一种钢梁构件的安装装置制造方法及图纸

技术编号:36262561 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-07 10:01
本实用新型专利技术公开了一种钢梁构件的安装装置,涉及到安装装置领域,包括移动平台,移动平台的底部设置有电磁铁,移动平台的底部设置有两组连接块,两组连接块对称分布在移动平台的底部两侧,移动平台的顶部设置有两组抬升机构,两组抬升机构对称分布在移动平台的顶部两端,抬升机构的顶部设置有上托架。本实用新型专利技术通过设置移动平台、电磁铁、连接块、第一通孔、连接圆柱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、支撑脚架,使该设备能够使用不同长度的钢材;通过设置抬升机构、上托架、第一圆形通孔、通孔圆柱、行走机构、转动电机、承载梁、第二圆形通孔,使其能将钢材进行转移,不会发生晃动保证了钢材在运输过程中的安全。输过程中的安全。输过程中的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁构件的安装装置


[0001]本技术涉及安装装置领域,特别涉及一种钢梁构件的安装装置。

技术介绍

[0002]如专利一种地铁隧道侧向平台钢梁安装装置(申请号CN202120752325.0)中,包括移动平台、行走机构、抬升机构、上托架和支撑杠杆,所述行走机构设置于移动平台底部并与隧道内轨道相适配;所述抬升机构架设于移动平台的上端;所述上托架安装于抬升机构上且与支撑杠杆相铰接;所述支撑杠杆的一端用于托载钢梁,另一端可在外力作用下沿上托架架转动以将钢梁调整至指定高度。该钢梁安装装置通过采用行走机构可将移动平台移动所需安装钢梁的位置,方便对钢梁安装位置进行精准定位;设置的抬升机构可以通过调节上托架的高度以适配隧道不同位置侧向平台的安装需求,减少传动人工搬运过程的劳动强度。
[0003]虽然该一种地铁隧道侧向平台钢梁安装装置,设置了对钢材的夹取装置,但是该装置过于简单,且不能适用不同厚度、长度与宽度的钢材,在使用的过程中具有一定的局限性,对使用者造成不便,且该设备只设置了一组上托架,钢材在运输的过程中容易产生晃动,能够对设备造成破坏与对使用者造成危害。因此,专利技术一种钢梁构件的安装装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢梁构件的安装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不能适用不同钢材和安全运输问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢梁构件的安装装置,包括移动平台,所述移动平台的底部设置有电磁铁,所述移动平台的底部设置有两组连接块,两组所述连接块对称分布在移动平台的底部两侧,所述移动平台的顶部设置有两组抬升机构,两组所述抬升机构对称分布在移动平台的顶部两端,所述抬升机构的顶部设置有上托架,所述上托架的内部开设有第二通孔,所述上托架的内部设置有承载梁,其中插接在上托架外壁第一圆形通孔内的通孔圆柱,其外壁的行走机构可以随着内部通孔圆柱外壁插接的转动电机启动而转动,且行走机构与承载梁插接,使其能将钢材进行转移。
[0006]优选的,所述连接块的外壁开设有两组第一通孔,两组所述第一通孔对称分布在连接块的外壁两侧,所述第一通孔的内部设置有连接圆柱,所述连接圆柱的外径尺寸与第一通孔的内径尺寸相同,所述连接圆柱与第一通孔插接,其中连接圆柱通过连接块固定在移动平台的底部。
[0007]优选的,所述连接圆柱的外壁设置有两组第一伸缩杆,两组第一伸缩杆对称分布在连接圆柱的外壁,所述第一伸缩杆的外壁开设有两组第二圆形通孔,两组所述第二圆形通孔对称分布在第一伸缩杆的外壁,所述连接圆柱的外径尺寸与第二圆形通孔的内径尺寸相同,所述连接圆柱与第二圆形通孔插接,其中第一伸缩杆可以通过第二圆形通孔在连接
圆柱外壁上运行。
[0008]优选的,所述第一伸缩杆的底部设置有两组第二伸缩杆,两组所述第二伸缩杆对称分布在第一伸缩杆的底部,所述第二伸缩杆的底部设置有支撑脚架,其中第一伸缩杆伸缩可使设备使用不同宽度的钢材,第二伸缩杆伸缩可使设备使用不同厚度的钢材,且移动平台通过电磁铁将钢材吸起后,支撑脚架可与钢材的底部相接,使钢材可以固定的更加牢固。
[0009]优选的,所述上托架的外壁开设有四组第一圆形通孔,四组所述第一圆形通孔对称分布在上托架的外壁,所述第一圆形通孔的内部设置有通孔圆柱,所述通孔圆柱的外径尺寸与第一圆形通孔的内径尺寸相同,所述通孔圆柱与第一圆形通孔插接,其中通孔圆柱可以在第一圆形通孔内转动。
[0010]优选的,所述通孔圆柱的外壁设置有行走机构,所述通孔圆柱的外径尺寸与行走机构的内径尺寸相同,所述通孔圆柱与行走机构插接,其中通孔圆柱的转动可带动行走机构进行转动。
[0011]优选的,所述通孔圆柱的外壁设置有转动电机,其中随着启动转动电机,使其一侧通孔圆柱带动行走机构转动,从而使行走机构能够在承载梁上运行,带动设备整体运输钢材能力。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置移动平台、电磁铁、连接块、第一通孔、连接圆柱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、支撑脚架,使用者将电磁铁通电后将钢材吸起,第一伸缩杆运行与第二伸缩杆的运行,可将不同厚度与宽度的钢材通过支撑脚架固定,且第一伸缩装置能够通过第一通孔,与设置在移动平台底部的连接圆柱外壁运行,使该设备能够使用不同长度的钢材;
[0014]2、通过设置抬升机构、上托架、第一圆形通孔、通孔圆柱、行走机构、转动电机、承载梁、第二圆形通孔,使用者再将钢材固定在移动平台底部后,可通过移动平台顶部的两组抬升机构将钢材升起,抬升机构顶部的上托架外壁开设内的通孔圆柱,其外壁的行走机构可以随着内部通孔圆柱的外壁插接的转动电机启动而转动,且行走机构与承载梁插接,使其能将钢材进行转移,不会发生晃动,保证了钢材在运输过程中的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢梁构件的安装装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种钢梁构件的安装装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种钢梁构件的安装装置的侧面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种钢梁构件的安装装置的仰视结构示意图。
[0019]图中:1、移动平台;2、电磁铁;3、连接块;4、第一通孔;5、连接圆柱;6、第一伸缩杆;7、第二伸缩杆;8、支撑脚架;9、抬升机构;10、上托架;11、第二通孔;12、第一圆形通孔;13、通孔圆柱;14、行走机构;15、转动电机;16、承载梁;17、第二圆形通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

4所示的一种钢梁构件的安装装置,包括移动平台1,移动平台1的底部设置有电磁铁2,移动平台1的底部设置有两组连接块3,两组连接块3对称分布在移动平台1的底部两侧,移动平台1的顶部设置有两组抬升机构9,两组抬升机构9对称分布在移动平台1的顶部两端,抬升机构9的顶部设置有上托架10,上托架10的内部开设有第二通孔11,上托架10的内部设置有承载梁16,其中插接在上托架10外壁第一圆形通孔12内的通孔圆柱13,其外壁的行走机构14可以随着内部通孔圆柱13外壁插接的转动电机15启动而转动,且行走机构14与承载梁16插接,使其能将钢材进行转移。
[0022]连接块3的外壁开设有两组第一通孔4,两组第一通孔4对称分布在连接块3的外壁两侧,第一通孔4的内部设置有连接圆柱5,连接圆柱5的外径尺寸与第一通孔4的内径尺寸相同,连接圆柱5与第一通孔4插接,其中连接圆柱5通过连接块3固定在移动平台1的底部。
[0023]连接圆柱5的外壁设置有两组第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁构件的安装装置,包括移动平台(1),其特征在于:所述移动平台(1)的底部设置有电磁铁(2),所述移动平台(1)的底部设置有两组连接块(3),两组所述连接块(3)对称分布在移动平台(1)的底部两侧,所述移动平台(1)的顶部设置有两组抬升机构(9),两组所述抬升机构(9)对称分布在移动平台(1)的顶部两端,所述抬升机构(9)的顶部设置有上托架(10),所述上托架(10)的内部开设有第二通孔(11),所述上托架(10)的内部设置有承载梁(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢梁构件的安装装置,其特征在于:所述连接块(3)的外壁开设有两组第一通孔(4),两组所述第一通孔(4)对称分布在连接块(3)的外壁两侧,所述第一通孔(4)的内部设置有连接圆柱(5),所述连接圆柱(5)的外径尺寸与第一通孔(4)的内径尺寸相同,所述连接圆柱(5)与第一通孔(4)插接。3.根据权利要求2所述的一种钢梁构件的安装装置,其特征在于:所述连接圆柱(5)的外壁设置有两组第一伸缩杆(6),两组第一伸缩杆(6)对称分布在连接圆柱(5)的外壁,所述第一伸缩杆(6)的外壁开设有两组第二圆形通孔(17),两组所述第二圆形通孔(17)对称分布在第一伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌盛孙猛杨鼎
申请(专利权)人:瑞驰踔厉武汉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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