一种电缆F头冷压组装机制造技术

本实用新型专利技术属于电缆装配领域，尤其是一种电缆F头冷压组装机，针对现有的夹紧F头时通过人力会造成夹不紧的情况，会导致接触不良，组装电缆F头时，需要手动将电缆的接头剥下来的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的上表面滑动连接有同一个滑动板，本实用新型专利技术中，螺杆带动移动板移动，移动板带动滚刀移动，便于调节剥线的深度，更便于加工不同型号的电缆，第三气缸推动滑动柱使两个滑动柱夹紧F头的末端，第四气缸推动支撑块，使F头压进电缆内，使电缆和F头紧密结合，旋转脚杯，使脚杯触地，利用脚杯对设备进行支撑。设备进行支撑。设备进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆F头冷压组装机


[0001]本技术涉及电缆装配
，尤其涉及一种电缆F头冷压组装机。

技术介绍

[0002]在现今有线电视系统中，光缆、电缆作为传输信号的主要传输介质，在HFC网中分布广泛，在连接各个设备元器件时，都要对光缆、电缆固定接头，这时光缆、电缆接头的制作效率和质量显得尤为重要，制作电缆F头常用工具为电工刀、老虎钳，但是任存在以下问题：
[0003]1、现有的制作电缆F头的工具在夹紧F头时通过人力会造成夹不紧的情况，会导致接触不良，不利于使用；
[0004]2、传统的组装电缆F头时，需要手动将电缆的接头剥下来，剥的不美观还会导致手受伤。
[0005]针对上述问题，本技术文件提出了一种电缆F头冷压组装机。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种电缆F头冷压组装机，解决了现有技术中存在夹紧F头时通过人力会造成夹不紧的情况，会导致接触不良，不利于使用，组装电缆F头时，需要手动将电缆的接头剥下来，剥的不美观还会导致手受伤的缺点。
[0007]本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种电缆F头冷压组装机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的上表面滑动连接有同一个滑动板，所述底座的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的一端与滑动板固定连接，所述滑动板的上表面固定连接有第二气缸，第二气缸活塞杆的一端固定连接有滑动块，滑动块与滑动板滑动连接，所述滑动板的上表面固定连接有固定板，所述固定板与滑动块相邻的一侧均固定连接有硅胶垫，所述滑动板的上表面固定连接有两个垫片，剥线机构，所述剥线机构设置在基座的上表面，组装机构，所述组装机构设置在基座的上表面。
[0009]在一种可能的设计中，所述剥线机构包括两个立柱，两个所述立柱固定连接在基座的上表面，两个所述立柱之间转动连接有转动辊，两个所述立柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有螺杆，两个所述立柱相邻的一侧均滑动连接有移动板，两个所述移动板之间转动连接有滚刀，所述螺杆与移动板转动连接，所述立柱的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端穿过立柱与转动辊固定连接。
[0010]在一种可能的设计中，所述组装机构包括工作板，所述工作板固定连接在底座的一侧，所述工作板的上表面开设有组装槽，工作板的两侧均设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱位于组装槽内，所述工作板的两侧均固定连接有第三气缸，两个所述第三气缸活塞杆的一端分别与两个所述滑动柱固定连接，所述工作板的一侧固定连接有第四气缸，所述第四气缸活塞杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块滑动连接在组装槽内，所述支撑块的一侧固定连接有圆块。
[0011]在一种可能的设计中，所述基座的上表面固定连接有箱盖，组装机构位于箱盖内，所述箱盖的顶部设有视窗。
[0012]在一种可能的设计中，所述基座的上表面固定连接有置物盘。
[0013]在一种可能的设计中，所述基座的底部四角处均固定连接有地脚。
[0014]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0015]本技术中，通过剥线机构的设置，电机带动转动辊转动，转动螺杆，使螺杆在连接板上移动，螺杆带动移动板移动，移动板带动滚刀移动，便于调节剥线的深度，更便于加工不同型号的电缆；
[0016]本技术中，通过组装机构的设置，将F头放置在组装槽内，第三气缸活塞杆的一端均推动滑动柱在滑动槽内滑动，使两个滑动柱夹紧F头的末端，第四气缸推动支撑块，使F头压进电缆内，使电缆和F头紧密结合；
[0017]本技术中，通过地脚的设置，基座的底部四角位置均螺纹连接有脚杯，在设备移动完成后，旋转脚杯，使脚杯触地，利用脚杯对设备进行支撑，防止设备在运行时，发生移动；
[0018]本技术中，螺杆带动移动板移动，移动板带动滚刀移动，便于调节剥线的深度，更便于加工不同型号的电缆，第三气缸推动滑动柱使两个滑动柱夹紧F头的末端，第四气缸推动支撑块，使F头压进电缆内，使电缆和F头紧密结合，基座的底部四角位置均螺纹连接有脚杯，旋转脚杯，使脚杯触地，利用脚杯对设备进行支撑。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种电缆F头冷压组装机的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的一种电缆F头冷压组装机的侧视剖视部分结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的一种电缆F头冷压组装机的组装机构结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例所提供的一种电缆F头冷压组装机的剥线机构结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例所提供的一种电缆F头冷压组装机的剖视结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、基座；2、置物盘；3、视窗；4、箱盖；5、电机；6、立柱；7、转动辊；8、连接板；9、滚刀；10、底座；11、滑轨；12、第一气缸；13、滑动板；14、固定板；15、第二气缸；16、滑动块；17、硅胶垫；18、垫片；19、工作板；20、第三气缸；21、滑动柱；22、第四气缸；23、支撑块；24、圆块；25、螺杆；26、移动板。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地
连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0028]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0030]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆F头冷压组装机，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的上表面固定连接有底座(10)，所述底座(10)的上表面固定连接有两个滑轨(11)，两个所述滑轨(11)的上表面滑动连接有同一个滑动板(13)，所述底座(10)的上表面固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)活塞杆的一端与滑动板(13)固定连接，所述滑动板(13)的上表面固定连接有第二气缸(15)，第二气缸(15)活塞杆的一端固定连接有滑动块(16)，滑动块(16)与滑动板(13)滑动连接，所述滑动板(13)的上表面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)与滑动块(16)相邻的一侧均固定连接有硅胶垫(17)，所述滑动板(13)的上表面固定连接有两个垫片(18)；剥线机构，所述剥线机构设置在基座(1)的上表面；组装机构，所述组装机构设置在基座(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种电缆F头冷压组装机，其特征在于，所述剥线机构包括两个立柱(6)，两个所述立柱(6)固定连接在基座(1)的上表面，两个所述立柱(6)之间转动连接有转动辊(7)，两个所述立柱(6)的顶部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部螺纹连接有螺杆(25)，两个所述立柱(6)相邻的一侧均滑动连接有移动板(26)，两个所述移动板(26)之间转动连接有滚刀(9)，所述螺杆(25)与移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀宗，袁春英，肖世华，易乃文，
申请(专利权)人：惠州市航迪五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：