个优选方案，所述驱动组件包括驱动气缸、置于驱动气缸活塞杆上的安装块以及设置在安装块上的推杆，所述推杆沿着放置槽长度方向滑动。
[0013]作为本申请的其中一个优选方案，还包括固定设置在操作台上的导向块，所述安装块上设有浮动接头，所述浮动接头上设有斜推块，所述斜推块与导向块相互靠近的一面均设为倾斜面并滑动贴合。
[0014]实现上述技术方案，驱动气缸推动斜推块移动时斜推块由于受到倾斜面的挤压，从而对移动块形成挤压作用，使得移动块靠近固定块移动，从而将放置槽逐渐缩小，从而保证对外铁壳的挤压固定作用。
[0015]作为本申请的其中一个优选方案，所述固定块靠近移动块的一面水平固定设有限位杆，所述移动块上开有限位孔用于限位杆滑动贯穿设置。
[0016]实现上述技术方案，限位杆对移动块的移动过程形成限位作用，保证移动块移动过程中的准确性。
[0017]作为本申请的其中一个优选方案，所述限位杆外侧壁套设有弹簧，所述限位孔内设有阶梯，所述弹簧的一端抵接在阶梯上。
[0018]实现上述技术方案，当组装完成后斜推块退回，弹簧自动将移动块推离固定块，从而使得放置槽变大，从而更加方便将组装后的产品取出，提高外铁壳的取放，有效提高效率。
[0019]作为本申请的其中一个优选方案，所述放置槽包括用于限定端头的第一槽以及用于放置外铁壳的第二槽，所述端头的外侧壁与第一槽内侧壁贴合，所述外铁壳的外侧壁与第二槽内侧壁贴合。
[0020]实现上述技术方案，第一槽专门用于限定端头的移动，保证端头移动的准确性，第二槽专门用于限定外铁壳的移动，保证外铁壳固定的稳定性，从而保证组装过程中的精确性。
[0021]作为本申请的其中一个优选方案，所述操作台的表面周侧竖直设有挡板，多个挡板围成封闭空间。
[0022]作为本申请的其中一个优选方案，所述操作台表面设有电磁阀，所述电磁阀外接有脚踏控制开关，所述电磁阀与驱动气缸连通。
[0023]作为本申请的其中一个优选方案，所述操作台的底面设有支脚。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置移动块可以相对远离或者靠近固定块，从而可改变放置槽的大小，并且在驱动组件的驱动下带动移动块靠近或者远离固定块，在组装时保证对外铁壳的紧固固定，在组装结束时，移动块对固定块无挤压力，从而极大方便了取放，提高了组装的效率；
[0026]2.通过设置限位杆以及弹簧，保证移动块移动的准确性，以及在组装结束后可以自动远离固定块，进一步便于产品的取放，提高组装效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是
技术介绍
中提到的线束产品结构图；
[0029]图2是本组装治具的整体结构示意图；
[0030]图3是去掉挡板以及电磁阀之后的结构示意图；
[0031]图4是主要用于表示限位杆的爆炸结构示意图；
[0032]图5是主要用于表示弹簧与限位杆连接关系的爆炸结构图。
[0033]附图标记：1、操作台；2、固定块；3、移动块；4、放置槽；41、第一槽；42、第二槽；421、限位块；5、驱动组件；51、驱动气缸；52、安装块；53、推杆；6、导向块；7、浮动接头；8、斜推块；9、限位杆；10、限位孔；11、弹簧；12、阶梯；13、挡板；14、电磁阀；15、脚踏控制开关；16、支脚；100、端头；200、外铁壳。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]参照图2，为本申请实施例公开的一种线束外铁壳组装治具。其包括操作台1，操作台1的周侧竖直设有挡板13，挡板13之间围成封闭空间，在操作台1的底面设有支脚16，便于操作台1转移放置。
[0036]参照图2和图3，在操作台1上表面固定设有立方体状的固定块2，其长度方向的一侧面相面对设有移动块3，移动块3可以相对靠近或者远离固定块2设置，在固定块2与移动块3相对一面上均开设有槽体，两个槽体组成放置槽4，当移动块3靠近或者远离固定块2时，放置槽4的宽度可发生改变，其中放置槽4包括第一槽41以及第二槽42，在将外铁壳200和端头100组装时，移动块3紧贴固定块2，第一槽41用于放置端头100，端头100的外侧壁与第一槽41内侧壁贴合，第二槽42用于放置外铁壳200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束外铁壳组装治具，其特征在于，包括：操作台(1)；置于操作台(1)表面的固定块(2)以及移动块(3)，所述固定块(2)以及移动块(3)上均开有槽体组成用于放置端头(100)和外铁壳(200)的放置槽(4)，所述移动块(3)相对远离或靠近固定块(2)时放置槽(4)的大小改变；驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于推动端头(100)与外铁壳(200)插接配合，所述放置槽(4)内设有限位块(421)用于限制外铁壳(200)位移，所述驱动组件(5)推动端头(100)与外铁壳(200)装配时带动移动块(3)靠近固定块(2)。2.根据权利要求1所述的线束外铁壳组装治具，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动气缸(51)、置于驱动气缸(51)活塞杆上的安装块(52)以及设置在安装块(52)上的推杆(53)，所述推杆(53)沿着放置槽(4)长度方向滑动。3.根据权利要求2所述的线束外铁壳组装治具，其特征在于：还包括固定设置在操作台(1)上的导向块(6)，所述安装块(52)上设有浮动接头(7)，所述浮动接头(7)上设有斜推块(8)，所述斜推块(8)与导向块(6)相互靠近的一面均设为倾斜面并滑动贴合。4.根据权利要求3所述的线束...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利荣，胡海松，张涛，郭洋洋，
申请(专利权)人：鸿硕精密电工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：